【技术实现步骤摘要】
一种变压器结构
本技术涉及一种变压器结构。
技术介绍
传统变压器是采用导电材料制作保护盒兼作低压绕组,具有结构紧凑、损耗小的特点,但是在加工时必须采用焊接技术,而且对焊接技术要求很高,绝缘很难处理,这增加了生产制造的难度;而副边采用外壳式,横截面面积不大,不容易实现大电流的输出。为此,申请人在专利公开号为CN101083167A的技术专利中公开了一种新结构变压器,该变压器包括铁芯、原边绕组、副边,副边由隔开有一定的距离的左座体、右座体组成,左座体、右座体上分别开有左凹槽、右凹槽,左凹槽将左座体分成相连的左中柱和左外座体;右凹槽将右座体分成相连的右中柱和右外座体;左、右凹槽中放置有铁芯和原边绕组,原边绕组和副边之间、原边绕组和铁芯之间分别设置有绝缘层。以上变压器的结构简单,免除焊接,既简化了变压器的制造难度。然而,上述变压器具有以下不足:1.当需要实现大电流的输出时,需要将两个以上的变压器的输出电路进行一一并联,导致组装连接的工序非常繁琐和复杂,还容易出现错接的情况;2.左座体、右座体需要单独制作,且必须保证左座体与右座体的尺寸和形状能够相互匹配,加工精度要求较高;3.左凹槽位于左中柱与左外座体之间,右凹槽位于右中柱与右外座体之间,因此,左凹槽、右凹槽的加工制造难度较大;4.左座体和右座体的冷却回路相互独立,需要单独加工成型,且进行拼接组合,非常不便。本技术即针对上述技术专利的变压器中存在的不足而研究提出。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术的目的之一是提供一种组装生产 ...
【技术保护点】
1.一种变压器结构,其特征在于,包括:副边主体(10),所述副边主体(10)上设有至少两个安装空间,各个安装空间内均设有与副边主体(10)相连的第一柱体(2),所述副边主体(10)上连接有中心抽头(4),所述中心抽头(4)与所述第一柱体(2)相隔离,所述中心抽头(4)上连接有第二柱体(3),所述第二柱体(3)与所述副边主体(10)相隔离,所述副边主体(10)、第一柱体(2)和第二柱体(3)皆为可供大电流通过的实体结构,各个安装空间共用一个一体结构的副边主体(10),所述安装空间内设有铁芯(71)和绕设在所述铁芯(71)上的原边绕组(72),所述铁芯(71)和原边绕组(72)位于所述第一柱体(2)与副边主体(10)之间以及位于所述第二柱体(3)与副边主体(10)之间,所述原边绕组(72)与副边主体(10)之间、所述铁芯(71)与原边绕组(72)之间均设有绝缘层(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种变压器结构,其特征在于,包括:副边主体(10),所述副边主体(10)上设有至少两个安装空间,各个安装空间内均设有与副边主体(10)相连的第一柱体(2),所述副边主体(10)上连接有中心抽头(4),所述中心抽头(4)与所述第一柱体(2)相隔离,所述中心抽头(4)上连接有第二柱体(3),所述第二柱体(3)与所述副边主体(10)相隔离,所述副边主体(10)、第一柱体(2)和第二柱体(3)皆为可供大电流通过的实体结构,各个安装空间共用一个一体结构的副边主体(10),所述安装空间内设有铁芯(71)和绕设在所述铁芯(71)上的原边绕组(72),所述铁芯(71)和原边绕组(72)位于所述第一柱体(2)与副边主体(10)之间以及位于所述第二柱体(3)与副边主体(10)之间,所述原边绕组(72)与副边主体(10)之间、所述铁芯(71)与原边绕组(72)之间均设有绝缘层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种变压器结构,其特征在于:
所述安装空间包括开设在所述副边主体(10)上并与所述铁芯(71)和原边绕组(72)相匹配的安装沉孔(5),所述第一柱体(2)固定连接在所述安装沉孔(5)上,所述第一柱体(2)的部分或者全部容置于所述安装沉孔(5)内,所述第二柱体(3)固定连接在所述中心抽头(4)上,第二柱体(3)的部分或者全部容置于所述安装沉孔(5)内。
3.根据权利要求2所述的一种变压器结构,其特征在于:
所述中心抽头(4)与副边主体(10)固定连接并覆盖于所述安装沉孔(5)的上方,所述中心抽头(4)上开设有第一避让孔(41),所述第一柱体(2)的下部固定连接在所述安装沉孔(5)上,第一柱体(2)的上部向上穿过所述第一避让孔(41),所述第一避让孔(41)与第一柱体(2)相隔离,所述副边主体(10)上开设有贯穿所述安装沉孔(5)的第二避让孔(11),所述第二柱体(3)的上部固定连接在所述中心抽头(4)上,第二柱体(3)的下部向下穿过所述第二避让孔(11),所述第二避...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢桦岗,欧扣锋,梁权辉,梁小弟,
申请(专利权)人:中山市华星电源科技有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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