一种隧道底部的注浆结构制造技术

一种隧道底部的注浆结构，包括钢花管；钢花管的下部伸入基岩层中；最左侧钢花管与隧道左侧壁对应设置，该侧钢花管由上而下逐级向外倾斜设置；最右侧钢花管与隧道右侧壁对应设置，该侧钢花管由上而下逐级向外倾斜设置；钢花管包括钢花管主体和锥形头；钢花管主体由一组钢花管主体单元连接而成；在钢花管主体的上部、靠近顶端位置处设置有分管；分管与钢花管主体连通，在分管的顶部设置有测压计；钢花管主体的管壁上开设有出浆孔；在每组出浆孔的下部设置有锥形板。本实用新型专利技术解决了传统的注浆过程中容易发生注浆孔堵塞，注浆的实际压力小于设计压力影响注浆施工效果以及钢花管的长度不可调节，不能满足不同深度基岩层的注浆加固的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隧道底部的注浆结构
本技术涉及一种注浆结构，特别是一种隧道底部的注浆结构。
技术介绍
隧道施工过程中，当地基存在岩溶、软弱土层等不良地质条件时，可以采用钢花管注浆的形式对岩溶进行充填，对地基进行加固。目前有专利指出的改进方案是通过在出浆孔眼处焊接倒角角钢或焊接钢条来防止孔眼被堵塞，然而这类方法仍存在孔眼被堵塞的现象，现有的技术在钢花管打入地基过程中，焊接在孔眼处的倒角角钢及钢条在遇到硬质土层时容易脱落；在孔眼位置设防护，在注浆施工时相当于阻碍了水泥浆液与充填土体的直接接触，减小实际的注浆压力，影响注浆施工效；同时在每个孔眼处设置防护，增加了工作量；另外，传统的钢花管的长度不可调节，不能满足不同深度基岩层的注浆加固。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种隧道底部的注浆结构，要解决传统的注浆过程中容易发生注浆孔堵塞，注浆的实际压力小于设计压力影响注浆施工效果，施工工作量大以及钢花管的长度不可调节，不能满足不同深度基岩层的注浆加固的技术问题。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种隧道底部的注浆结构，在隧道的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种隧道底部的注浆结构，在隧道（1）的底部下方有基岩层（2）；其特征在于：所述注浆结构包括有钢花管（3）；所述钢花管（3）有一组，呈矩阵状或者呈梅花状布置在隧道（1）的底部，并且钢花管（3）的下部伸入基岩层（2）中；最左侧的钢花管（3）与隧道（1）的左侧壁对应设置，并且该侧的钢花管（3）由上而下逐级向外倾斜设置；最右侧的钢花管（3）与隧道（1）的右侧壁对应设置，并且该侧的钢花管（3）由上而下逐级向外倾斜设置；所述钢花管（3）包括有钢花管主体（3.1）和锥形头（3.2）；所述钢花管主体（3.1）由一组钢花管主体单元（3.1.1）连接而成；在钢花管主体（3.1）的上部、靠近顶端位置处设置有分管...

【技术特征摘要】
1.一种隧道底部的注浆结构，在隧道（1）的底部下方有基岩层（2）；其特征在于：所述注浆结构包括有钢花管（3）；所述钢花管（3）有一组，呈矩阵状或者呈梅花状布置在隧道（1）的底部，并且钢花管（3）的下部伸入基岩层（2）中；最左侧的钢花管（3）与隧道（1）的左侧壁对应设置，并且该侧的钢花管（3）由上而下逐级向外倾斜设置；最右侧的钢花管（3）与隧道（1）的右侧壁对应设置，并且该侧的钢花管（3）由上而下逐级向外倾斜设置；所述钢花管（3）包括有钢花管主体（3.1）和锥形头（3.2）；所述钢花管主体（3.1）由一组钢花管主体单元（3.1.1）连接而成；在钢花管主体（3.1）的上部、靠近顶端位置处设置有分管（4）；所述分管（4）与钢花管主体（3.1）连通，并且在分管（4）的顶部设置有测压计（5）；所述钢花管主体（3.1）的管壁上间隔开设有出浆孔（6）；所述出浆孔（6）有若干组、沿竖向间隔布置，每组出浆孔（6）沿环向间隔设置；在每组出浆孔（6）的下部设置有锥形板（7）；所述锥形板（7）的水平切面直径由下而上逐渐增大。


2.根据权利要求1所述的隧道底部的注浆结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄小波，陈晓波，
申请(专利权)人：中国建筑土木建设有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11