一种功能面料一体化烘干定型装置制造方法及图纸

技术编号:25108194 阅读:35 留言:0更新日期:2020-08-01 00:03
本实用新型专利技术的一种功能面料一体化烘干定型装置涉及布匹加工技术领域,包括机体、工作台和烘干电热板,其机体顶部设有工作台,工作台上自左至右依次安装着透气网板和烘干电热板,透气网板下方的机体上设有空腔,空腔的底部设有出水口、两侧均布着出风孔,机体上方通过支撑臂固定着上罩,上罩内透气网板上方设有布风器、烘干电热板上方设有集风罩,布风器的送风管和集风罩的出风管均穿过上罩并通过横梁连接固定。本实用新型专利技术的一种功能面料一体化烘干定型装置,功能面料通过初步风干除湿和二次烘干结合能够对布料表面进行加热,能够有效蒸发面料后表面的绝大数水分,再通过电热板以相对较低的温度进行烘干、具有较好的定型效果。

【技术实现步骤摘要】
一种功能面料一体化烘干定型装置
本技术涉及布匹加工
,具体为一种功能面料一体化烘干定型装置。
技术介绍
功能面料用途广泛,如防水、阻燃、抗静电和保温等,面料布匹生产中烘干机是必不可少的生产设备之一,烘干机的好坏将直接影响纺织物的质量,现有大部分烘干机主要包括有烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置,发热装置一般采用电热板与面料直接接触进行烘干,其弊端在于烘干方式单一,长期使用发现,加热装置需要较高的温度并与面料接触,如果温度过高或者接触时间过长,容易出现损坏面料的情况。
技术实现思路
本技术针对
技术介绍
中存在的不足,而提供的一种功能面料一体化烘干定型装置。本技术的一种功能面料一体化烘干定型装置,包括机体、工作台和烘干电热板,其机体顶部设有工作台,工作台上自左至右依次安装着透气网板和烘干电热板,透气网板下方的机体上设有空腔,空腔的底部设有出水口、两侧均布着出风孔,机体上方通过支撑臂固定着上罩,上罩内透气网板上方设有布风器、烘干电热板上方设有集风罩,布风器的送风管和集风罩的出风管均穿过上罩并通过横梁连接固定,横梁中部与上罩中部通过液压升降缸连接,送风管通过第一软管与风机连接、风机与空气加热装置的出口连通,出风管通过第二软管与空气加热装置进气管路的支路连通。作为本技术的优选,布风器和集风罩通过加强板连接固,加强板以及布风器和集风罩的外端处均安装着压辊,压辊通过固定在上罩内的减速电机驱动。作为本技术的优选,出水口的下方置有接水槽。作为本技术的优选,空气加热装置内均布着电加热管。本技术的一种功能面料一体化烘干定型装置,功能面料通过初步风干除湿和二次烘干结合能够对布料表面进行加热,能够有效蒸发面料后表面的绝大数水分,再通过电热板以相对较低的温度进行烘干、具有较好的定型效果,循环风机将风通过进风管传输至通风腔内部,电热丝组对布料烘干定型后的余热进入到空气加热装置内,进入到风干除湿的第一环节,加强板以及布风器和集风罩的外端处安装着压辊进一步提升定型效果。附图说明图1为本技术的纵向剖视图。具体实施方式下面结合附图1对本技术的一种功能面料一体化烘干定型装置,作进一步说明。实施例1本技术的一种功能面料一体化烘干定型装置,包括机体1、工作台2和烘干电热板3,其机体1顶部设有工作台2,工作台2上自左至右依次安装着透气网板4和烘干电热板3,透气网板4下方的机体1上设有空腔6,空腔6的底部设有出水口7、两侧均布着出风孔8,机体1上方通过支撑臂9固定着上罩10,上罩10内透气网板4上方设有布风器11、烘干电热板3上方设有集风罩12,布风器11的送风管13和集风罩12的出风管14均穿过上罩10并通过横梁5连接固定,横梁5中部与上罩10中部通过液压升降缸25连接,送风管13通过第一软管17与风机19连接、风机19与空气加热装置16的出口连通,出风管14通过第二软管18与空气加热装置16进气管路20的支路连通。实施例2本技术的一种功能面料一体化烘干定型装置,包括机体1、工作台2和烘干电热板3,其机体1顶部设有工作台2,工作台2上自左至右依次安装着透气网板4和烘干电热板3,透气网板4下方的机体1上设有空腔6,空腔6的底部设有出水口7、两侧均布着出风孔8,机体1上方通过支撑臂9固定着上罩10,上罩10内透气网板4上方设有布风器11、烘干电热板3上方设有集风罩12,布风器11的送风管13和集风罩12的出风管14均穿过上罩10并通过横梁5连接固定,横梁5中部与上罩10中部通过液压升降缸25连接,送风管13通过第一软管17与风机19连接、风机19与空气加热装置16的出口连通,出风管14通过第二软管18与空气加热装置16进气管路20的支路连通。布风器11和集风罩12通过加强板21连接固,加强板21以及布风器11和集风罩12的外端处均安装着压辊22,压辊22通过固定在上罩10内的减速电机26驱动,工作时通过液压升降缸25控制布风器11、集风罩12和压辊22的水平高度,进而能够控制压辊与工作台上的布料之间的压力大小,透气网板4和烘干电热板3的上表面与工作台2的上表面处于同一水平面上。出水口7的下方置有接水槽23。空气加热装置16内均布着电加热管24通过加热风干的方式对布料表面进行加热,能够有效蒸发印染后表面的水分,具有较好的定型效果,再由电热板进行烘干,能够有效避免现有设备先由电热板高温烘干温度过高或者接触时间过长,出现损坏面料的情况。由技术常识可知,本技术可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此,上述公开的实施方案,就各方面而言,都只是举例说明,并不是仅有的。所有在本技术范围内或在等同于本技术的范围内的改变均被本技术包含。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种功能面料一体化烘干定型装置,包括机体(1)、工作台(2)和烘干电热板(3),其特征在于机体(1)顶部设有工作台(2),工作台(2)上自左至右依次安装着透气网板(4)和烘干电热板(3),透气网板(4)下方的机体(1)上设有空腔(6),空腔(6)的底部设有出水口(7)、两侧均布着出风孔(8),机体(1)上方通过支撑臂(9)固定着上罩(10),上罩(10)内透气网板(4)上方设有布风器(11)、烘干电热板(3)上方设有集风罩(12),布风器(11)的送风管(13)和集风罩(12)的出风管(14)均穿过上罩(10)并通过横梁(5)连接固定,横梁(5)中部与上罩(10)中部通过液压升降缸(25)连接,送风管(13)通过第一软管(17)与风机(19)连接、风机(19)与空气加热装置(16)的出口连通,出风管(14)通过第二软管(18)与空气加热装置(16)进气管路(20)的支路连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种功能面料一体化烘干定型装置,包括机体(1)、工作台(2)和烘干电热板(3),其特征在于机体(1)顶部设有工作台(2),工作台(2)上自左至右依次安装着透气网板(4)和烘干电热板(3),透气网板(4)下方的机体(1)上设有空腔(6),空腔(6)的底部设有出水口(7)、两侧均布着出风孔(8),机体(1)上方通过支撑臂(9)固定着上罩(10),上罩(10)内透气网板(4)上方设有布风器(11)、烘干电热板(3)上方设有集风罩(12),布风器(11)的送风管(13)和集风罩(12)的出风管(14)均穿过上罩(10)并通过横梁(5)连接固定,横梁(5)中部与上罩(10)中部通过液压升降缸(25)连接,送风管(13)通过第一软管(17)与风机(19)连接、风机(19...

【专利技术属性】
技术研发人员:卢军腾周家佩高岚李文芳沈华平王裕秀
申请(专利权)人:浙江寰丰纺织有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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