一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器制造技术

本实用新型专利技术涉及燃烧器技术领域，具体揭示了一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器，包括锅炉本体，所述锅炉本体右侧的下端固定安装有PLC控制器，所述锅炉本体内腔左侧的下端固定安装有一氧化氮检测器，锅炉本体内腔底部的中端固定连接有耐火砖，所述耐火砖内侧的上端固定安装有点火枪，所述锅炉本体底部的中端插接有燃烧枪。本实用新型专利技术通过燃烧枪、耐火砖、点火枪、安装板、螺纹杆、螺纹孔、安装槽、PLC控制器和一氧化氮检测器的作用，从而达到了适用于墙式燃烧锅炉的目的，解决了现有的低NOx燃烧器不适用于墙式燃烧锅炉，造成墙式燃烧锅炉排放出高含量的NOx，污染环境，不利于保护环境的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器
本技术涉及燃烧器
，具体为一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器。
技术介绍
燃烧器，是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称，燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、民用燃烧器、特种燃烧器等，多用不锈钢或金属钛等耐腐蚀、耐高温的材料制成，燃烧器的作用是通过火焰燃烧使试样原子化，被雾化的试液进入燃烧器，在火焰温度和火焰作用下，经过干燥、熔融、蒸发、离解等过程，而现有的低NOx燃烧器不适用于墙式燃烧锅炉，造成墙式燃烧锅炉排放出高含量的NOx，污染环境，不利于保护环境，为此，我们提出一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器，具备适用于墙式燃烧锅炉等优点，解决了现有的低NOx燃烧器不适用于墙式燃烧锅炉，造成墙式燃烧锅炉排放出高含量的NOx，污染环境，不利于保护环境的问题。本技术的一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器，包括锅炉本体，所述锅炉本体右侧的下端固定安装有PLC控制器，所述锅炉本体内腔左侧的下端固定安装有一氧化氮检测器，锅炉本体内腔底部的中端固定连接有耐火砖，所述耐火砖内侧的上端固定安装有点火枪，所述锅炉本体底部的中端插接有燃烧枪，所述燃烧枪左右两侧的中端固定连接有安装板，所述锅炉本体底部的左右两端均开设有安装槽，所述安装槽顶部的中端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹杆。本技术的一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器，其中燃烧枪的右端从上到下依次固定连接有燃料油管、雾化蒸汽管和燃料气管，所述燃料油管靠近燃烧枪的一端固定连接有第五流量控制阀，所述雾化蒸汽管靠近燃烧枪的一端固定连接有第四流量控制阀，所述燃料气管靠近燃烧枪的一端固定连接有第三流量控制阀，点火枪可点燃燃料油和燃料气并从喷嘴喷出。本技术的一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器，其中锅炉本体底部的左端固定安装有第一风机，所述第一风机的出风端通过第一出气管道与燃烧枪左侧的中端连通，所述第一风机的进风端通过第一进气管道贯穿锅炉本体底部的左端并与耐火砖左侧的下端连通，所述第一进气管道的右端固定连接有第一流量控制阀，第一风机会通过第一进气管道将耐火砖内未燃烧的气体运输到燃烧枪内喷出继续燃烧，第一流量控制阀可根据一氧化氮浓度调节进气的速度。本技术的一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器，其中锅炉本体底部的左端固定安装有第二风机，所述第二风机的出风端通过第二出气管道与燃烧枪左侧的下端连通，所述第二风机的进风端通过第二进气管道与锅炉本体底部的左端连通，所述第二进气管道的顶部固定连接有第二流量控制阀，第二风机会将锅炉本体内的气体运输到燃烧枪内喷出继续燃烧。本技术的一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器，其中燃烧枪内腔左右两侧的下端固定安装有稳焰器，所述燃烧枪的顶部固定连接有喷嘴。本技术的一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器，其中安装板内表面的中端开设有固定孔，所述固定孔的内腔插接有螺纹杆。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术设置了燃烧枪、耐火砖、点火枪、安装板、螺纹杆、螺纹孔、安装槽、PLC控制器和一氧化氮检测器，人们首先将燃烧枪插入到锅炉本体底部的中端，然后燃烧枪上的安装板会卡在锅炉本体底部的安装槽内，然后通过扳手拧动螺纹杆，使螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，可使燃烧枪固定安装在锅炉本体的底部，然后通过PLC控制器打开第三流量控制阀、第四流量控制阀、第五流量控制阀和点火枪，点火枪可点燃燃料油和燃料气并从喷嘴喷出，一氧化氮检测器可检测锅炉本体内一氧化氮浓度，如果一氧化氮浓度过高时，一氧化氮检测器将信号反馈到PLC控制器处，PLC控制器自动打开第二风机、第一风机、第一流量控制阀和第二流量控制阀，第一风机会通过第一进气管道将耐火砖内未燃烧的气体运输到燃烧枪内喷出继续燃烧，第一流量控制阀可根据一氧化氮浓度调节进气的速度，第二风机会将锅炉本体内的气体运输到燃烧枪内喷出继续燃烧，降低NOx浓度，从而达到了适用于墙式燃烧锅炉的目的，解决了现有的低NOx燃烧器不适用于墙式燃烧锅炉，造成墙式燃烧锅炉排放出高含量的NOx，污染环境，不利于保护环境的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术剖视结构示意图；图2为本技术耐火砖俯视结构示意图；图3为本技术主视结构示意图；图4为本技术A处放大结构示意图。图中：1、锅炉本体；2、第一流量控制阀；3、第一进气管道；4、一氧化氮检测器；5、固定孔；6、第二流量控制阀；7、第二进气管道；8、第二风机；9、第一风机；10、第二出气管道；11、第一出气管道；12、稳焰器；13、第三流量控制阀；14、燃料气管；15、第四流量控制阀；16、雾化蒸汽管；17、第五流量控制阀；18、燃料油管；19、PLC控制器；20、耐火砖；21、点火枪；22、喷嘴；23、燃烧枪；24、安装板；25、螺纹杆；26、安装槽；27、螺纹孔。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-4，本技术的一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器，包括锅炉本体1，锅炉本体1右侧的下端固定安装有PLC控制器19，锅炉本体1内腔左侧的下端固定安装有一氧化氮检测器4，锅炉本体1内腔底部的中端固定连接有耐火砖20，耐火砖20内侧的上端固定安装有点火枪21，锅炉本体1底部的中端插接有燃烧枪23，燃烧枪23的右端从上到下依次固定连接有燃料油管18、雾化蒸汽管16和燃料气管14，燃料油管18靠近燃烧枪23的一端固定连接有第五流量控制阀17，雾化蒸汽管16靠近燃烧枪23的一端固定连接有第四流量控制阀15，燃料气管14靠近燃烧枪23的一端固定连接有第三流量控制阀13，燃烧枪23内腔左右两侧的下端固定安装有稳焰器12，燃烧枪23的顶部固定连接有喷嘴2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)右侧的下端固定安装有PLC控制器(19)，所述锅炉本体(1)内腔左侧的下端固定安装有一氧化氮检测器(4)，锅炉本体(1)内腔底部的中端固定连接有耐火砖(20)，所述耐火砖(20)内侧的上端固定安装有点火枪(21)，所述锅炉本体(1)底部的中端插接有燃烧枪(23)，所述燃烧枪(23)左右两侧的中端固定连接有安装板(24)，所述锅炉本体(1)底部的左右两端均开设有安装槽(26)，所述安装槽(26)顶部的中端开设有螺纹孔(27)，所述螺纹孔(27)的内腔螺纹连接有螺纹杆(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器，包括锅炉本体(1)，其特征在于：所述锅炉本体(1)右侧的下端固定安装有PLC控制器(19)，所述锅炉本体(1)内腔左侧的下端固定安装有一氧化氮检测器(4)，锅炉本体(1)内腔底部的中端固定连接有耐火砖(20)，所述耐火砖(20)内侧的上端固定安装有点火枪(21)，所述锅炉本体(1)底部的中端插接有燃烧枪(23)，所述燃烧枪(23)左右两侧的中端固定连接有安装板(24)，所述锅炉本体(1)底部的左右两端均开设有安装槽(26)，所述安装槽(26)顶部的中端开设有螺纹孔(27)，所述螺纹孔(27)的内腔螺纹连接有螺纹杆(25)。


2.根据权利要求1所述的一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器，其特征在于：所述燃烧枪(23)的右端从上到下依次固定连接有燃料油管(18)、雾化蒸汽管(16)和燃料气管(14)，所述燃料油管(18)靠近燃烧枪(23)的一端固定连接有第五流量控制阀(17)，所述雾化蒸汽管(16)靠近燃烧枪(23)的一端固定连接有第四流量控制阀(15)，所述燃料气管(14)靠近燃烧枪(23)的一端固定连接有第三流量控制阀(13)。


3.根据权利要求1所述的一种适用于墙式燃烧锅炉的低NOx燃烧器，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春生，
申请(专利权)人：徐州科能燃烧控制科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32