感光鼓及硒鼓及打印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种感光鼓，包括铝合金管以及塑料管，所述铝合金管的外表面涂覆有感光材料并形成感光层，所述塑料管插设于所述铝合金管内。通过增设塑料管，一是可以使铝合金管做得更薄，利于节省材料，降低成本，并降低制造难度，二是将塑料管配置于铝合金管内不仅可以增加该感光鼓的重量，使感光鼓在打印时减少了跳动，转动更为平顺，提高感光鼓的工作稳定性，还可以起到吸附一定的电流噪音和火花噪音的作用，使在打印时产生的噪音得以降低。本实用新型专利技术还公开了一种应用有上述的感光鼓的硒鼓以及打印机。

【技术实现步骤摘要】
感光鼓及硒鼓及打印机
本技术涉及打印机
，尤其涉及一种感光鼓及硒鼓及打印机。
技术介绍
硒鼓是激光打印机最关键的部件，其质量如何直接决定打印质量的好坏。硒鼓一般包括感光鼓、碳粉、粉仓、废粉仓、清洁刮刀、出粉刀、充电辊、磁辊以及芯片等部件，粉仓和废粉仓围合形成硒鼓的鼓壳，其中，粉仓用于放置碳粉；磁辊用于将位于粉仓中的碳粉吸引至表面，在出粉刀的控制下，形成特定厚度的碳粉层，并使碳粉带上一定量的摩擦电荷；充电辊用于给感光鼓充电，使感光鼓带有电荷；感光鼓是硒鼓的心脏，用于将磁辊上的碳粉吸附于其表面并将碳粉附着于纸张上；芯片是安装于鼓壳上的控制组件，其用于接收信息，储存信息，反馈信息，并根据这些信息对打印机进行控制。目前，市面上的感光鼓一般是由壁厚较厚并在其表面涂覆有感光材料的铝合金管制作形成(壁厚尺寸一般在2mm到5mm之上)，壁厚较厚的全铝合金管不仅增加了感光鼓的制作成本，还增大了制造难度大，另外，全铝合金管制成的感光鼓由于其质量较轻，在打印时容易跳动，导致在打印时会产生一定的电流噪音，打印噪音较大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种感光鼓，其能够有效降低成本的同时，还可降低噪音。本技术的目的采用如下技术方案实现：感光鼓，包括铝合金管以及塑料管，所述铝合金管的外表面涂覆有感光材料并形成感光层，所述塑料管插设于所述铝合金管内。进一步地，所述塑料管上开设有与其内部连通的缺口，所述缺口由所述塑料管的一端延伸至其另一端。进一步地，所述塑料管的内壁还开设有槽口，所述槽口的延伸方向与所述缺口的延伸方向平行。进一步地，所述槽口与所述缺口相对设置。进一步地，所述塑料管为一体结构。进一步地，所述塑料管包括至少两段分体设置的管段。进一步地，所述感光层的外表面还涂覆有绝缘层。进一步地，所述铝合金管的外表面和所述感光层之间还设置有超导材料层。硒鼓，包括上述的感光鼓。打印机，包括上述的感光鼓。相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过增设塑料管，一是可以使铝合金管做得更薄，利于节省材料，降低成本，并降低制造难度，二是将塑料管配置于铝合金管内不仅可以增加该感光鼓的重量，使感光鼓在打印时减少了跳动，转动更为平顺，提高感光鼓的工作稳定性，还可以起到吸附一定的电流噪音和火花噪音的作用，使在打印时产生的噪音得以降低。附图说明图1为本技术的感光鼓的结构示意图；图2为图1所示的感光鼓的分解图。图中：1、铝合金管；2、塑料管；21、管段；211、缺口；212、槽口。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参见图1-图2，示出了本技术一较佳实施例的一种感光鼓，包括铝合金管1以及塑料管2，所述铝合金管1的外表面涂覆有感光材料并形成感光层，所述塑料管2插设于所述铝合金管1内。通过增设塑料管2，一是可以使铝合金管1做得更薄，壁厚可做到1mm，利于节省材料，降低成本，并降低制造难度，二是将塑料管2配置于铝合金管1内不仅可以增加该感光鼓的重量，使感光鼓在打印时减少了跳动，转动更为平顺，提高感光鼓的工作稳定性，还可以起到吸附一定的电流噪音和火花噪音的作用，使在打印时产生的噪音得以降低。参照图1或图2，作为优选的实施方式，所述塑料管2上开设有与其内部连通的缺口211，所述缺口211由所述塑料管2的一端延伸至其另一端。缺口211的设置可利于塑料的热胀冷缩，使得塑料管2的外壁面始终能够与铝合金管1的内壁面贴合，继而使塑料管2与铝合金管1之间的连接更为稳定，避免塑料管2在铝合金管1内发生径向窜动。作为优选的实施方式，所述塑料管2的内壁还开设有槽口212，所述槽口212的延伸方向与所述缺口211的延伸方向平行。槽口212的设置可以使塑料管2的热胀冷缩的幅度更大。优选地，所述槽口212与所述缺口211相对设置。作为优选的实施方式，所述塑料管2可以为一体结构。当然，所述塑料管2还可以包括至少两段分体设置的管段21，利于降低塑料管2的装配难度的同时，还利于自由选择使分体设置的相邻管段21之间间隔设置或者相邻设置，更为灵活方便。作为优选的实施方式，所述感光层的外表面还涂覆有绝缘层，绝缘层的设置，一是以提高耐磨性能，增加使用寿命，二是为感光层提供保护，防止感光层磨损，保护感光层的光电导特性。进一步地，为了使感光鼓更好地释放电荷，所述铝合金管1的外表面和所述感光层之间还设置有超导材料层，以使电荷更迅速地释放。本技术还公开了应用有上述的感光鼓的硒鼓以及打印机，感光鼓安装于所述硒鼓中，所述硒鼓安装于所述打印内。综上，本技术提供的感光鼓具有以下优点：1、塑料管2的设置增加了感光鼓的重量，使感光鼓在打印时减少了跳动，转动更加平顺；2、塑料管2的设置可以使感光鼓在打印时产生的电流噪音和火花得以隔离和控制；3、装有塑料管2的感光鼓在超低温度环境下工作更加稳定；4、塑料管2的设置可以使感光鼓原材料成本降低至少50％以上；5、该感光鼓可以循环利用，也就是当感光鼓表层损坏时，可以拆下再重新涂覆表层，再继续使用该感光鼓。上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.感光鼓，其特征在于，包括铝合金管以及塑料管，所述铝合金管的外表面涂覆有感光材料并形成感光层，所述塑料管插设于所述铝合金管内。/n

【技术特征摘要】
1.感光鼓，其特征在于，包括铝合金管以及塑料管，所述铝合金管的外表面涂覆有感光材料并形成感光层，所述塑料管插设于所述铝合金管内。


2.如权利要求1所述的感光鼓，其特征在于，所述塑料管上开设有与其内部连通的缺口，所述缺口由所述塑料管的一端延伸至其另一端。


3.如权利要求2所述的感光鼓，其特征在于，所述塑料管的内壁还开设有槽口，所述槽口的延伸方向与所述缺口的延伸方向平行。


4.如权利要求3所述的感光鼓，其特征在于，所述槽口与所述缺口相对设置。


5.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵如水，
申请(专利权)人：广州麦普实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44