框扇一平窗纱一体外开窗的排水结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种框扇一平窗纱一体外开窗的排水结构，包括窗框、集水框、外开玻璃扇，窗框内安装有第一室内框型材，第一室内框型材一端拼接有第一室外框型材，第一室内框与第一室外框拼接间隙形成第一断桥，第一室外框型材内设有第一层集水腔，窗框外部固定连接有窗框外悬臂，窗框外悬臂底端开设有排水口，集水框与窗框外侧设第二密封条，集水框内安装有第二室内框型材，第二室内框型材一端拼接有第二室外框型材，通过设置第一层集水腔、第二层集水腔、和第三层集水腔，通过三层集水腔分层集水排水，利用集水腔内的水落差下排，可形成较大水压的水流，即使外部风力较大，也能使窗内的积水顺利排出，解决了窗内水无法顺利排出的问题。

【技术实现步骤摘要】
框扇一平窗纱一体外开窗的排水结构
本技术涉及门窗
，具体为一种框扇一平窗纱一体外开窗的排水结构。
技术介绍
常见的窗纱一体外开窗，外开玻璃扇突出窗框外表面，易形成积水点，水易进入玻扇与窗框之间，且外开玻璃扇与窗框之间仅单层排水，未形成较大落差的多层排水结构，室外风力较大时，排水层易积压水过多，导致窗内的水无法顺利外排。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种框扇一平窗纱一体外开窗的排水结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种框扇一平窗纱一体外开窗的排水结构，包括窗框、集水框、外开玻璃扇，所述窗框内安装有第一室内框型材，所述第一室内框型材一端拼接有第一室外框型材，所述第一室内框型材与第一室外框型材拼接间隙形成第一断桥，所述第一室外框型材内设有第一层集水腔，所述窗框外部固定连接有窗框外悬臂，所述窗框外悬臂底端开设有排水口，所述集水框与窗框外侧设第二密封条，所述集水框内安装有第二室内框型材。所述第二室内框型材一端拼接有第二室外框型材，所述第二室内框型材与第二室外框型材拼接间隙形成第二断桥，所述第二室外框型材内设有第二层集水腔，所述第二层集水腔与第一层集水腔之间通过第二下水孔相互连通，所述外开玻璃扇与集水框间形成第三层集水腔，所述第三层集水腔通过下水孔与第二层集水腔相互连通，所述外开玻璃扇与集水框的外侧设有第一密封条，所述外开玻璃扇与窗框之间设有积水点。优选的，所述第一层集水腔挡水高度5mm。优选的，所述第二层集水腔挡水高度19mm。优选的，所述第三层集水腔挡水高度20.5mm。优选的，所述窗框位于集水框与外开玻璃扇外部。优选的，所述外开玻璃扇与窗框一平设计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该框扇一平窗纱一体外开窗的排水结构，通过设置第一层集水腔、第二层集水腔、和第三层集水腔，通过三层集水腔分层集水排水，利用集水腔内的水落差下排，可形成较大水压的水流，即使外部风力较大，也能使窗内的积水顺利排出，解决了窗内水无法顺利排出的问题。通过设置第一密封条和第二密封条可以使雨水渗透到第三层集水腔内部有利于积水通过三层集水腔成阶梯落差形成水压，便于窗内积水顺利排出，解决了窗内气密性不好导致水无法顺利排出的问题。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1窗框、1-1第一层集水腔、2集水框、2-1第二层集水腔、3外开玻璃扇、3-1第三层集水腔、4第一室外框型材、5第一室内框型材、6第一断桥、7第二室外框型材、8第二室内框型材、9第二断桥、10第一下水孔、11第二下水孔、12窗框外悬臂、13排水口、14第一密封条、15积水点、16第二密封条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种框扇一平窗纱一体外开窗的排水结构，包括窗框1、集水框2、外开玻璃扇3，其特征在于：窗框1内安装有第一室内框型材5，窗框1位于集水框2与外开玻璃扇3外部，第一室内框型材5一端拼接有第一室外框型材4，第一室内框型材5与第一室外框型材4拼接间隙形成第一断桥6，第一室外框型材4内设有第一层集水腔1-1，第一层集水腔1-1挡水高度5mm，窗框1外部固定连接有窗框外悬臂12，窗框外悬臂12底端开设有排水口13，通过设置排水口13可以将腔内积水向室外排出，集水框2与窗框1外侧设第二密封条16，集水框2内安装有第二室内框型材8。第二室内框型材8一端拼接有第二室外框型材7，第二室内框型材8与第二室外框型材7拼接间隙形成第二断桥9，第二室外框型材7内设有第二层集水腔2-1，第二层集水腔2-1挡水高度19mm，第二层集水腔2-1与第一层集水腔1-1之间通过第二下水孔11相互连通，通过设置第二下水孔11可以便于第二层集水腔2-1内的水进入第一层集水腔1-1内，外开玻璃扇3与集水框2间形成第三层集水腔3-1，外开玻璃扇3与窗框1一平设计，第三层集水腔3-1挡水高度20.5mm，第三层集水腔3-1通过第一下水孔10与第二层集水腔2-1相互连通，通过设置第一下水孔10便于第三层集水腔3-1内的水进到第二层集水腔2-1内部，外开玻璃扇3与集水框2的外侧设有第一密封条14，通过设置第一密封条14可以使雨水渗透到第三层集水腔3-1内部有利于积水通过三层集水腔成阶梯落差形成水压，外开玻璃扇3与窗框1之间设有积水点15。工作原理：使用时，少量雨水通过第一密封条14渗入且汇集于集水框2和外开玻璃扇3间形成第三层集水腔3-1，通过第三层集水腔3-1槽底设有连通第三层集水腔3-1和第二层集水腔2-1的第一下水孔10，和第二层集水腔2-1槽底设有连通第二层集水腔2-1和第一层集水腔1-1的第二下水孔11，利用雨水重力及三层集水腔形成高阶梯落差排水，形成较大水压的水流，即使外部风力较大，窗内的积水也可顺利排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种框扇一平窗纱一体外开窗的排水结构，包括窗框(1)、集水框(2)、外开玻璃扇(3)，其特征在于：所述窗框(1)内安装有第一室内框型材(5)，所述第一室内框型材(5)一端拼接有第一室外框型材(4)，所述第一室内框型材(5)与第一室外框型材(4)拼接间隙形成第一断桥(6)，所述第一室外框型材(4)内设有第一层集水腔(1-1)，所述窗框(1)外部固定连接有窗框外悬臂(12)，所述窗框外悬臂(12)底端开设有排水口(13)，所述集水框(2)与窗框(1)外侧设第二密封条(16)，所述集水框(2)内安装有第二室内框型材(8)；/n所述第二室内框型材(8)一端拼接有第二室外框型材(7)，所述第二室内框型材(8)与第二室外框型材(7)拼接间隙形成第二断桥(9)，所述第二室外框型材(7)内设有第二层集水腔(2-1)，所述第二层集水腔(2-1)与第一层集水腔(1-1)之间通过第二下水孔(11)相互连通，所述外开玻璃扇(3)与集水框(2)间形成第三层集水腔(3-1)，所述第三层集水腔(3-1)通过第一下水孔(10)与第二层集水腔(2-1)相互连通，所述外开玻璃扇(3)与集水框(2)的外侧设有第一密封条(14)，所述外开玻璃扇(3)与窗框(1)之间设有积水点(15)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种框扇一平窗纱一体外开窗的排水结构，包括窗框(1)、集水框(2)、外开玻璃扇(3)，其特征在于：所述窗框(1)内安装有第一室内框型材(5)，所述第一室内框型材(5)一端拼接有第一室外框型材(4)，所述第一室内框型材(5)与第一室外框型材(4)拼接间隙形成第一断桥(6)，所述第一室外框型材(4)内设有第一层集水腔(1-1)，所述窗框(1)外部固定连接有窗框外悬臂(12)，所述窗框外悬臂(12)底端开设有排水口(13)，所述集水框(2)与窗框(1)外侧设第二密封条(16)，所述集水框(2)内安装有第二室内框型材(8)；
所述第二室内框型材(8)一端拼接有第二室外框型材(7)，所述第二室内框型材(8)与第二室外框型材(7)拼接间隙形成第二断桥(9)，所述第二室外框型材(7)内设有第二层集水腔(2-1)，所述第二层集水腔(2-1)与第一层集水腔(1-1)之间通过第二下水孔(11)相互连通，所述外开玻璃扇(3)与集水框(2)间形成第三层集水腔(3-1)，所述第三层集水腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：武宏伟，
申请(专利权)人：江山欧派门业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33