一种金属线材打包机支撑轮用冷却轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属线材打包机支撑轮用冷却轴，属于冷却轴技术领域。冷却轴包括固定轴，固定轴的外部套设有套筒，套筒的两端与固定轴的外表面密封固定连接，套筒的内径大于固定轴的外径，套筒与固定轴之间形成封闭的冷却腔。固定轴靠近支撑轮的一端中心处设置有进液管，固定轴的另一端设置有出液管，进液管与出液管之间通过制冷管连通，进液管及出液管均与外置的制冷装置连通。制冷管关于进液管和出液管呈圆周阵列分布，制冷管与进液管和出液管之间均通过连接管连通。本实用新型专利技术采用上述结构的金属线材打包机支撑轮用冷却轴，能够解决轴承在高温下工作易损坏、使用寿命短的问题；具有结构简单，冷却均匀的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种金属线材打包机支撑轮用冷却轴
本技术涉及冷却轴
，尤其是涉及一种金属线材打包机上的用于连接支撑轮的冷却轴。
技术介绍
金属线材打包机是将高温的单根金属丝缠绕捆扎成卷，方便金属线材的运输。金属线材的温度比较高在500℃以上，金属线材打包时需要依靠支撑轮将金属线材送入捆扎机构中，支撑轮通过轴承安装在轴上，轴固定在设备上，高温的金属线材通过支撑轮时将热量通过支撑轮传递给轴承，轴承长期在高温的条件下工作易损坏，轴承的使用寿命非常短，通常7-15天就需要更换一次，严重的影响金属线材的打包效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种金属线材打包机支撑轮用冷却轴，通过冷却轴对轴承进行冷却，解决轴承在高温下工作易损坏、使用寿命短的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种金属线材打包机支撑轮用冷却轴，包括固定轴，固定轴的外部套设有套筒，套筒的两端与固定轴的外表面密封固定连接，套筒的内径大于固定轴的外径，套筒与固定轴之间形成封闭的冷却腔；固定轴靠近支撑轮的一端中心处设置有进液管，固定轴的另一端设置有出液管，进液管与出液管之间通过制冷管连通，进液管及出液管均与外置的制冷装置连通；固定轴的内部均匀的设置有若干个相互平行的制冷管，制冷管关于进液管和出液管呈圆周阵列分布，制冷管与进液管和出液管之间均通过连接管连通。优选的，所述套筒伸出支撑轮的一端上部设置有注水口，套筒伸出支撑轮的一端下部设置有排水口，注水口及排水口均与冷却腔连通。优选的，所述制冷管的个数为4个，4根连接管呈十字型分布。优选的，所述套筒靠近支撑轮的一端设置有定位支撑轮的环形凸台。本技术所述的金属线材打包机支撑轮用冷却轴在固定轴的内部设置有流动有制冷剂的制冷管，外置的制冷装置内的制冷剂通过制冷管与套筒和固定轴之间的冷却腔内的制冷水进行换热，冷却腔内的制冷水对轴承进行冷却，能够降低轴承的温度，提高轴承的使用寿命。冷却腔为环形的结构，能够充分的与轴承接触，提高了冷却的均匀性。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种金属线材打包机支撑轮用冷却轴实施例的结构示意图；图2为本技术一种金属线材打包机支撑轮用冷却轴实施例的横截面结构示意图。附图标记1、固定轴；2、套筒；3、轴承；4、支撑轮；5、出液管；6、出液嘴；7、进液管；8、进液嘴；9、制冷管；10、连接管；11、冷却腔；12、注水口；13、排水口。具体实施方式实施例图1为本技术一种金属线材打包机支撑轮用冷却轴实施例的结构示意图，图2为本技术一种金属线材打包机支撑轮用冷却轴实施例的横截面结构示意图。如图所示，一种金属线材打包机支撑轮用冷却轴，包括固定轴1，固定轴1固定在打包设备上。固定轴1的外部套设有套筒2，固定轴1的长度大于套筒2的长度。套筒2的两端与固定轴1通过焊接连接，实现套筒2的两端与固定轴1外表面的密封固定连接。套筒2的内径大于固定轴1的外径，使得套筒2与固定轴1之间形成容纳冷却水的封闭的冷却腔11。冷却腔11的长度不小于轴承3的长度。固定轴1靠近支撑轮4的一端中心处设置有进液管7，另一端的中心处设置有出液管5，即进液管7、出液管5均位于固定轴1的轴线上。刚进入固定轴1的冷却液其冷量较大，将进液管7设置在固定轴1靠近支撑轮4的一端，有利于对支撑轮4与套筒2之间设置的轴承3进行冷却，提高冷却效果。进液管7与出液管5之间通过制冷管9连通。进液管7上设置有进液嘴8，出液口上设置有出液嘴6，进液嘴8及出液嘴6均通过管路与外置的制冷装置连通，制冷装置可以选用市售的产品。固定轴1的内部均匀的设置有若干个相互平行的制冷管9，制冷管9关于进液管7和出液管5呈圆周阵列分布。制冷管9与进液管7和出液管5之间均通过连接管10连通。本实施例中，制冷管9的个数为4个，4根连接管10呈十字型分布。4个制冷管9的设置既能满足制冷的需要，也方便加工。套筒2伸出支撑轮4的一端上部设置有注水口12，套筒2伸出支撑轮4的一端下部设置有排水口13，注水口12及排水口13均与冷却腔11连通。通过注水口12向冷却腔11内注入液态水，冷却腔11内的冷却水不需要经常的更换，定期的进行更换即可。更换时冷却腔11内的冷却水通过排水口13排出。注水口12和排水口13上均通过橡胶塞进行封堵。套筒2靠近支撑轮4的一端设置有定位支撑轮4的环形凸台。本技术所述的冷却轴的工作过程为：制冷装置内的制冷剂通过进液管7和连接管10进入到制冷管9内，制冷管9内的冷量通过固定轴1对冷却腔11内的冷却水进行制冷，冷却水通过套筒2对轴承3进行冷却。环形的冷却腔11与轴承3充分的接触，提高了轴承3冷却的均匀性。因此，本技术采用上述结构的金属线材打包机支撑轮用冷却轴，能够解决轴承在高温下工作易损坏、使用寿命短的问题；具有结构简单，冷却均匀的优点。以上是本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此本技术的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属线材打包机支撑轮用冷却轴，其特征在于：包括固定轴，固定轴的外部套设有套筒，套筒的两端与固定轴的外表面密封固定连接，套筒的内径大于固定轴的外径，套筒与固定轴之间形成封闭的冷却腔；/n固定轴靠近支撑轮的一端中心处设置有进液管，固定轴的另一端设置有出液管，进液管与出液管之间通过制冷管连通，进液管及出液管均与外置的制冷装置连通；/n固定轴的内部均匀的设置有若干个相互平行的制冷管，制冷管关于进液管和出液管呈圆周阵列分布，制冷管与进液管和出液管之间均通过连接管连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属线材打包机支撑轮用冷却轴，其特征在于：包括固定轴，固定轴的外部套设有套筒，套筒的两端与固定轴的外表面密封固定连接，套筒的内径大于固定轴的外径，套筒与固定轴之间形成封闭的冷却腔；
固定轴靠近支撑轮的一端中心处设置有进液管，固定轴的另一端设置有出液管，进液管与出液管之间通过制冷管连通，进液管及出液管均与外置的制冷装置连通；
固定轴的内部均匀的设置有若干个相互平行的制冷管，制冷管关于进液管和出液管呈圆周阵列分布，制冷管与进液管和出液管之间均通过连接管连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐衍强，
申请(专利权)人：涿州莱迪机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13