工业循环冷却水在线监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种工业循环冷却水在线监测装置，柜体内在进水端及出水端分别设有三通A及三通B，三通A的两个接口与三通B的两个接口之间并联有非监测管路及监测管路，三通A的第三个接口与进水管相连通，三通B的第三个接口与出水管相连通；监测管路上分别串联有电导电极、PH电极、金属试片监测器及控制工作管路开关的阀门，非监测管路上设有控制非监测管路开关的阀门；电导电极及PH电极分别连接有安装在柜体上的电导表、PH表；柜体上还安装有稳压器及通信模块，通信模块与电导表及PH表分别与稳压器相连。本实用新型专利技术既可在现场可视金属腐蚀结垢监测，还可实现实时监测数据远程无线通信传输功能，实现远程监测目标。

【技术实现步骤摘要】
工业循环冷却水在线监测装置
本技术属于工业循环冷却水监测领域，具体地说是一种工业循环冷却水在线监测装置。
技术介绍
工业循环冷却水在火电、石化、钢铁等行业广泛分布。按现有国家水处理规范，循环水的pH值、电导率是作为重要的工业循环水监测指标，其精准、及时、安全的监测具有重要意义。目前，工业循环冷却水的监测主要采用仪表分散式有线连接进行监测，循环水的金属腐蚀及结垢指标监测采用单独装置进行监测。针对现有模块化现场监测要求，这种分散式有线连接的监测方式已无法满足要求；另外，现有监测所需装置繁多，不同指标需要使用不同的装置去进行监测，装置分散，还不能实现远程传输。
技术实现思路
针对现有循环水监测存在的上述问题，本技术的目的在于提供一种工业循环冷却水在线监测装置，该在线监测装置将工业循环冷却水的电导率、pH值、可视腐蚀结垢监测等指标监测整合在一个装置，现场实时监测，且可实现实时监测数据远程无线通信传输功能，实现远程监测目标。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：本技术包括柜体、进水管、出水管及分别安装于柜体内部的电导电极、PH电极、金属试片监测器、电导表和PH表，其中柜体内在进水端及出水端分别设有三通A及三通B，该三通A的两个接口与三通B的两个接口之间并联有非监测管路及监测管路，所述三通A的第三个接口与进水管相连通，所述三通B的第三个接口与出水管相连通；所述监测管路上分别串联有电导电极、PH电极、金属试片监测器及控制工作管路开关的阀门，所述非监测管路上设有控制非监测管路开关的阀门；所述电导电极连接有安装在柜体上的电导表，所述PH电极连接有安装在柜体上的PH表；所述柜体上还安装有稳压器及通信模块，该通信模块与电导表及PH表分别与稳压器相连。其中：所述金属试片监测器包括上盖、下盖及外壳，该外壳的上下两端分别与上盖及下盖密封连接，所述下盖安装于柜体内，在外壳的内部设有挂片柱，该挂片柱与上盖和/或下盖相连，所述挂片柱上沿高度方向设有多个用于悬挂金属挂片的挂片杆。各所述挂片杆呈螺旋状设置，每个挂片杆的外端部均连接有对金属挂片进行限位的螺栓。所述非监测管路包括管路A及阀门A，该管路A的两端分别与所述三通A的第一个接口及三通B的第一个接口相连通，所述管路A上设有阀门A。所述监测管路包括管路B、阀门B、管路C、管路D、管路E及阀门C，该管路B的一端与所述三通A的第二个接口相连通，另一端接至电导电极，该电导电极与PH电极通过管路C相连，所述PH电极通过管路D与金属试片监测器的进水端相连，该金属试片监测器的出水端通过管路E与所述三通B的第二个接口相连通；所述管路B上设有阀门B，所述管路E上设有阀门E。所述监测管路包括管路B、阀门B、管路C、管路D、管路E及阀门C，该管路B的一端与所述三通A的第二个接口相连通，另一端接至所述金属试片监测器的进水端，该金属试片监测器的出水端通过管路C与电导电极相连，所述电导电极与PH电极通过管路D相连，所述PH电极通过管路E与三通B的第二个接口相连通；所述管路B上设有阀门B，所述管路E上设有阀门E。所述稳压器的输入端与外部电源连接，该稳压器的输出端分别与电导表及PH表相连，所述电导表与PH表并联。所述电导表并联有电导表指示灯，所述PH表并联有PH表指示灯。所述稳压器的输出端连接有交流变直流的变压器。所述变压器输出端连接有通信模块，或所述变压器输出端经模数转换器连接DTU通信模块。本技术的优点与积极效果为：1.本技术将工业循环冷却水的电导率、pH值、金属腐蚀结垢监测集成在一起，既可在现场可视金属腐蚀结垢监测，还可实现实时监测数据远程无线通信传输功能，实现远程监测目标。2.本技术配有整合柜体，实现电控部分与机械部分相分离，保障仪表电极探头、可视金属腐蚀监测装置、进出水样管路系统与电气控制相分离实现安全监控。3.本技术的柜体具有可移动性，可根据现场具体空间位置情况，随意调整，具有灵活适应性。4.本技术配有稳压器和变压器，满足所配仪表所需额定、稳定电源供电。5.本技术可靠模数转换器件及远程通信发射接收模块(装有电信公司sim卡)，实现在存有移动通信信号情况下即可远程通信。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为本技术实施例一的内部结构示意图；图3为本技术实施例二的内部结构示意图；图4为本技术金属试片监测器的结构示意图；图5为本技术的电路原理图；其中：1为柜体，2为进水管，3为出水管，4为电导电极，5为PH电极，6为三通A，7为管路A，8为阀门A，9为三通B，10为管路B，11为阀门B，12为管路C，13为管路D，14为管路E，15为阀门C，16为金属试片监测器，17为上盖，18为下盖，19为外壳，20挂片柱，21为挂片杆，22为螺栓，23为稳压器，24为模数转换器，25为通信模块，26为电导表，27为电导表批示灯，28为PH表,29为PH表指示灯。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详述。实施例一如图1、图2及图4、图5所示，本实施例包括柜体1、进水管2、出水管3及分别安装于柜体1内部的电导电极4、PH电极5、金属试片监测器16、电导表26和PH表28，其中，电导表26和PH表28分别安装在柜体1的前面板上，在电导表26和PH表28的下方分别设有安装在柜体1前面板上的电导表指示灯27和PH表指示灯29，电导表26与电导表指示灯27并联，PH表28与PH表指示灯29并联。柜体1的底部可安装滚轮，以便于本技术的整体移动。柜体1内在进水端及出水端分别设有三通A6及三通B9，该三通A6的两个接口与三通B9的两个接口之间并联有非监测管路及监测管路。三通A6的第三个接口与进水管2的一端相连通，进水管2的另一端可与换热器连接；三通B9的第三个接口与出水管3的一端相连通，出水管3的另一端接至排水沟。监测管路上分别串联有电导电极4、PH电极5、金属试片监测器16及控制工作管路开关的阀门；非监测管路上设有控制非监测管路开关的阀门。具体连接为：非监测管路包括管路A7及阀门A8，该管路A7的两端分别与三通A6的第一个接口及三通B9的第一个接口相连通，管路A7上设有阀门A8。监测管路包括管路B10、阀门B11、管路C12、管路D13、管路E14及阀门C15，本实施例的金属试片监测器16布置于靠近出水端的一侧，管路B10的一端与三通A6的第二个接口相连通，另一端接至电导电极4，该电导电极4与PH电极5通过管路C12相连，PH电极5通过管路D13与金属试片监测器16的进水端相连，该金属试片监测器16的出水端通过管路E14与三通B9的第二个接口相连通。管路B10上设有阀门B11，管路E14上设有阀门E15。电导电极4与电导表26连接，PH电极5与PH表28连接。柜体1上还安装有稳压器23及通信模块25，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业循环冷却水在线监测装置，其特征在于：包括柜体(1)、进水管(2)、出水管(3)及分别安装于柜体(1)内部的电导电极(4)、PH电极(5)、金属试片监测器(16)、电导表(26)和PH表(28)，其中柜体(1)内在进水端及出水端分别设有三通A(6)及三通B(9)，该三通A(6)的两个接口与三通B(9)的两个接口之间并联有非监测管路及监测管路，所述三通A(6)的第三个接口与进水管(2)相连通，所述三通B(9)的第三个接口与出水管(3)相连通；所述监测管路上分别串联有电导电极(4)、PH电极(5)、金属试片监测器(16)及控制工作管路开关的阀门，所述非监测管路上设有控制非监测管路开关的阀门；所述电导电极(4)连接有安装在柜体(1)上的电导表(26)，所述PH电极(5)连接有安装在柜体(1)上的PH表(28)；所述柜体(1)上还安装有稳压器(23)及通信模块(25)，该通信模块(25)与电导表(26)及PH表(28)分别与稳压器(23)相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业循环冷却水在线监测装置，其特征在于：包括柜体(1)、进水管(2)、出水管(3)及分别安装于柜体(1)内部的电导电极(4)、PH电极(5)、金属试片监测器(16)、电导表(26)和PH表(28)，其中柜体(1)内在进水端及出水端分别设有三通A(6)及三通B(9)，该三通A(6)的两个接口与三通B(9)的两个接口之间并联有非监测管路及监测管路，所述三通A(6)的第三个接口与进水管(2)相连通，所述三通B(9)的第三个接口与出水管(3)相连通；所述监测管路上分别串联有电导电极(4)、PH电极(5)、金属试片监测器(16)及控制工作管路开关的阀门，所述非监测管路上设有控制非监测管路开关的阀门；所述电导电极(4)连接有安装在柜体(1)上的电导表(26)，所述PH电极(5)连接有安装在柜体(1)上的PH表(28)；所述柜体(1)上还安装有稳压器(23)及通信模块(25)，该通信模块(25)与电导表(26)及PH表(28)分别与稳压器(23)相连。


2.根据权利要求1所述的工业循环冷却水在线监测装置，其特征在于：所述金属试片监测器(16)包括上盖(17)、下盖(18)及外壳(19)，该外壳(19)的上下两端分别与上盖(17)及下盖(18)密封连接，所述下盖(18)安装于柜体(1)内，在外壳(19)的内部设有挂片柱(20)，该挂片柱(20)与上盖(17)和/或下盖(18)相连，所述挂片柱(20)上沿高度方向设有多个用于悬挂金属挂片的挂片杆(21)。


3.根据权利要求2所述的工业循环冷却水在线监测装置，其特征在于：各所述挂片杆(21)呈螺旋状设置，每个挂片杆(21)的外端部均连接有对金属挂片进行限位的螺栓(22)。


4.根据权利要求1所述的工业循环冷却水在线监测装置，其特征在于：所述非监测管路包括管路A(7)及阀门A(8)，该管路A(7)的两端分别与所述三通A(6)的第一个接口及三通B(9)的第一个接口相连通，所述管路A(7)上设有阀门A(8)。


5.根据权利要求1所述的工业循环冷却水在线监测装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉桦，张伟，隋铁弓，张海燕，
申请(专利权)人：辽宁远能循环水生化处理有限公司，铁岭远能化工有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21