一种具有连接端收紧机构的聚乙烯缠绕管制造技术

本实用新型专利技术涉及聚乙烯管道安装技术领域，尤其是一种具有连接端收紧机构的聚乙烯缠绕管，包括主管体和用于连接装配主管体的侧置外螺纹装配管，主管体两端内侧面上开设有环形内螺纹装配槽。本实用新型专利技术的一种具有连接端收紧机构的聚乙烯缠绕管通过在两端开设内置内部联动杆的收紧豁口，在收紧豁口两端开设用于插接侧向伸缩板和斜置收紧板的侧置导向槽和斜置收紧槽，在侧置外螺纹装配管旋入主管体内部的同时带动内部联动杆向内平移，从而带动斜置收紧板控制收紧豁口闭合，然后利用环形密封圈上的限位凸块插入限位卡槽来对侧置外螺纹装配管的装配位置进行固定，大大提升装配端的牢固度和稳定性，使得安装方式更加多样，装卸操作更加简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种具有连接端收紧机构的聚乙烯缠绕管
本技术涉及聚乙烯管道安装
，尤其是一种具有连接端收紧机构的聚乙烯缠绕管。
技术介绍
聚乙烯塑钢缠绕管(SRWPE)是由钢塑复合的异型带材经螺旋缠绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成，其内壁光滑平整，规格为DN200-DN2600mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、安装简便、通流量大、寿命长(50年)等优点，可替代高能耗材质(水泥、铸铁、陶瓷等)制作的管材，属环保型绿色产品。目前市面上的聚乙烯缠绕管结构简单，安装方式单一，连接装配密封性和牢固度有限。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有连接端收紧机构的聚乙烯缠绕管，解决目前市面上的聚乙烯缠绕管结构简单，安装方式单一，连接装配密封性和牢固度有限的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有连接端收紧机构的聚乙烯缠绕管，包括主管体和用于连接装配主管体的侧置外螺纹装配管，所述的主管体两端内侧面上开设有环形内螺纹装配槽，所述的主管体两端外壁上开设有与环形内螺纹装配槽相连通的收紧豁口，所述的环形内螺纹装配槽内侧面对应收紧豁口位置开设有与收紧豁口相连通的条形收纳槽，所述的条形收纳槽内部设置有L型结构内部联动杆，所述的条形收纳槽内侧面上开设有侧置导向槽，所述的主管体内部开设有与侧置导向槽相连通的斜置收紧槽，所述的内部联动杆两侧位于侧置导向槽内部焊接固定有侧向伸缩板，所述的侧向伸缩板外侧端位于斜置收紧槽内部固定连接有一体结构斜置收紧板，所述的侧置外螺纹装配管通过旋入环形内螺纹装配槽内部和主管体一端螺纹连接，所述的侧置外螺纹装配管通过旋入环形内螺纹装配槽内部控制内部联动杆向内平移。进一步地，为了方便装配后限位，提升装配牢固度，所述的侧置外螺纹装配管外侧面中间段具有一体结构环形密封圈，所述的环形密封圈两侧壁上设置有向外凸起的限位凸块，所述的主管体两侧壁位于收紧豁口两侧均开设有与限位凸块相配合的限位卡槽。进一步地，为了配合控制和限位，所述的环形密封圈纵向侧壁上开设有用于装配限位凸块的侧向伸缩槽，所述的环形密封圈外侧弧形面上开设有用于控制限位凸块的侧向控制口，所述的限位凸块外侧面位于侧向控制口内部具有向外凸起的一体结构控制凸块。进一步地，为了提升内部挤压回弹性，所述的侧向伸缩槽内侧面上设置有用于控制限位凸块向外挤压的内置挤压弹簧。进一步地，为了方便装卸，所述的侧置导向槽和斜置收紧槽位于主管体外侧端均开设有装卸豁口。进一步地，为了提升装配后的外表面平整度，所述的主管体外管经大小和环形密封圈外直径大小相同。本技术的有益效果是，本技术的一种具有连接端收紧机构的聚乙烯缠绕管通过在两端开设内置内部联动杆的收紧豁口，在收紧豁口两端开设用于插接侧向伸缩板和斜置收紧板的侧置导向槽和斜置收紧槽，在侧置外螺纹装配管旋入主管体内部的同时带动内部联动杆向内平移，从而带动斜置收紧板控制收紧豁口闭合，然后利用环形密封圈上的限位凸块插入限位卡槽来对侧置外螺纹装配管的装配位置进行固定，大大提升装配端的牢固度和稳定性，使得安装方式更加多样，装卸操作更加简单方便。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖视图。图中:1.主管体，2.侧置外螺纹装配管，3.环形内螺纹装配槽，4.收紧豁口，5.条形收纳槽，6.内部联动杆，7.侧置导向槽，8.斜置收紧槽，9.侧向伸缩板，10.斜置收紧板，11.环形密封圈，12.限位凸块，13.限位卡槽，14.侧向伸缩槽，15.侧向控制口，16.控制凸块，17.内置挤压弹簧。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。图1和图2所示的一种具有连接端收紧机构的聚乙烯缠绕管，包括主管体1和用于连接装配主管体1的侧置外螺纹装配管2，主管体1两端内侧面上开设有环形内螺纹装配槽3，主管体1两端外壁上开设有与环形内螺纹装配槽3相连通的收紧豁口4，环形内螺纹装配槽3内侧面对应收紧豁口4位置开设有与收紧豁口4相连通的条形收纳槽5，条形收纳槽5内部设置有L型结构内部联动杆6，条形收纳槽5内侧面上开设有侧置导向槽7，主管体1内部开设有与侧置导向槽7相连通的斜置收紧槽8，内部联动杆6两侧位于侧置导向槽7内部焊接固定有侧向伸缩板9，侧向伸缩板9外侧端位于斜置收紧槽8内部固定连接有一体结构斜置收紧板10，侧置外螺纹装配管2通过旋入环形内螺纹装配槽3内部和主管体1一端螺纹连接，侧置外螺纹装配管2通过旋入环形内螺纹装配槽3内部控制内部联动杆6向内平移。内部联动杆6从外往内插入条形收纳槽5内部，同时侧向伸缩板9插入侧置导向槽7内部，斜置收紧板10插入斜置收紧槽8内部，完成对收紧豁口4的闭合，然后通过旋入侧置外螺纹装配管2来控制内部联动杆6向内挤压平移。进一步地，为了方便装配后限位，提升装配牢固度，侧置外螺纹装配管2外侧面中间段具有一体结构环形密封圈11，环形密封圈11两侧壁上设置有向外凸起的限位凸块12，主管体1两侧壁位于收紧豁口4两侧均开设有与限位凸块12相配合的限位卡槽13，进一步地，为了配合控制和限位，环形密封圈11纵向侧壁上开设有用于装配限位凸块12的侧向伸缩槽14，环形密封圈11外侧弧形面上开设有用于控制限位凸块12的侧向控制口15，限位凸块12外侧面位于侧向控制口15内部具有向外凸起的一体结构控制凸块16，进一步地，为了提升内部挤压回弹性，侧向伸缩槽14内侧面上设置有用于控制限位凸块12向外挤压的内置挤压弹簧17，进一步地，为了方便装卸，侧置导向槽7和斜置收紧槽8位于主管体1外侧端均开设有装卸豁口，进一步地，为了提升装配后的外表面平整度，主管体1外管经大小和环形密封圈11外直径大小相同，本技术的一种具有连接端收紧机构的聚乙烯缠绕管通过在两端开设内置内部联动杆6的收紧豁口4，在收紧豁口4两端开设用于插接侧向伸缩板9和斜置收紧板10的侧置导向槽7和斜置收紧槽8，在侧置外螺纹装配管2旋入主管体1内部的同时带动内部联动杆6向内平移，从而带动斜置收紧板10控制收紧豁口4闭合，然后利用环形密封圈11上的限位凸块12插入限位卡槽13来对侧置外螺纹装配管2的装配位置进行固定，大大提升装配端的牢固度和稳定性，使得安装方式更加多样，装卸操作更加简单方便。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有连接端收紧机构的聚乙烯缠绕管，包括主管体(1)和用于连接装配主管体(1)的侧置外螺纹装配管(2)，其特征是：所述的主管体(1)两端内侧面上开设有环形内螺纹装配槽(3)，所述的主管体(1)两端外壁上开设有与环形内螺纹装配槽(3)相连通的收紧豁口(4)，所述的环形内螺纹装配槽(3)内侧面对应收紧豁口(4)位置开设有与收紧豁口(4)相连通的条形收纳槽(5)，所述的条形收纳槽(5)内部设置有L型结构内部联动杆(6)，所述的条形收纳槽(5)内侧面上开设有侧置导向槽(7)，所述的主管体(1)内部开设有与侧置导向槽(7)相连通的斜置收紧槽(8)，所述的内部联动杆(6)两侧位于侧置导向槽(7)内部焊接固定有侧向伸缩板(9)，所述的侧向伸缩板(9)外侧端位于斜置收紧槽(8)内部固定连接有一体结构斜置收紧板(10)，所述的侧置外螺纹装配管(2)通过旋入环形内螺纹装配槽(3)内部和主管体(1)一端螺纹连接，所述的侧置外螺纹装配管(2)通过旋入环形内螺纹装配槽(3)内部控制内部联动杆(6)向内平移。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有连接端收紧机构的聚乙烯缠绕管，包括主管体(1)和用于连接装配主管体(1)的侧置外螺纹装配管(2)，其特征是：所述的主管体(1)两端内侧面上开设有环形内螺纹装配槽(3)，所述的主管体(1)两端外壁上开设有与环形内螺纹装配槽(3)相连通的收紧豁口(4)，所述的环形内螺纹装配槽(3)内侧面对应收紧豁口(4)位置开设有与收紧豁口(4)相连通的条形收纳槽(5)，所述的条形收纳槽(5)内部设置有L型结构内部联动杆(6)，所述的条形收纳槽(5)内侧面上开设有侧置导向槽(7)，所述的主管体(1)内部开设有与侧置导向槽(7)相连通的斜置收紧槽(8)，所述的内部联动杆(6)两侧位于侧置导向槽(7)内部焊接固定有侧向伸缩板(9)，所述的侧向伸缩板(9)外侧端位于斜置收紧槽(8)内部固定连接有一体结构斜置收紧板(10)，所述的侧置外螺纹装配管(2)通过旋入环形内螺纹装配槽(3)内部和主管体(1)一端螺纹连接，所述的侧置外螺纹装配管(2)通过旋入环形内螺纹装配槽(3)内部控制内部联动杆(6)向内平移。


2.根据权利要求1所述的一种具有连接端收紧机构的聚乙烯缠绕管，其特征是：所述的侧置外螺纹装配管(2)外侧面中间段具有一体结构环形密封圈(...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴爱谷，
申请(专利权)人：安徽信邦塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34