一种喉箍制造技术

一种喉箍。解决了现有的喉箍装卸费时费力，并且在锁紧时由于扎带的弹力，管连接使总会留有一段空隙，导致紧固不稳，或是连接太紧导致扎带与锁紧机构脱离的问题。它包括扎带和锁紧机构，锁紧机构的两端设置有相互贯通的进带口和出带口，锁紧机构上设有铰接锁紧机构的转动板，转动板上设有锁紧螺栓，扎带一端设在进带口处，并与锁紧机构卡接，另一端为从出带口延伸出的自由端，扎带上沿长度方向等距离设有适配锁紧螺栓螺纹线的卡槽,锁紧机构的凹片适配扎带的卡接片。本实用新型专利技术改进原有扎带与锁紧机构的连接方式，方便扎带与锁紧机构的固定连接，增加连接强度，扎带上的卡槽配合锁紧螺栓调节扎带捆绑的松紧度，方便将松紧度调节至最合适程度。

【技术实现步骤摘要】
一种喉箍
本技术涉及管路连接件
，特别涉及一种喉箍。
技术介绍
喉箍体积、重量较小，价值并不高昂，但是喉箍的作用是巨大的。美式喉箍，也称为卡箍。美式不锈钢喉箍：分为小美式喉箍和大美式喉箍，喉箍带宽分别为12.7mm和14.2mm。采用透孔工艺，喉箍适用范围广，抗扭和耐压，喉箍扭转力矩均衡，锁紧牢固，严密，调节范围大，适用于任何软硬管连接的紧固件，装配后外观美观。现有的喉箍装卸费时费力，并且在锁紧时由于扎带的弹力，管连接使总会留有一段空隙，导致紧固不稳，或是连接太紧导致扎带与锁紧机构脱离的问题。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题，本技术提供一种喉箍。一种喉箍，包括扎带和锁紧机构，所述锁紧机构的两端分别设置有相互贯通的进带口和出带口，所述锁紧机构上设有铰接锁紧机构的转动板，所述转动板上设有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓卡接在转动板上，所述扎带一端设在进带口处，另一端为从出带口延伸出的自由端，所述扎带上沿长度方向等距离设有适配锁紧螺栓螺纹线的若干个卡槽，所述扎带靠近进带口处设有连接槽，所述连接槽侧壁上设有卡接片，所述卡接片一端与连接槽侧壁固定连接，另一端为延伸出连接槽的自由端；所述锁紧机构底部设有弯折片，所述弯折片沿扎带宽度方向弯折包覆扎带，所述弯折片对应连接槽处设有向连接槽内陷的凹片，所述卡接片的自由端与连接槽平行设置并将凹片限制在连接槽内。所述弯折片对称设在锁紧机构两侧并沿中心方向弯折包覆扎带。所述凹片设在弯折片的端部。所示锁紧机构与扎带点焊连接。所述扎带设有表面紧固范围的数字标记。所述扎带靠近进带口的端部设有朝下的弯折。所述锁紧螺栓包括螺母、螺柱，所述螺柱靠近底部设有连接槽，所述连接槽用于与转动板卡接。所述螺母顶部设有十字槽或一字槽。所述扎带和锁紧机构均采用不锈钢制造。本技术的有益效果是：1、改进原有扎带与锁紧机构的连接方式，防止扎带与锁紧机构松动，方便扎带与锁紧机构的固定连接，增加连接强度，提升生产效率。2、扎带上的卡槽配合锁紧螺栓调节扎带捆绑的松紧度，方便将松紧度调节至最合适程度。附图说明图1为本技术实施例的喉箍的正视图。图2为本技术实施例的喉箍的左视图。图3为本技术实施例的锁紧机构的主视图。图4为本技术实施例的锁紧机构的俯视图。图5为本技术实施例的扎带的主视图。图6为本技术实施例的扎带的左视图。图7为本技术实施例的锁紧螺栓和转动板的连接示意图。图8为本技术实施例的锁紧螺栓的结构示意图。图9为本技术实施例的扎带和锁紧机构连接的仰视图。图10为本技术实施例的扎带和锁紧机构连接的俯视图。图11为图10中沿A处的剖视图。附图标识：1-扎带、2-锁紧机构、3-进带口、4-出带口、5-转动板、6-锁紧螺栓、7-卡槽、8-凹片、9-卡接片、10-弯折、11-焊点、12-铰接点、13-弯折片、14-连接槽。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。如图1和图2所示，一种喉箍，包括扎带1和锁紧机构2，所述锁紧机构2的两端分别设置有相互贯通的进带口3和出带口4，所述锁紧机构2上设有铰接锁紧机构2的转动板5，所述转动板5上设有锁紧螺栓6，所述锁紧螺栓6卡接在转动板5上，所述扎带1一端设在进带口3处，另一端为从出带口4延伸出的自由端，另一端为从出带口4延伸出的自由端，所述扎带1上沿长度方向等距离设有适配锁紧螺栓6螺纹线的若干个卡槽7，在使用时先将锁紧螺栓6转动到与扎带1呈90度垂直方向，方便扎带1沿进带口3插入，并从出带口4穿出，需要锁紧时，将锁紧螺栓6转动到与扎带1呈平行方向，并使锁紧螺栓6上的螺纹与扎带1上适配螺纹的卡槽7卡接，将扎带1锁紧，此时调节锁紧螺栓1在多个卡槽7内根据蜗轮蜗杆的原理带动扎带1沿着沿着锁紧螺栓6螺纹进行锁紧或放松；如图3-图6所示，所述扎带1靠近进带口3处设有连接槽14，所述连接槽14侧壁上设有卡接片9，所述卡接片9一端与连接槽14侧壁固定连接，另一端为延伸出连接槽14的自由端，所述锁紧机构2底部设有弯折片13，所述弯折片13沿扎带1宽度方向弯折包覆扎带1，使扎带1与锁紧机构贴合更加紧密，减少晃动产生的松动，所述弯折片13对应连接槽14处设有向连接槽14内陷的凹片8，所述卡接片9的自由端与连接槽14平行设置并将凹片8限制在连接槽14内，所述扎带1靠近进带口3处设有凸起9，所述弯折片13上对应凸起9处设有卡接凸起9的凹口，所述凸起9在与凹口卡接使由垂直状态向凹口弯折至与弯折片13贴合，所述凸起9开口朝向出带口4。所述弯折片13对称设在锁紧机构2两侧并沿中心方向弯折包覆扎带1，使弯折片13对扎带1的包覆均匀，弯折片跟贴紧扎带1。所述凹片8设在弯折片13的端部，凹片8设置在对称的弯折片13端部并随着弯折片13包覆扎带1，两片凹片8从中间位置形成一个凹陷处使卡接片9放入卡接凹片8，使锁紧机构与扎带1的连接更加方便，提高生产效率。如图9-10所示，所述锁紧机构2与扎带1焊接连接，焊接采用点焊连接，焊点11设在弯折片13上且靠近凹口处，点焊时对连接区的加热时间很短，焊接速度快，点焊只消耗电能，不需要填充材料或焊剂、气体等，点焊质量主要由点焊机保证。操作简单，机械化、自动化程度高，生产率高，劳动强度低，劳动条件好。所述扎带1设有表面紧固范围的数字标记，使扎带1使用的长度可视化。如图5与图6所示，所述扎带1靠近进带口3的端部设有朝下的弯折10，方便扎带1沿进带口3插入。如图7-8所示所述锁紧螺栓6包括螺母61、螺柱62，所述螺柱62靠近底部设有连接槽63，所述连接槽63用于与转动板5卡接。所述螺母61顶部设有十字槽或一字槽，方便调节锁紧螺栓6对扎带1捆绑松紧度进行调节。所述扎带1和锁紧机构2均采用不锈钢制造。各位技术人员须知：虽然本技术已按照上述具体实施方式做了描述，但是本技术的专利技术思想并不仅限于此技术，任何运用本专利技术思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喉箍，包括扎带（1）和锁紧机构（2），所述锁紧机构（2）的两端分别设置有相互贯通的进带口（3）和出带口（4），所述锁紧机构（2）上设有铰接锁紧机构（2）的转动板（5），所述转动板（5）上设有锁紧螺栓（6），所述锁紧螺栓（6）卡接在转动板（5）上，所述扎带（1）一端设在进带口（3）处，另一端为从出带口（4）延伸出的自由端，所述扎带（1）上沿长度方向等距离设有适配锁紧螺栓（6）螺纹线的若干个卡槽（7），其特征在于：所述扎带（1）靠近进带口（3）处设有连接槽（14），所述连接槽（14）侧壁上设有卡接片（9），所述卡接片（9）一端与连接槽（14）侧壁固定连接，另一端为延伸出连接槽（14）的自由端；/n所述锁紧机构（2）底部设有弯折片（13），所述弯折片（13）沿扎带（1）宽度方向弯折包覆扎带（1），所述弯折片（13）对应连接槽（14）处设有向连接槽（14）内陷的凹片（8），所述卡接片（9）的自由端与连接槽（14）平行设置并将凹片（8）限制在连接槽（14）内。/n

【技术特征摘要】
1.一种喉箍，包括扎带（1）和锁紧机构（2），所述锁紧机构（2）的两端分别设置有相互贯通的进带口（3）和出带口（4），所述锁紧机构（2）上设有铰接锁紧机构（2）的转动板（5），所述转动板（5）上设有锁紧螺栓（6），所述锁紧螺栓（6）卡接在转动板（5）上，所述扎带（1）一端设在进带口（3）处，另一端为从出带口（4）延伸出的自由端，所述扎带（1）上沿长度方向等距离设有适配锁紧螺栓（6）螺纹线的若干个卡槽（7），其特征在于：所述扎带（1）靠近进带口（3）处设有连接槽（14），所述连接槽（14）侧壁上设有卡接片（9），所述卡接片（9）一端与连接槽（14）侧壁固定连接，另一端为延伸出连接槽（14）的自由端；
所述锁紧机构（2）底部设有弯折片（13），所述弯折片（13）沿扎带（1）宽度方向弯折包覆扎带（1），所述弯折片（13）对应连接槽（14）处设有向连接槽（14）内陷的凹片（8），所述卡接片（9）的自由端与连接槽（14）平行设置并将凹片（8）限制在连接槽（14）内。


2.根据权利要求1所述的喉箍，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，宁水林，龚国庆，朱言言，
申请(专利权)人：温州达人电气有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33