一种联碱法纯碱生产过程中结晶外冷器循环装置与方法制造方法及图纸

技术编号:25115510 阅读:61 留言:0更新日期:2020-08-05 02:37
本发明专利技术涉及一种联碱法纯碱生产过程中结晶外冷器循环装置与方法,通过增加副外冷器,与传统工艺的主外冷器串联使用,可以不用改变结晶器的轴流泵循环流量,从而不影响结晶器的表观流速,也不改变外冷器的母液循环量及外冷器管内母液流速,在此基础上,增加了外冷器换热面积,改善了外冷器降温效果。本发明专利技术增加副外冷器与主外冷器串联使用,结晶器中的母液通过轴流泵抽出,先经过副外冷器,然后再去主外冷器;冷媒介质先经过主外冷器,与外冷器管内母液逆流换热,然后再去副外冷器,与外冷器管内母液逆流换热,母液循环流程及冷媒介质循环流程顺畅自然,达到充分传质传热效果,改善了外冷器降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种联碱法纯碱生产过程中结晶外冷器循环装置与方法
本专利技术涉及结晶外冷器循环装置,特别是一种联碱法纯碱生产过程中结晶外冷器循环装置与方法。
技术介绍
传统的纯碱生产过程中结晶外冷器工艺流程是:结晶器中母液通过轴流泵抽出,经过单台外冷器与冷媒介质(如溴化锂冷冻水、液氨及卤水等)逆流换热。这种工艺存在以下缺陷:1、因结晶器表观流速设计要求,对母液轴流泵循环流量有范围要求,其势必影响外冷器管内流速,为保证外冷器管内流速在1m/s以上(一定的流速保证外冷器管内不结疤堵塞),传统工艺的单台轴流泵对应的单台外冷器直径受限,长度因系统工艺要求影响不便加长,造成外冷器换热面积减少,影响外冷器降温效果;2、传统工艺若通过增加外冷器数量来提高外冷器换热面积,因结晶器表观流速设计要求,对母液轴流泵循环流量有范围要求,即母液轴流泵总循环量有定量要求,数量增多,则单台轴流泵循环量减少,则为保证外冷器管内流速在1m/s以上,外冷器直径亦减少,最终造成外冷器换热面积变化不大。此外,增加外冷器数量,需配套增加母液轴流泵数量,增加动力消耗及设备维护保养费用,同时外冷器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联碱法纯碱生产过程中结晶外冷器循环装置,其特征在于:包括结晶器、集合槽,结晶器和集合槽通过循环管路连接,在循环管路上并联设置有若干组外冷装置,每一组外冷装置包括串联的主外冷器和副外冷器;/n结晶器的顶部设有出料口,每一组外冷装置中的副外冷器的顶部设有第一母液进料口、底部设有第一母液出料口,与副外冷器对应的主外冷器的底部设有第二母液进料口、顶部设有第二母液出料口;/n第一母液进料口通过母液出料管路与结晶器的出料口连接,第一母液出料口通过串联母液管路与第二母液进料口连接,第二母液出料口通过母液回料管路与集合槽连接;/n主外冷器的上部设有第一冷媒介质进料口、下部设有第一冷媒介质出料口,副外冷...

【技术特征摘要】
1.一种联碱法纯碱生产过程中结晶外冷器循环装置,其特征在于:包括结晶器、集合槽,结晶器和集合槽通过循环管路连接,在循环管路上并联设置有若干组外冷装置,每一组外冷装置包括串联的主外冷器和副外冷器;
结晶器的顶部设有出料口,每一组外冷装置中的副外冷器的顶部设有第一母液进料口、底部设有第一母液出料口,与副外冷器对应的主外冷器的底部设有第二母液进料口、顶部设有第二母液出料口;
第一母液进料口通过母液出料管路与结晶器的出料口连接,第一母液出料口通过串联母液管路与第二母液进料口连接,第二母液出料口通过母液回料管路与集合槽连接;
主外冷器的上部设有第一冷媒介质进料口、下部设有第一冷媒介质出料口,副外冷器的下部设有第二冷媒介质进料口、上部设有第二冷媒介质出料口;
第一冷媒介质进料口通过冷媒介质进料管路接收冷媒介质,第一冷媒介质出料口通过串联冷媒介质管路与第二冷媒介质进料口连接,第二冷媒介质出料口出连接有冷媒介质出料管路;
在串联冷媒介质管路上连接有废水排出管路。


2.根据权利要求1所述的联碱法纯碱生产过程中结晶外冷器循环装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵祥海
申请(专利权)人:连云港市福源德邦科技发展有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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