一种锅炉余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:25107425 阅读:45 留言:0更新日期:2020-08-01 00:01
本实用新型专利技术公开了一种锅炉余热回收装置,包括锅炉基座和固定安装在锅炉基座上的锅炉,其中间开设有槽口,该槽口中固定安装有锅炉,其一端固定安装有一级烟道,一级烟道末端固定安装有烟腔,其末端连接有二级烟道,锅炉基座的后方设置有水槽,二级烟道从水槽中穿过,二级烟道的末端连接有烟囱,水槽的一侧连接有一截蒸汽管道,蒸汽管道的末端设有喷嘴,喷嘴处设置有汽轮机,其通过联轴器与发电机的转子相连接;通过在装置中设置汽轮机与发电机,并利用烟气对水槽中的水进行加热,其加热产生蒸汽后通过蒸汽管道从喷嘴中喷出,带动汽轮机与发电机进行发电,从而达到对锅炉余热的充分利用,从而避免了能源的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉余热回收装置
本技术涉及余热回收相关
,具体为一种锅炉余热回收装置。
技术介绍
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能、高温烟气的热能等形式,而经过锅炉转换,向外输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。多用于火电站、船舶、机车和工矿企业,锅炉的主要工作原理是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水,使水达到所需要的温度或一定压力蒸汽的热力设备。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行,水进入锅炉以后,在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水,使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽,被引出应用。在燃烧设备部分,燃料燃烧不断放出热量,燃烧产生的高温烟气通过热的传播,将热量传递给锅炉受热面,而本身温度逐渐降低,最后由烟囱排出,而很多热量随着烟气通过烟道排出,浪费了资源,而现有的一些锅炉余热回收通常也只是将锅炉余热用以加热热水,而有些工业生产中并不会使用大量热水,从而在根本上还是导致了资源的大量浪费,为此,本技术提出一种锅炉余热回收装置用以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种锅炉余热回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种锅炉余热回收装置,包括锅炉基座和固定安装在锅炉基座上的锅炉,所述锅炉基座为一个长方体结构,其中间开设有槽口,该槽口中固定安装有锅炉,所述锅炉为圆柱结构,其一端固定安装有一级烟道,所述一级烟道为一根弯曲的圆管,其末端固定安装有烟腔,所述烟腔为一个中间带有空腔的长方体结构,其末端连接有二级烟道,所述二级烟道为一根圆管结构,所述锅炉基座的后方设置有水槽,所述水槽为一个长方形槽体,其槽体前后侧均开设有一个圆形槽口,所述二级烟道从水槽的前后槽口中穿过,且其连接处通过密封胶进行密封,所述二级烟道的末端连接有烟囱,所述水槽的一侧连接有一截蒸汽管道,所述蒸汽管道的末端设有喷嘴,所述喷嘴处设置有汽轮机,其通过联轴器与发电机的转子相连接,所述发电机固定安装在设置于水槽旁边的发电机支架上,所述发电机支架的左侧设置有蓄电装置。优选的,所述汽轮机包括汽轮机支架、转轴、叶轮、动叶片,所述汽轮机支架为一块平板,其固定焊接在水槽的侧壁上,且其上方开设有槽口,该槽口中转动安装有转轴,所述转轴为一根圆杆,其杆体的末端安装有联轴器,且其杆体中部位置固定安装有叶轮,所述叶轮为一截短圆柱,其侧面上均匀设置有动叶片,所述动叶片为叶轮上的凸起矩形块。优选的,所述烟囱的底部设置有除烟器,所述除烟器为一种环保型烟气处理设备。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、通过在装置中设置汽轮机与发电机,将烟道中的对水槽中的水进行加热,其加热产生蒸汽后通过蒸汽管道从喷嘴中喷出,带动汽轮机与发电机进行发电,从而达到对锅炉余热的充分利用,从而避免了能源的浪费;2、同时在烟囱的底部设置除烟器,将烟气中的有毒有害气体进行处理,避免其排放到空气中,污染空气,从而达到绿色生产的目的。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中A处结构放大示意图。图中:锅炉基座1、锅炉2、一级烟道21、烟腔3、二级烟道31、水槽4、蒸汽管道41、喷嘴42、汽轮机5、汽轮机支架51、转轴52、叶轮53、动叶片54、发电机支架6、发电机61、联轴器62、蓄电装置7、烟囱8、除烟器81。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种锅炉余热回收装置,包括锅炉基座1和固定安装在锅炉基座1上的锅炉2,锅炉基座1为一个长方体结构,其中间开设有槽口,该槽口中固定安装有锅炉2,锅炉2为圆柱结构,其一端固定安装有一级烟道21,一级烟道21为一根弯曲的圆管,其末端固定安装有烟腔3,烟腔3为一个中间带有空腔的长方体结构,其末端连接有二级烟道31,二级烟道31为一根圆管结构,锅炉基座1的后方设置有水槽4,水槽4为一个长方形槽体,其槽体前后侧均开设有一个圆形槽口,二级烟道31从水槽4的前后槽口中穿过,且其连接处通过密封胶进行密封,二级烟道31的末端连接有烟囱8,水槽4的一侧连接有一截蒸汽管道41,蒸汽管道41的末端设有喷嘴42,喷嘴42处设置有汽轮机5,其通过联轴器62与发电机61的转子相连接,发电机61固定安装在设置于水槽4旁边的发电机支架6上,发电机支架6的左侧设置有蓄电装置7,通过设置烟腔3,让更多的烟气聚集在所需加热装置的底部,从而提高锅炉2的加热效率。进一步地,汽轮机5包括汽轮机支架51、转轴52、叶轮53、动叶片54,汽轮机支架51为一块平板,其固定焊接在水槽4的侧壁上,且其上方开设有槽口,该槽口中转动安装有转轴52,转轴52为一根圆杆,其杆体的末端安装有联轴器62,且其杆体中部位置固定安装有叶轮53,叶轮为一截短圆柱,其侧面上均匀设置有动叶片54,动叶片54为叶轮53上的凸起矩形块,通过设置汽轮机5,将蒸汽的热能转化为机械能带动发电机61的运动进行发电,从而实现将锅炉2产生的烟气余热进行回收利用的目的。进一步地,烟囱8的底部设置有除烟器81,除烟器81为一种环保型烟气处理设备,通过在烟囱的底部设置除烟器81将烟气中的有毒有害气体进行净化处理后再通过烟囱8排放出去,减少烟气对环境的污染,从而达到绿色生产的目的。工作原理:实际使用时,锅炉2中对燃料进行燃烧,通过其燃烧产生的温度对锅炉2上方装置进行加热,锅炉2中的烟气通过一级烟道21运输到烟腔3中,通过烟腔3中的高温烟气对锅炉2上方需要加热的装置进行辅助加热,然后烟腔3中的烟气顺着二级烟道31来到水槽4中,其中的高温烟气对水槽4中的水进行加热,从而产生蒸汽,蒸汽通过蒸汽管道41输送到喷嘴42处,通过蓄压高速喷射在叶轮53上的动叶片54上,从而带动叶轮53的转动,接而通过联轴器62带动发电机61进行发电,其产生的电力通过输电线输送到蓄电装置7中进行储存,随后水槽处二级烟道31中的烟气通过除烟器81的初步净化后随着烟囱8排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种锅炉余热回收装置,包括锅炉基座(1)和固定安装在锅炉基座(1)上的锅炉(2),其特征在于,所述锅炉基座(1)为一个长方体结构,其中间开设有槽口,该槽口中固定安装有锅炉(2),所述锅炉(2)为圆柱结构,其一端固定安装有一级烟道(21),所述一级烟道(21)为一根弯曲的圆管,其末端固定安装有烟腔(3),所述烟腔(3)为一个中间带有空腔的长方体结构,其末端连接有二级烟道(31),所述二级烟道(31)为一根圆管结构,所述锅炉基座(1)的后方设置有水槽(4),所述水槽(4)为一个长方形槽体,其槽体前后侧均开设有一个圆形槽口,所述二级烟道(31)从水槽(4)的前后槽口中穿过,且其连接处通过密封胶进行密封,所述二级烟道(31)的末端连接有烟囱(8),所述水槽(4)的一侧连接有一截蒸汽管道(41),所述蒸汽管道(41)的末端设有喷嘴(42),所述喷嘴(42)处设置有汽轮机(5),其通过联轴器(62)与发电机(61)的转子相连接,所述发电机(61)固定安装在设置于水槽(4)旁边的发电机支架(6)上,所述发电机支架(6)的左侧设置有蓄电装置(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种锅炉余热回收装置,包括锅炉基座(1)和固定安装在锅炉基座(1)上的锅炉(2),其特征在于,所述锅炉基座(1)为一个长方体结构,其中间开设有槽口,该槽口中固定安装有锅炉(2),所述锅炉(2)为圆柱结构,其一端固定安装有一级烟道(21),所述一级烟道(21)为一根弯曲的圆管,其末端固定安装有烟腔(3),所述烟腔(3)为一个中间带有空腔的长方体结构,其末端连接有二级烟道(31),所述二级烟道(31)为一根圆管结构,所述锅炉基座(1)的后方设置有水槽(4),所述水槽(4)为一个长方形槽体,其槽体前后侧均开设有一个圆形槽口,所述二级烟道(31)从水槽(4)的前后槽口中穿过,且其连接处通过密封胶进行密封,所述二级烟道(31)的末端连接有烟囱(8),所述水槽(4)的一侧连接有一截蒸汽管道(41),所述蒸汽管道(41)的末端设有喷嘴(42),所述喷嘴(42)处设置有汽轮机(5),其通过联轴器(62)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国安
申请(专利权)人:江苏中仁机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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