一种组合式连体箱式电阻炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种组合式连体箱式电阻炉，箱体内部中部竖直固接一块导热板，导热板将箱体内部分割成两个等分的炉体结构，且每个炉体结构内均固接有电阻管，所有电阻管的安装高度一致，且每根电阻管上均滑动设置一个清灰环，同一侧的清灰环通过连接杆与条形块连接，条形块置于电阻管上方，条形块通过通孔可在导杆上滑动，每个条形块上端面中部均设置一个横移块，导热板上侧通过轴承水平转动安装一根圆杆，在圆杆左右两端分别固接有左丝杆、右丝杆，左丝杆、右丝杆分别穿过相应一侧的横移块并与其螺纹连接，左丝杆、右丝杆的螺纹方向相反，正反转电机输出轴端部与右丝杆右端固接在一起。本实用新型专利技术热量损失小，并保证电阻管的发热效率。

【技术实现步骤摘要】
一种组合式连体箱式电阻炉
本技术涉及一种组合式连体箱式电阻炉，应用于箱式电阻炉改造

技术介绍
箱式电阻炉是一种常见的电炉形式，分为立式，卧式，分体式，一体式广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。目前市场上的箱式电阻炉一般为单炉结构，由于其在工作时蓄热量较大，不可避免的会产生较大的热量损失；同时现有的电阻炉在使用时，电阻管在使用一段时间后，表面会覆盖一层灰层以及氧化物，导致电阻管的发热效率减小，现有的箱式电阻炉缺少对其进行自动清理的机构，每次通过人工清理，效率低下，针对上述情况，本申请提出一种带有清理机构的组合式连体箱式电阻炉。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种组合式连体箱式电阻炉，本申请热量损失小，同时可对电阻管进行自清理，保证电阻管的发热效率。本技术公开了一种组合式连体箱式电阻炉，包括：箱体、控制主体、导热板、电阻管、清灰环、连接杆、条形块、导杆、横移块、圆杆、左丝杆、右丝杆、正反转电机，所述箱体顶部设有用于控制箱式电阻炉的控制主体，所述箱体内部中部竖直固接一块导热板，所述导热板将箱体内部分割成两个等分的炉体结构，且每个炉体结构内均固接有电阻管，所有电阻管的安装高度一致，且每根电阻管上均滑动设置一个清灰环，同一侧的清灰环通过连接杆与条形块连接，所述条形块置于电阻管上方，所述条形块内外两侧分别设置一根导杆，所述条形块内外两侧开有供导杆穿过的通孔，所述导杆两端分别与箱体内壁以及导热板端面连接，所述条形块通过通孔可在导杆上滑动，每个条形块上端面中部均设置一个横移块，所述导热板上侧通过轴承水平转动安装一根圆杆，在所述圆杆左右两端分别固接有左丝杆、右丝杆，所述左丝杆、右丝杆不与圆杆连接的另一端通过轴承与箱体内壁转接，所述左丝杆、右丝杆分别穿过相应一侧的横移块并与其螺纹连接，所述左丝杆、右丝杆的螺纹方向相反，左右两侧的条形块关于导热板呈左右对称结构，所述正反转电机安装在箱体右端面上侧，所述正反转电机输出轴端部与右丝杆右端固接在一起。所述控制主体上设有设备开关以及控制箱式电阻炉的调节按键。每个被导热板分割成的炉体结构内至少安装有两根电阻管。所述横移块与条形块为一体成型结构，形成一个凸型结构，且横移块部分开有供相应一侧丝杆穿过的螺纹孔。所述圆杆、左丝杆、右丝杆为一体成型结构。采用本技术方案，具有以下优点：本申请每个单独炉体结构内的热量可通过导热板传递至相邻一侧的炉体结构内，实现热量的充分利用，同时当电阻管需要清理时，通过正反转电机带动左丝杆、右丝杆转动，左丝杆、右丝杆分别带动相应一侧的清灰环在电阻管上移动，将电阻管上的灰尘刮除，非常方便，本申请可充分利用热量，并保证电阻管的发热效率。附图说明图1是本技术一种组合式连体箱式电阻炉的结构示意图；图2是本技术中条形块处的左视结构示意图。其中：1-箱体；2-控制主体；3-导热板；4-电阻管；5-清灰环；6-连接杆；7-条形块；8-导杆；9-横移块；10-圆杆；11-左丝杆；12-右丝杆；13-正反转电机；71-通孔；91-螺纹孔。具体实施方式如图1~2所示，本技术公开了一种组合式连体箱式电阻炉，包括：箱体1、控制主体2、导热板3、电阻管4、清灰环5、连接杆6、条形块7、导杆8、横移块9、圆杆10、左丝杆11、右丝杆12、正反转电机13，所述箱体1顶部设有用于控制箱式电阻炉的控制主体2，所述箱体1内部中部竖直固接一块导热板3，所述导热板3将箱体1内部分割成两个等分的炉体结构，且每个炉体结构内均固接有电阻管4，所有电阻管4的安装高度一致，且每根电阻管4上均滑动设置一个清灰环5，同一侧的清灰环5通过连接杆6与条形块7连接，所述条形块7置于电阻管4上方，所述条形块7内外两侧分别设置一根导杆8，所述条形块7内外两侧开有供导杆8穿过的通孔71，所述导杆8两端分别与箱体1内壁以及导热板3端面连接，所述条形块7通过通孔71可在导杆8上滑动，每个条形块7上端面中部均设置一个横移块9，所述导热板3上侧通过轴承水平转动安装一根圆杆10，在所述圆杆10左右两端分别固接有左丝杆11、右丝杆12，所述左丝杆11、右丝杆12不与圆杆10连接的另一端通过轴承与箱体1内壁转接，所述左丝杆11、右丝杆12分别穿过相应一侧的横移块9并与其螺纹连接，所述左丝杆11、右丝杆12的螺纹方向相反，左右两侧的条形块7关于导热板3呈左右对称结构，所述正反转电机13安装在箱体1右端面上侧，所述正反转电机13输出轴端部与右丝杆右12端固接在一起。所述控制主体2上设有设备开关以及控制箱式电阻炉的调节按键。每个被导热板3分割成的炉体结构内至少安装有两根电阻管4。所述横移块9与条形块7为一体成型结构，形成一个凸型结构，且横移块9部分开有供相应一侧丝杆穿过的螺纹孔91。所述圆杆10、左丝杆11、右丝杆12为一体成型结构。本技术是这样实施的：本申请通过导热板3将箱体1分隔成两个独立的炉体结构，且每个炉体结构的热量可通过导热板3传递至相邻的炉体结构内，可减少热量的损失；同时本申请通过设置清灰环5，可刮除电阻管4上的灰尘及氧化层，清灰环5通过正反转电机13带动移动，正反转电机13带动左丝杆11及右丝杆12转动，由于左丝杆11与右丝杆12的螺纹方向相反，因此可带动横移块9相向或相背离移动，且两侧的横移块9关于导热板3呈左右对称结构，因此两个横移块9每次移动的距离时一致，横移块9带动条形块7及下方结构一起移动，从而完成清理过程，保证电阻管的发热效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式连体箱式电阻炉，包括：箱体、控制主体、导热板、电阻管、清灰环、连接杆、条形块、导杆、横移块、圆杆、左丝杆、右丝杆、正反转电机，所述箱体顶部设有用于控制箱式电阻炉的控制主体，其特征在于：所述箱体内部中部竖直固接一块导热板，所述导热板将箱体内部分割成两个等分的炉体结构，且每个炉体结构内均固接有电阻管，所有电阻管的安装高度一致，且每根电阻管上均滑动设置一个清灰环，同一侧的清灰环通过连接杆与条形块连接，所述条形块置于电阻管上方，所述条形块内外两侧分别设置一根导杆，所述条形块内外两侧开有供导杆穿过的通孔，所述导杆两端分别与箱体内壁以及导热板端面连接，所述条形块通过通孔可在导杆上滑动，每个条形块上端面中部均设置一个横移块，所述导热板上侧通过轴承水平转动安装一根圆杆，在所述圆杆左右两端分别固接有左丝杆、右丝杆，所述左丝杆、右丝杆不与圆杆连接的另一端通过轴承与箱体内壁转接，所述左丝杆、右丝杆分别穿过相应一侧的横移块并与其螺纹连接，所述左丝杆、右丝杆的螺纹方向相反，左右两侧的条形块关于导热板呈左右对称结构，所述正反转电机安装在箱体右端面上侧，所述正反转电机输出轴端部与右丝杆右端固接在一起。/n...

【技术特征摘要】
1.一种组合式连体箱式电阻炉，包括：箱体、控制主体、导热板、电阻管、清灰环、连接杆、条形块、导杆、横移块、圆杆、左丝杆、右丝杆、正反转电机，所述箱体顶部设有用于控制箱式电阻炉的控制主体，其特征在于：所述箱体内部中部竖直固接一块导热板，所述导热板将箱体内部分割成两个等分的炉体结构，且每个炉体结构内均固接有电阻管，所有电阻管的安装高度一致，且每根电阻管上均滑动设置一个清灰环，同一侧的清灰环通过连接杆与条形块连接，所述条形块置于电阻管上方，所述条形块内外两侧分别设置一根导杆，所述条形块内外两侧开有供导杆穿过的通孔，所述导杆两端分别与箱体内壁以及导热板端面连接，所述条形块通过通孔可在导杆上滑动，每个条形块上端面中部均设置一个横移块，所述导热板上侧通过轴承水平转动安装一根圆杆，在所述圆杆左右两端分别固接有左丝杆、右丝杆，所述左丝杆、右丝杆不与圆杆连接的另一端通过轴承与箱体内壁转接，所述左丝杆、...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟鹏，赵慧，王聪，尹柯宇，付柯瑞，
申请(专利权)人：中检河南计量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41