一种变频调速一体机控制箱制造技术

一种变频调速一体机控制箱，包括控制箱本体，在控制箱本体前侧设置有箱门，在所述控制箱本体内设置有一L形安装板，所述L形安装板包括一贴合所述控制箱本体底板设置的水平板和一贴合所述控制箱本体后板设置的竖直板，在所述水平板与所述竖直板上设置有至少一排用于元器件定位的导轨；在所述控制箱本体内设置有位于所述导轨上的且相互电信连接的电源模块、PLC控制模块、及CAN通讯模块；在所述箱门上设置有一显示器，所述电源模块、所述PLC控制模块、所述CAN通讯模块与所述显示器电信连接。通过设置显示器、PLC控制模块、CAN通讯模块，能够对变频调速一体机进行控制与监控，通过合理排布元器件，减小了空间浪费，减小控制箱体积，布线方便，便于拆卸，且散热性好。

【技术实现步骤摘要】
一种变频调速一体机控制箱
本技术涉及控制箱
，尤其涉及一种变频调速一体机控制箱。
技术介绍
传统的变频调速机是分体式的，一般包括电机与变频柜，变频器与控制部分均设于变频柜中，变频柜一般体积较大，移动不便，变频调速一体机是变频器和电机的融合，可以在刮板运输机、转载机、胶带输送机、乳化液泵站、绞车、风机等设备上应用，一般将变频器设置在电机上，控制部分单独设于控制箱中，现有的控制箱体积较大，控制箱中的元器件排布杂乱，空间浪费严重，使得元器件布线比较杂乱，元器件的观测、检修与拆卸十分不便，且控制箱散热差。
技术实现思路
本技术针对上述技术问题，提出了一种拆卸方便，便于布线，散热好的变频调速一体机控制箱。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种变频调速一体机控制箱，包括控制箱本体，在控制箱本体前侧设置有箱门，在所述控制箱本体内设置有一L形安装板，所述L形安装板包括一贴合所述控制箱本体底板设置的水平板和一贴合所述控制箱本体后板设置的竖直板，在所述水平板与所述竖直板上设置有至少一排用于元器件定位的导轨；在所述控制箱本体内设置有位于所述导轨上的且相互电信连接的电源模块、PLC控制模块、及CAN通讯模块；在所述箱门上设置有一显示器，所述电源模块、所述PLC控制模块、所述CAN通讯模块与所述显示器电信连接。作为优选，所述控制箱本体内设置有位于所述导轨上的至少一对导轨卡子。作为优选，所述控制箱本体的左侧板上部设有百叶窗通风口，所述控制箱本体的右侧板下部设有安装在风扇孔上的风扇。作为优选，所述控制箱本体的右侧板上设有若干个设于接线孔上的格兰头，所述格兰头旁设有绑线手柄，绑线手柄设于控制箱本体内侧壁上。作为优选，所述电源模块设于L形安装板上的右侧。作为优选，还包括设于所述绑线手柄旁的接地铜排。作为优选，还包括两个电性连接的接地柱，两接地柱分别设于控制箱本体左侧板内壁上和箱门左侧内壁上，控制箱本体左侧板下部设有接地孔。作为优选，控制箱本体底板的左右两端凸于控制箱本体左右外侧壁，且设有固定孔。作为优选，所述箱门上设有与所述电源模块、所述PLC控制模块、所述CAN通讯模块、所述显示器电信连接的急停按钮。作为优选，所述箱门左侧与控制箱本体转动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：一种变频调速一体机控制箱，包括控制箱本体，在控制箱本体前侧设置有箱门，通过在控制箱本体内设置L形安装板，L形安装板包括一贴合控制箱本体底板设置的水平板和一贴合控制箱本体后板设置的竖直板，水平板与竖直板上设有至少一排用于元器件定位的导轨，在导轨上设置电源模块、PLC控制模块、及CAN通讯模块，在箱门上设置有一显示器，电源模块、PLC控制模块、CAN通讯模块与显示器电信连接，能够对变频调速一体机进行控制与监测，且元器件靠近底板与侧板，便于散热。通过在导轨上设置成对的导轨卡子，将元器件卡在两导轨卡子中间，避免元器件晃动；控制箱本体的左侧板上部设有百叶窗通风口，控制箱本体的右侧板下部设有安装在风扇孔上的风扇，将百叶窗通风口与风扇呈对角设置，防止进入控制箱的风直接流出控制箱外，使得进入控制箱的风能够在控制箱内流动，有利于控制箱整体均匀散热；在控制箱本体右侧板上设有若干个用于进出线的接线孔，接线孔上设有格兰头，格兰头旁设有绑线手柄，绑线手柄设于控制箱本体内侧壁上，电源模块设于L形安装板上的右侧，便于电源模块通过格兰头中的电缆与外部电源连接，在格兰头旁设置绑线手柄，便于分开固定进入与引出的电缆，使的电缆有序排布，便于维护与检修；绑线手柄旁设有与元器件电性连接的接地铜排，使得控制箱安全使用，在控制箱本体左侧板内壁上和箱门左侧内壁上设置电性连接的接地柱，控制箱本体左侧板下部设有接地孔，便于控制箱整体接地；在控制箱本体底板的左右两端凸于控制箱本体左右外侧壁，且设有固定孔，便于固定控制箱；在箱门上设置与电源模块、PLC控制模块、CAN通讯模块、显示器电信连接的急停按钮，能够使变频调速一体机急停，设置箱门左侧与控制箱本体转动连接，便于打开与关闭控制箱，附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种变频调速一体机控制箱的一个实施例的结构示意图；图2为本技术所述一种变频调速一体机控制箱的另一个实施例的结构示意图；图3为本技术所述L形安装板的一个实施例的结构示意图；图4为本技术所述导轨的一个实施例的结构示意图；图5为本技术所述导轨卡子的一个实施例的结构示意图；图6为本技术所述一种变频调速一体机控制箱的另一个实施例的结构示意图；图7为本技术所述一种变频调速一体机控制箱的另一个实施例的结构示意图。以上图中，1、控制箱本体；2、箱门；21、箱门把手；22、急停按钮；23、显示器；3、L形安装板；31、水平板；32、竖直板；4、U形固定条；5、导轨；51、导轨卡子；61、电源模块；62、PLC控制模块；63、CAN通讯模块；7、百叶窗通风口；8、风扇；81、风扇孔；9、格兰头；91、接线孔；10、接地铜排；11、接地柱；12、提手；13、绑线手柄；14、底板；15、固定孔；16、接地孔。具体实施方式下面，通过示例性的实施方式对本技术进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。参考图1-7，一种变频调速一体机控制箱，包括控制箱本体1、箱门2、L形安装板3、U形固定条4、导轨5、导轨卡子51、显示器61、PLC控制模块62、CAN通讯模块63、百叶窗通风口7、风扇8、格兰头9、接地铜排10、接地柱11、提手12、绑线手柄13、底板14。控制箱本体1内设置有一L形安装板3，L形安装板3包括一贴合控制箱本体底板设置的水平板31和一贴合控制箱本体后板设置的竖直板32，在水平板31与竖直板32上设置有至少一排用于元器件定位的导轨5，导轨5固设于L形安装板3上，用于安装元器件，导轨5可以通过螺钉固设于L形安装板3上，导轨5上设有相互电信连接的电源模块61、PLC控制模块62、CAN(Controlle本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频调速一体机控制箱，包括控制箱本体，在控制箱本体前侧设置有箱门，其特征在于，/n在所述控制箱本体内设置有一L形安装板，所述L形安装板包括一贴合所述控制箱本体底板设置的水平板和一贴合所述控制箱本体后板设置的竖直板，在所述水平板与所述竖直板上设置有至少一排用于元器件定位的导轨；/n在所述控制箱本体内设置有位于所述导轨上的且相互电信连接的电源模块、PLC控制模块、及CAN通讯模块；/n在所述箱门上设置有一显示器，所述电源模块、所述PLC控制模块、所述CAN通讯模块与所述显示器电信连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种变频调速一体机控制箱，包括控制箱本体，在控制箱本体前侧设置有箱门，其特征在于，
在所述控制箱本体内设置有一L形安装板，所述L形安装板包括一贴合所述控制箱本体底板设置的水平板和一贴合所述控制箱本体后板设置的竖直板，在所述水平板与所述竖直板上设置有至少一排用于元器件定位的导轨；
在所述控制箱本体内设置有位于所述导轨上的且相互电信连接的电源模块、PLC控制模块、及CAN通讯模块；
在所述箱门上设置有一显示器，所述电源模块、所述PLC控制模块、所述CAN通讯模块与所述显示器电信连接。


2.根据权利要求1所述的一种变频调速一体机控制箱，其特征在于，所述控制箱本体内设置有位于所述导轨上的至少一对导轨卡子。


3.根据权利要求1所述的一种变频调速一体机控制箱，其特征在于，所述控制箱本体的左侧板上部设有百叶窗通风口，所述控制箱本体的右侧板下部设有安装在风扇孔上的风扇。


4.根据权利要求1所述的一种变频调速一体机控制箱，其特征在于，所述控制箱本体的右侧板上设有若干个设于接线孔上的格兰头，所述格兰头...

【专利技术属性】
技术研发人员：路荣盛，赵彬，
申请(专利权)人：青岛中加特电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37