一种基于手机主板用自动上板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于手机主板用自动上板机，包括机箱，所述机箱内表面顶部的左侧固定连接有螺丝安装机，所述机箱内表面的前后两侧之间固定连接有传送机构，所述传送机构的左侧贯穿机箱的左壁并延伸至机箱的外部，所述机箱的右壁且位于传送机构的上方从上到下依次固定连接有主板上料滑槽和手机壳上料滑槽，本实用新型专利技术涉及手机加工设备技术领域。该基于手机主板用自动上板机，直角滑动夹板在双向气缸的带动下，可与固定板组成夹具，通过设置主板上料滑槽可直接将主板送到该夹具内表面的上层，而手机壳上料滑槽配合传送机构可将手机底壳送到该夹具内表面的下层，并可实现定位夹紧，省去了手动上料的步骤，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种基于手机主板用自动上板机
本技术涉及手机加工设备
，具体为一种基于手机主板用自动上板机。
技术介绍
手机分为智能手机和非智能手机，一般智能手机的性能比非智能手机要好，但是非智能手机比智能手机性能稳定，大多数非智能手机和智能手机使用英国ARM公司架构的CPU。智能手机的主频较高，运行速度快，处理程序任务更快速，日常更加的方便(例如：诺基亚n81主频有369兆赫兹)；而非智能手机的主频则比较低，运行速度也比较慢(例如：诺基亚5000主频就是50兆赫兹)。现有的手机组装中有将主板安装在机壳上的步骤，一般都是人工操作或人工配合机器的半自动操作，两种方式均为手动上下料，且两个部件均需要分别上料，操作较为繁琐，工作效率较低，大大影响了手机的产量。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于手机主板用自动上板机，解决了现有的手机组装中有将主板安装在机壳上的步骤，一般都是人工操作或人工配合机器的半自动操作，两种方式均为手动上下料，且两个部件均需要分别上料，操作较为繁琐，工作效率较低的问题。>为实现以上目的，本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于手机主板用自动上板机，包括机箱(1)，所述机箱(1)内表面顶部的左侧固定连接有螺丝安装机(2)，其特征在于：所述机箱(1)内表面的前后两侧之间固定连接有传送机构(3)，所述传送机构(3)的左侧贯穿机箱(1)的左壁并延伸至机箱(1)的外部，所述机箱(1)的右壁且位于传送机构(3)的上方从上到下依次固定连接有主板上料滑槽(4)和手机壳上料滑槽(5)，所述机箱(1)内壁的前后两侧之间且位于传送机构(3)的内侧固定连接有滑杆(6)，且滑杆(6)外表面的两后两侧均套设有T型滑板(7)，所述主板上料滑槽(4)底部的左侧固定连接有固定板(8)，两个所述T型滑板(7)之间且位于固定板(8)的下方固...

【技术特征摘要】
1.一种基于手机主板用自动上板机，包括机箱(1)，所述机箱(1)内表面顶部的左侧固定连接有螺丝安装机(2)，其特征在于：所述机箱(1)内表面的前后两侧之间固定连接有传送机构(3)，所述传送机构(3)的左侧贯穿机箱(1)的左壁并延伸至机箱(1)的外部，所述机箱(1)的右壁且位于传送机构(3)的上方从上到下依次固定连接有主板上料滑槽(4)和手机壳上料滑槽(5)，所述机箱(1)内壁的前后两侧之间且位于传送机构(3)的内侧固定连接有滑杆(6)，且滑杆(6)外表面的两后两侧均套设有T型滑板(7)，所述主板上料滑槽(4)底部的左侧固定连接有固定板(8)，两个所述T型滑板(7)之间且位于固定板(8)的下方固定连接有双向气缸(9)，两个所述T型滑板(7)相对的一侧且位于传送机构(3)的顶部均固定连接有直角滑动夹板(10)，且固定板(8)与直角滑动夹板(10)的内部均开设有弹簧槽，弹簧槽的内部从内到外分别滑动连接有钢珠(11)和弹簧(12)，所述固定板(8)与直角滑动夹板(10)相背离的一侧固定连接有滑套(13)，且弹簧(12)的两端分别与钢珠(11)和滑套(13)的内表面压接。


2.根据权利要求1所述的一种基于手机主板用自动上板机，其特征在于：所述机箱(1)内壁顶部的右侧固定连接有步进电机(14)，所述步进电机(14)输出轴的底端通过联轴器固定连接有转轴(15)。


3.根据权利要求2所述的一种基于手机主板用自动上板机，其特征在于：所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪陶，秦婷婷，
申请(专利权)人：宿州市鑫达润电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34