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瓦斯抽采管道井下端口快拆式封堵装置制造方法及图纸

技术编号:25106750 阅读:37 留言:0更新日期:2020-08-01 00:00
瓦斯抽采管道井下端口快拆式封堵装置,包括第一法兰盘、第二法兰盘、四块卡板和四个L型卡柱,第一法兰盘同轴线固定连接在瓦斯抽采管道井下端口的右端,四个卡板分别设置在第一法兰盘的右侧面的上部、下部、左侧和右侧,四个L型卡柱右端分别固定连接在第二法兰盘左侧面的上部、下部、左侧和右侧,每个卡板内部均开设有右侧敞口的水平滑动卡接结构,第一法兰盘右侧面与第二法兰盘左侧面之间的中部设有密封结构,四个L型卡柱的左端对应装配到一个水平滑动卡接结构内部。本实用新型专利技术原理科学、结构巧妙、便于制造和组装,不采用螺栓的连接方式,从而达到快速在安装与拆卸的目的,确保煤矿井下瓦斯抽采的安全可靠性。

【技术实现步骤摘要】
瓦斯抽采管道井下端口快拆式封堵装置
本技术属于煤矿瓦斯安全生产
,具体涉及一种瓦斯抽采管道井下端口快拆式封堵装置。
技术介绍
煤矿井下瓦斯抽采是通过向煤层中打钻孔,然后在钻孔中安装瓦斯抽采支管,在巷道内布设瓦斯抽采管道,瓦斯抽采支管的外端均与瓦斯抽采管道连接,利用风机对瓦斯抽采管道进行抽气,瓦斯抽采管道中产生负压通过瓦斯抽采支管对煤层内的瓦斯进行抽采。瓦斯抽采管道的上端沿井筒连通至地面,瓦斯抽采管道的下端焊接有固定法兰盘,再通过一个活动法兰盘与固定法兰盘通过若干条螺栓将瓦斯抽采管道的井下端口封堵。由于煤矿井下由于湿度较大,螺栓极易生锈,在拆卸时就十分麻烦。当井下遇紧急情况如停风、停电时,无风条件下煤层内的瓦斯涌出会造成巷道内瓦斯浓度持续升高并积聚,增加了瓦斯事故发生的可能性。瓦斯抽采管道的井下端口一般设置在井下通风相对较好的地方,因此,在工作面停电停风期间,为了疏散煤层内瓦斯涌出,需要快速将法兰盘拆除。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处,提供一种结构简单、装拆均快速方便且密封性好的瓦斯抽采管道井下端口快拆式封堵装置。为解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:瓦斯抽采管道井下端口快拆式封堵装置,包括第一法兰盘、第二法兰盘、四块卡板和四个L型卡柱,第一法兰盘同轴线固定连接在瓦斯抽采管道井下端口的右端,第一法兰盘的中心开设有与瓦斯抽采管道井下端口对应通透的中心孔,第一法兰盘的右侧面的上部、下部、左侧和右侧分别开设有一个凹槽,四块卡板分别安装在凹槽内且与第一法兰盘固定连接为一体,四块卡板的右侧面与第一法兰盘的右侧面齐平,四个L型卡柱右端分别固定连接在第二法兰盘左侧面的上部、下部、左侧和右侧,每个卡板内部均开设有右侧敞口的水平滑动卡接结构,第一法兰盘右侧面与第二法兰盘左侧面之间的中部设有密封结构,四个L型卡柱的左端对应装配到一个水平滑动卡接结构内部使第一法兰盘右侧面与第二法兰盘左卡接装配。水平滑动卡接结构包括长通孔、导向孔和入口孔,L型卡柱包括竖直段和水平段,L型卡的水平段沿左右方向水平设置,L型卡柱的水平段右端伸入并螺纹连接在第二法兰盘内部,长通孔和导向孔的长度方向均沿前后水平方向设置,长通孔的高度大于导向孔的宽度,入口孔和L型卡柱的竖直段的长度方向均沿垂直方向设置,长通孔设置在在卡板内部,导向孔和入口孔均开设在卡板的右侧面并与长通孔连通,导向孔的前端和入口孔的下端连通形成L型;L型卡柱的竖直段的高度大于导向孔的高度;第一法兰盘和第二法兰盘上分别开设有左右通透的左定位孔和右定位孔;L型卡柱的竖直段向左穿过入口孔伸入到长通孔内,L型卡柱的竖直段沿长通孔向后移动,同时L型卡柱的水平段沿导向孔向后移动,直到L型卡柱的水平段移动到与导向孔的最后端接触时,左定位孔和右定位孔对应连通,使用定位销插接到左定位孔和右定位孔内,完成卡接装配。密封结构包括均与第一法兰盘同轴线设置的左环形浅槽、右圆形浅槽、左橡胶密封垫板和右橡胶密封垫板,左环形浅槽开设在第一法兰盘的右侧面并位于四个凹槽之间,右圆形浅槽开设在第二法兰盘的左侧面并位于四个L型卡柱之间,左橡胶密封垫板安装在左环形浅槽内,右橡胶密封垫板安装在右圆形浅槽内,在L型卡柱与水平滑动卡接结构的卡接装配下,左橡胶密封垫板右侧面和右橡胶密封垫板左侧面压接并密封配合。第二法兰盘右侧面中部固定设有推拉手柄。采用上述技术方案,本技术中的第一法兰盘的右侧面在地面上加工四个凹槽和一个左环形浅槽,将四个卡板对应安装凹槽内并与第一法兰盘焊接为一体,同时将第一法兰盘同轴向焊接在一节瓦斯抽采管道的一端口,该节瓦斯抽采管道的另一端口焊接上具有安装孔的法兰盘(通过穿过安装孔的螺栓与井下瓦斯抽采管道对应连接),将第二法兰盘的左侧面的设定位置分别加工四个内螺纹孔和一个右圆形浅槽,将L型卡柱的水平段拧入到内螺纹孔内,拧紧后L型卡柱的数字极端均垂直朝上,在第二法兰盘的右侧面焊接上推拉手柄,将左橡胶密封垫板的左侧面、左环形浅槽的底面,右橡胶密封垫板的右侧面和右圆形浅槽的底面均抹上胶水,然后将左橡胶密封垫板安放并粘接在左环形浅槽内,左橡胶密封垫板右侧凸出于第一法兰盘右侧面,将右橡胶密封垫板安放并粘接在右圆形浅槽内,右橡胶密封垫板左侧凸出于第二法兰盘左侧面(使用胶粘的方式,可避免左橡胶密封垫板和右橡胶密封垫板在相对挤压并移动时而挪动自己的位置,确保密封的可靠性)。然后手持推拉手柄,使四个L型卡柱的竖直段均向左对应穿过一个卡板右侧的入口孔并伸入到长通孔内,并向左用力推第二法兰盘,使左橡胶密封垫板和右橡胶密封垫板产生挤压,此时L型卡柱的竖直段完全进入到长通孔内后,再向后推动推拉手柄时,L型卡柱的竖直段沿长通孔向后移动,同时L型卡柱的水平段沿导向孔向后移动,直到L型卡柱的水平段移动到与导向孔的最后端接触时,左定位孔和右定位孔对应连通,使用定位销插接到左定位孔和右定位孔内,完成卡接装配,左橡胶密封垫板和右橡胶密封垫板之间形成良好的压接密封,第一法兰盘和第二法兰盘之间具有较小的间隙。当需要拆卸第二法兰盘时,首先关闭抽采管路上的阀门,降低抽采管路中负压,待负压降低后,抽出定位插销,手持推拉手柄向前拉动,L型卡柱的水平段沿导向孔向前移动,直到L型卡柱的水平段移动到与入口孔时,向后移动第二法兰盘,即可使L型卡柱的竖直段从入口孔内拉出,从而快速完成拆卸工作。综上所述,本技术原理科学、结构巧妙、便于制造和组装,不采用螺栓的连接方式,从而达到快速在安装与拆卸的目的,确保煤矿井下瓦斯抽采的安全可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是图1中第一法兰盘和左橡胶密封垫板的右视图;图3是图2的左视图;图4是图1中第二法兰盘和右橡胶密封垫板的左视图;图5是图4的左视图;图6是本技术中卡板的立体结构示意图。具体实施方式如图1-图6所示,本技术的瓦斯抽采管道井下端口快拆式封堵装置,包括第一法兰盘1、第二法兰盘2、四块卡板3和四个L型卡柱4,第一法兰盘1同轴线固定连接在瓦斯抽采管道5井下端口的右端,第一法兰盘1的中心开设有与瓦斯抽采管道5井下端口对应通透的中心孔14,第一法兰盘1的右侧面的上部、下部、左侧和右侧分别开设有一个凹槽,四块卡板3分别安装在凹槽内且与第一法兰盘1固定连接为一体,四块卡板3的右侧面与第一法兰盘1的右侧面齐平,四个L型卡柱4右端分别固定连接在第二法兰盘2左侧面的上部、下部、左侧和右侧,每个卡板3内部均开设有右侧敞口的水平滑动卡接结构,第一法兰盘1右侧面与第二法兰盘2左侧面之间的中部设有密封结构,四个L型卡柱4的左端对应装配到一个水平滑动卡接结构内部使第一法兰盘1右侧面与第二法兰盘2左卡接装配。水平滑动卡接结构包括长通孔6、导向孔7和入口孔8,L型卡柱4包括竖直段和水平段,L型卡的水平段沿左右方向水平设置,L型卡柱4的水平段右端伸入并螺纹连接在第二法兰盘2内部,长通孔6和导向孔7的长度方向均沿前后水平方向设置,长通孔6的高度大于导向孔7的宽度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.瓦斯抽采管道井下端口快拆式封堵装置,其特征在于:包括第一法兰盘、第二法兰盘、四块卡板和四个L型卡柱,第一法兰盘同轴线固定连接在瓦斯抽采管道井下端口的右端,第一法兰盘的中心开设有与瓦斯抽采管道井下端口对应通透的中心孔,第一法兰盘的右侧面的上部、下部、左侧和右侧分别开设有一个凹槽,四块卡板分别安装在凹槽内且与第一法兰盘固定连接为一体,四块卡板的右侧面与第一法兰盘的右侧面齐平,四个L型卡柱右端分别固定连接在第二法兰盘左侧面的上部、下部、左侧和右侧,每个卡板内部均开设有右侧敞口的水平滑动卡接结构,第一法兰盘右侧面与第二法兰盘左侧面之间的中部设有密封结构,四个L型卡柱的左端对应装配到一个水平滑动卡接结构内部使第一法兰盘右侧面与第二法兰盘左卡接装配。/n

【技术特征摘要】
1.瓦斯抽采管道井下端口快拆式封堵装置,其特征在于:包括第一法兰盘、第二法兰盘、四块卡板和四个L型卡柱,第一法兰盘同轴线固定连接在瓦斯抽采管道井下端口的右端,第一法兰盘的中心开设有与瓦斯抽采管道井下端口对应通透的中心孔,第一法兰盘的右侧面的上部、下部、左侧和右侧分别开设有一个凹槽,四块卡板分别安装在凹槽内且与第一法兰盘固定连接为一体,四块卡板的右侧面与第一法兰盘的右侧面齐平,四个L型卡柱右端分别固定连接在第二法兰盘左侧面的上部、下部、左侧和右侧,每个卡板内部均开设有右侧敞口的水平滑动卡接结构,第一法兰盘右侧面与第二法兰盘左侧面之间的中部设有密封结构,四个L型卡柱的左端对应装配到一个水平滑动卡接结构内部使第一法兰盘右侧面与第二法兰盘左卡接装配。


2.根据权利要求1所述的瓦斯抽采管道井下端口快拆式封堵装置,其特征在于:水平滑动卡接结构包括长通孔、导向孔和入口孔,L型卡柱包括竖直段和水平段,L型卡的水平段沿左右方向水平设置,L型卡柱的水平段右端伸入并螺纹连接在第二法兰盘内部,长通孔和导向孔的长度方向均沿前后水平方向设置,长通孔的高度大于导向孔的宽度,入口孔和L型卡柱的竖直段的长度方向均沿垂直方向设置,长通孔设置在卡板内部,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李梅
申请(专利权)人:李梅
类型:新型
国别省市:山东;37

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