一种感应加热器制造技术

技术编号:25113232 阅读:53 留言:0更新日期:2020-08-01 00:10
本实用新型专利技术公开了一种感应加热器,包括底座、ups电源、铁芯和线圈,所述底座内底部通过螺钉安装有ups电源,所述ups电源上端设置有隔热板,所述隔热板顶部通过支撑柱安装有铁芯且铁芯贯穿底座顶端,所述铁芯顶端连接有导热横板且导热横板上套设有轴体,所述ups电源的正负极与线圈两端通过导线构成电连接,所述ups电源端部一侧通过安装座安装有微型排风扇,所述微型排风扇的输入端与ups电源的输出端通过导线构成电连接。本实用新型专利技术具备自带电源对轴承加热,实用效果佳,工作时散热效果优良,能方便在不使用时有效对加热器存放的空间进行吸湿,防止湿气对加热器造成不良影响,承重效果佳,适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种感应加热器
本技术涉及感应加热
,特别涉及一种感应加热器。
技术介绍
为了在机械装配中对轴承进行加热,使其膨胀,更加便于装配工作的进行,所以感应加热器是十分必要的。专利号CN201720909506.3公布了轴承套在承载杆上加热膨胀之后,升降装置带动加热座向靠近地面一侧运动,轴承被活塞杆推向安装在轴台上的与轴承匹配的轴上,实现了轴承被加热后自动安装在与之匹配的轴上,减小了工作人员被烫伤的可能性。该轴承虽然实现了轴承被加热后自动安装在与之匹配的轴上,但存在以下缺点:1、在意外断电或者周围不方便接电时不具备自带电源对轴承加热,实用效果不佳;2、工作时散热效果不佳;3、不能方便在不使用时有效对加热器存放的空间进行吸湿,防止湿气对加热器造成不良影响;4、承重效果不佳。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种感应加热器,可以有效解决技术背景中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种感应加热器,包括底座、ups电源、铁芯和线圈,所述底座内底部通过螺钉安装有ups电源,所述ups电源上端设置有隔热板,所述隔热板顶部通过支撑柱安装有铁芯且铁芯贯穿底座顶端,所述铁芯顶端连接有导热横板且导热横板上套设有轴体,所述ups电源的正负极与线圈两端通过导线构成电连接,所述ups电源端部一侧通过安装座安装有微型排风扇,所述微型排风扇的输入端与ups电源的输出端通过导线构成电连接,所述底座端部一侧设置有与微型排风扇对应的散热孔,所述底座顶端一侧通过转轴安装有顶盖,所述顶盖顶部设置有螺纹槽,所述螺纹槽顶部通过内螺纹安装有旋盖,所述顶盖内壁与螺纹槽对应位置开设有预留孔,所述旋盖底部与预留孔上端之间通过细孔网袋放置有氯化镁吸湿剂。进一步地,所述底座底部两端均焊接有气杆,所述气杆下端设置有气筒,所述气杆底端外围套设有柱塞且柱塞与气筒内壁连接。进一步地,所述隔热板为硅酸盐板材材料制成。进一步地,所述铁芯外表面喷涂有聚氨酯绝缘漆。进一步地,所述底座一端通过安装槽安装有电源插头,所述电源插头的输出端与ups电源的输入端通过连接线构成电连接。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:1.通过设置ups电源,ups电源可以在电源插头连接外部电源时给自带的蓄电池进行充电,在意外断电或者周围不方便进行接电的情况下,利用ups电源的逆变器将直流电转化为交流电,接通线圈,从而利用线圈感应生热,对铁芯进行加热,在将热量传输到导热横板上,对导热横板外围套设的轴体进行加热,进而大大提升实用效果。2.通过设置微型排风扇和散热孔,微型排风扇接电时,方便利用风叶的转动将底座内的热量经由散热孔吹送到底座外部,从而方便对底座内ups电源工作时产生的热量进行排出,进而提升散热效果。3.通过设置氯化镁吸湿剂和预留孔,在对轴体加热完成后,人员转动转轴,盖上顶盖,利用细孔网袋内包覆的氯化镁吸湿剂,经由预留孔连通底座和顶盖之间的空气,将底座和顶盖之间空气中的多余水分进行吸收,从而有利于保持本加热器存放空间的干燥,防止湿气对本加热器造成不良影响。4.通过设置气杆、柱塞和气筒,当底座承重时,将压力通过传递到气杆,带动气杆底端外围的柱塞沿着气筒内壁下压,在气筒下端腔体内预充有气体,可以利用气体被压缩后的反作用力对柱塞进行限位,从而可以有效提升底座的承重效果。附图说明图1为本实用一种感应加热器的整体结构示意图。图2为本实用一种感应加热器的外部结构示意图。图3为本实用一种感应加热器的氯化镁吸湿剂示意图。图中:1、底座;2、气筒;3、气杆;4、柱塞;5、ups电源;6、安装座;7、微型排风扇;8、电源插头;9、铁芯;10、导热横板;11、线圈;12、隔热板;13、预留孔;14、轴体;15、散热孔;16、顶盖;17、螺纹槽;18、旋盖;19、氯化镁吸湿剂。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。如图1-3所示,一种感应加热器,包括底座1、ups电源5、铁芯9和线圈11,所述底座1内底部通过螺钉安装有ups电源5,所述ups电源5上端设置有隔热板12,所述隔热板12顶部通过支撑柱安装有铁芯9且铁芯9贯穿底座1顶端,所述铁芯9顶端连接有导热横板10且导热横板10上套设有轴体14,所述ups电源5的正负极与线圈11两端通过导线构成电连接,所述ups电源5端部一侧通过安装座6安装有微型排风扇7,所述微型排风扇7的输入端与ups电源5的输出端通过导线构成电连接,所述底座1端部一侧设置有与微型排风扇7对应的散热孔15,所述底座1顶端一侧通过转轴安装有顶盖16,所述顶盖16顶部设置有螺纹槽17,所述螺纹槽17顶部通过内螺纹安装有旋盖18,所述顶盖16内壁与螺纹槽17对应位置开设有预留孔13,所述旋盖18底部与预留孔13上端之间通过细孔网袋放置有氯化镁吸湿剂19。其中,所述底座1底部两端均焊接有气杆3,所述气杆3下端设置有气筒2,所述气杆3底端外围套设有柱塞4且柱塞4与气筒2内壁连接。本实施例中如图1所示,当底座1承重时,将压力通过传递到气杆3,带动气杆3底端外围的柱塞4沿着气筒2内壁下压,在气筒2下端腔体内预充有气体,可以利用气体被压缩后的反作用力对柱塞4进行限位,从而可以有效提升底座1的承重效果。其中,所述隔热板12为硅酸盐板材材料制成。本实施例中如图1所示,利用硅酸盐板材材料制成隔热板12可以提升隔热板12的隔热性能,从而防止线圈11上的热量对ups电源5的工作产生影响。其中,所述铁芯9外表面喷涂有聚氨酯绝缘漆。本实施例中如图1所示,利用铁芯9外表面喷涂的聚氨酯卷纸绝缘漆,提升铁芯9的绝缘效果。其中,所述底座1一端通过安装槽安装有电源插头8,所述电源插头8的输出端与ups电源5的输入端通过连接线构成电连接。本实施例中如图1和图2所示,ups电源5可以在电源插头8连接外部电源时给自带的蓄电池进行充电,在意外断电或者周围不方便进行接电的情况下,利用ups电源5的逆变器将直流电转化为交流电,接通线圈11。需要说明的是,本技术为一种感应加热器,工作时,ups电源5可以在电源插头8连接外部电源时给自带的蓄电池进行充电,在意外断电或者周围不方便进行接电的情况下,利用ups电源5(浙江国邦电气有限公司生产,型号UPSGB9110C)的逆变器将直流电转化为交流电,接通线圈11,从而利用线圈11感应生热,对铁芯9进行加热,在将热量传输到导热横板10上,对导热横板10外围套设的轴体14进行加热,进而大大提升实用效果,微型排风扇7接电时,方便利用风叶的转动将底座1内的热量经由散热孔15吹送到底座1外部,从而方便对底座1内ups电源5工作时产生的热量进行排出,进而提升散热效果,在对轴体14加热完成后,人员转动转轴,盖上顶盖16,利用细孔网袋内包覆的氯化镁吸湿剂19,经由预留孔1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种感应加热器,包括底座(1)、ups电源(5)、铁芯(9)和线圈(11),其特征在于:所述底座(1)内底部通过螺钉安装有ups电源(5),所述ups电源(5)上端设置有隔热板(12),所述隔热板(12)顶部通过支撑柱安装有铁芯(9)且铁芯(9)贯穿底座(1)顶端,所述铁芯(9)顶端连接有导热横板(10)且导热横板(10)上套设有轴体(14),所述ups电源(5)的正负极与线圈(11)两端通过导线构成电连接,所述ups电源(5)端部一侧通过安装座(6)安装有微型排风扇(7),所述微型排风扇(7)的输入端与ups电源(5)的输出端通过导线构成电连接,所述底座(1)端部一侧设置有与微型排风扇(7)对应的散热孔(15),所述底座(1)顶端一侧通过转轴安装有顶盖(16),所述顶盖(16)顶部设置有螺纹槽(17),所述螺纹槽(17)顶部通过内螺纹安装有旋盖(18),所述顶盖(16)内壁与螺纹槽(17)对应位置开设有预留孔(13),所述旋盖(18)底部与预留孔(13)上端之间通过细孔网袋放置有氯化镁吸湿剂(19)。/n

【技术特征摘要】
1.一种感应加热器,包括底座(1)、ups电源(5)、铁芯(9)和线圈(11),其特征在于:所述底座(1)内底部通过螺钉安装有ups电源(5),所述ups电源(5)上端设置有隔热板(12),所述隔热板(12)顶部通过支撑柱安装有铁芯(9)且铁芯(9)贯穿底座(1)顶端,所述铁芯(9)顶端连接有导热横板(10)且导热横板(10)上套设有轴体(14),所述ups电源(5)的正负极与线圈(11)两端通过导线构成电连接,所述ups电源(5)端部一侧通过安装座(6)安装有微型排风扇(7),所述微型排风扇(7)的输入端与ups电源(5)的输出端通过导线构成电连接,所述底座(1)端部一侧设置有与微型排风扇(7)对应的散热孔(15),所述底座(1)顶端一侧通过转轴安装有顶盖(16),所述顶盖(16)顶部设置有螺纹槽(17),所述螺纹槽(17)顶部通过内螺纹安装有旋盖(18),所述顶盖(16)内...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙文
申请(专利权)人:江苏宇力机电设备集团有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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