一种风机连接用循环风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风机连接用循环风管，包括工作管和进风管，所述工作管的左端中间位置处设置有进风管，本实用新型专利技术在现有的设备基础上加装了新型的动力管，动力管内设置有涡轮扇叶和加热管，涡轮扇叶之间均设置有加热管，涡轮扇叶可以辅助动力管内的风进行运动工作，加热管可以对通过动力管的风进行加热干燥工作，可以有效的防止本实用新型专利技术内部出现潮湿的现象，可以有效的保持本实用新型专利技术的工作稳定性，本实用新型专利技术在现有的设备基础上加装了新型的工作管，工作管内设置的第一进风扇和第二进风扇可以有效的提高本实用新型专利技术的工作效率，同时粗滤网、中滤网和细滤网可以有效的防止外部环境的杂质等进入本实用新型专利技术和风机内。

【技术实现步骤摘要】
一种风机连接用循环风管
本技术属于循环风管相关
，具体涉及一种风机连接用循环风管。
技术介绍
风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，在风机的工作过程中会通过循环风管辅助进行工作。现有的风机连接用循环风管技术存在以下问题：现有的风机连接用循环风管在长时间的工作过程中，循环风管内会因温度产生变化而出现水汽等在设备内，不仅会导致设备工作效率下降，甚至可能会对设备造成损坏，同时现有的风机连接用循环风管在长时间的工作过程中，会有大量的外部杂质等进入设备内，不利于设备的稳定工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种风机连接用循环风管，以解决上述
技术介绍
中提出的设备内温度容易变化和容易有杂质进入设备内的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种风机连接用循环风管，包括工作管和进风管，所述工作管的左端中间位置处设置有进风管，所述工作管的右端中间位置处设置有出风管，所述工作管的上方位置处设置有循环管，所述循环管的左端设置在进风管的顶部中间位置处，且循环管的右端设置在出风管的顶部中间位置处，所述循环管的中间偏左位置处套接有第一加强管，所述循环管的中间位置处设置有动力管所述循环管的中间偏右位置处套接有第二加强管，所述动力管包括固定架、加热管、涡轮扇叶、轮轴和管体，所述管体的内侧设置有固定架，所述固定架的中间位置处套接有轮轴，所述轮轴的外侧位置处设置有涡轮扇叶，所述涡轮扇叶上套接有加热管。优选的，所述工作管包括套接管、第一进风扇、粗滤网、中滤网、细滤网和第二进风扇，所述套接管的内侧中间偏左位置处设置有第一进风扇，所述套接管的内侧位于第一进风扇的右侧位置处设置有粗滤网，所述套接管的内侧位于粗滤网的右侧位置处设置有中滤网，所述套接管的内侧位于中滤网的右侧位置处设置有细滤网，所述套接管的内侧位于细滤网的右侧位置处设置有第二进风扇。优选的，所述第一加强管和第二加强管的大小和结构均相同。优选的，所述循环管的形状为开口朝下的凵型结构管道。优选的，所述出风管和进风管为内管直径尺寸均相同。优选的，所述管体的两侧中间位置处均设置有相同尺寸的开口。优选的，所述轮轴的外侧位置处均匀的设置有多片涡轮扇叶，且每一个涡轮扇叶之间均设置有相同尺寸结构的加热管。优选的，所述第一进风扇和第二进风扇的形状和结构均相同，所述粗滤网、中滤网和细滤网的外部形状和尺寸均相同。与现有技术相比，本技术提供了一种风机连接用循环风管，具备以下有益效果：1、本技术在现有的设备基础上加装了新型的动力管，动力管内设置有涡轮扇叶和加热管，涡轮扇叶之间均设置有加热管，涡轮扇叶可以辅助动力管内的风进行运动工作，加热管可以对通过动力管的风进行加热干燥工作，可以有效的防止本技术内部出现潮湿的现象，可以有效的保持本技术的工作稳定性。2、本技术在现有的设备基础上加装了新型的工作管，工作管内设置的第一进风扇和第二进风扇可以辅助进风管内的风进入工作管内，可以有效的提高本技术的工作效率，同时粗滤网、中滤网和细滤网可以有效的对工作管内的风进行过滤工作，可以有效的防止外部环境的杂质等进入本技术和风机内。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：图1为本技术提出的一种风机连接用循环风管结构示意图；图2为本技术提出的动力管结构示意图；图3为本技术提出的工作管结构示意图；图中：1、第一加强管；2、动力管；3、循环管；4、第二加强管；5、出风管；6、工作管；7、进风管；21、固定架；22、加热管；23、涡轮扇叶；24、轮轴；25、管体；61、套接管；62、第一进风扇；63、粗滤网；64、中滤网；65、细滤网；66、第二进风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种风机连接用循环风管，包括工作管6和进风管7，工作管6包括套接管61、第一进风扇62、粗滤网63、中滤网64、细滤网65和第二进风扇66，套接管61的内侧中间偏左位置处设置有第一进风扇62，套接管61的内侧位于第一进风扇62的右侧位置处设置有粗滤网63，套接管61的内侧位于粗滤网63的右侧位置处设置有中滤网64，套接管61的内侧位于中滤网64的右侧位置处设置有细滤网65，套接管61的内侧位于细滤网65的右侧位置处设置有第二进风扇66，第一进风扇62和第二进风扇66的形状和结构均相同，粗滤网63、中滤网64和细滤网65的外部形状和尺寸均相同，采用上述设置可以有效的降低本技术的生产安装制作难度，工作管6的左端中间位置处设置有进风管7，工作管6的右端中间位置处设置有出风管5，出风管5和进风管7为内管直径尺寸均相同，采用上述设置可以有效的保持本技术内部风道的平稳运行，工作管6的上方位置处设置有循环管3，循环管3的形状为开口朝下的凵型结构管道，采用上述设置可以有效的实现风路的循环运行，循环管3的左端设置在进风管7的顶部中间位置处，且循环管3的右端设置在出风管5的顶部中间位置处，循环管3的中间偏左位置处套接有第一加强管1，循环管3的中间位置处设置有动力管2循环管3的中间偏右位置处套接有第二加强管4，第一加强管1和第二加强管4的大小和结构均相同，采用上述设置可以有效的对循环管3起到保护作用，动力管2包括固定架21、加热管22、涡轮扇叶23、轮轴24和管体25，管体25的两侧中间位置处均设置有相同尺寸的开口，采用上述设置可以有效的便于将动力管2安装固定在循环管3上，管体25的内侧设置有固定架21，固定架21的中间位置处套接有轮轴24，轮轴24的外侧位置处设置有涡轮扇叶23，涡轮扇叶23上套接有加热管22，轮轴24的外侧位置处均匀的设置有多片涡轮扇叶23，且每一个涡轮扇叶23之间均设置有相同尺寸结构的加热管22，采用上述设置可以有效的辅助动力管2内的风在循环管3内进行运动，同时可以对循环管3内的风进行加热干燥工作。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，使用者先检查本技术外部外观是否完好，确认本技术处于可以正常工作的状态，然后使用者将本技术移至所需使用的位置处，然后使用者将本技术通过进风管7和出风管5与外部工作风机连接固定至一起，外部风机会通过进风管7送风至本技术内部，然后当风通过工作管6时，工作管6内的粗滤网63、中滤网64和细滤网65会有效的将风内的杂质等进行过滤，同时风会带动第一进风扇62和第二进风扇66转动工作，转动工作的第一进风扇62和第二进风扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风机连接用循环风管，包括工作管(6)和进风管(7)，其特征在于：所述工作管(6)的左端中间位置处设置有进风管(7)，所述工作管(6)的右端中间位置处设置有出风管(5)，所述工作管(6)的上方位置处设置有循环管(3)，所述循环管(3)的左端设置在进风管(7)的顶部中间位置处，且循环管(3)的右端设置在出风管(5)的顶部中间位置处，所述循环管(3)的中间偏左位置处套接有第一加强管(1)，所述循环管(3)的中间位置处设置有动力管(2)所述循环管(3)的中间偏右位置处套接有第二加强管(4)，所述动力管(2)包括固定架(21)、加热管(22)、涡轮扇叶(23)、轮轴(24)和管体(25)，所述管体(25)的内侧设置有固定架(21)，所述固定架(21)的中间位置处套接有轮轴(24)，所述轮轴(24)的外侧位置处设置有涡轮扇叶(23)，所述涡轮扇叶(23)上套接有加热管(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种风机连接用循环风管，包括工作管(6)和进风管(7)，其特征在于：所述工作管(6)的左端中间位置处设置有进风管(7)，所述工作管(6)的右端中间位置处设置有出风管(5)，所述工作管(6)的上方位置处设置有循环管(3)，所述循环管(3)的左端设置在进风管(7)的顶部中间位置处，且循环管(3)的右端设置在出风管(5)的顶部中间位置处，所述循环管(3)的中间偏左位置处套接有第一加强管(1)，所述循环管(3)的中间位置处设置有动力管(2)所述循环管(3)的中间偏右位置处套接有第二加强管(4)，所述动力管(2)包括固定架(21)、加热管(22)、涡轮扇叶(23)、轮轴(24)和管体(25)，所述管体(25)的内侧设置有固定架(21)，所述固定架(21)的中间位置处套接有轮轴(24)，所述轮轴(24)的外侧位置处设置有涡轮扇叶(23)，所述涡轮扇叶(23)上套接有加热管(22)。


2.根据权利要求1所述的一种风机连接用循环风管，其特征在于：所述工作管(6)包括套接管(61)、第一进风扇(62)、粗滤网(63)、中滤网(64)、细滤网(65)和第二进风扇(66)，所述套接管(61)的内侧中间偏左位置处设置有第一进风扇(62)，所述套接管(61)的内侧位于第一进风扇(62)的右侧位置处设置有粗滤网(63)，所述套接管(61)的内侧位于粗滤网(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明灿，
申请(专利权)人：浙江当代风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33