一种新型的樟油提取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及樟油加工技术领域，尤其为一种新型的樟油提取装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有加热丝，所述加热丝的顶部固定安装有导热丝，所述连接板的底部固定安装有加热管，所述箱体顶部的中端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的两侧均固定安装有放置板；本实用新型专利技术通过连接板、加热丝、导热丝、加热管、步进电机、转杆、放置板、储液槽、支板、放置框和孔洞的设置，起到了可有效的提高樟油的蒸馏效率，不仅避免锅炉燃烧时的燃料，而且避免了周围的环境受到污染，从而可用于提高热度的传热速度，从而提高了蒸馏提取的效果以及质量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的樟油提取装置
本技术涉及樟油加工
，具体为一种新型的樟油提取装置。
技术介绍
樟油是樟树树叶或小型枝干经提炼加工，蒸馏而得到的一种香料，重要化工原料，用于医学和化妆等行业，樟油加工过程中需要用大提取装置，提取通过溶剂(如乙醇)处理、蒸馏、脱水、经受压力或离心力作用，或通过其他化学或机械工艺过程从物质中制取有用成分(如组成成分或汁液)。但现有的樟油提取过程中蒸馏效率低，传统的蒸馏装置利用燃烧锅炉进行蒸馏，燃烧锅炉不仅浪费燃料，而且污染环境，同时在燃烧时需要将整个锅炉进行加热，随后再将锅炉内的蒸馏桶进行加热，最后才可对蒸馏桶内的樟树枝或叶进行蒸馏处理，此方式加热面积较大热度传递较慢，从而降低了蒸馏提取的效果以及质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型的樟油提取装置，具备蒸馏效率高的优点，解决了现有的樟油提取过程中蒸馏效率低，传统的蒸馏装置利用燃烧锅炉进行蒸馏，燃烧锅炉不仅浪费燃料，而且污染环境，同时在燃烧时需要将整个锅炉进行加热，随后再将锅炉内的蒸馏桶进行加热，最后才可对蒸馏桶内的樟树枝或叶进行蒸馏处理，此方式加热面积较大热度传递较慢，从而降低了蒸馏提取的效果以及质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的樟油提取装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有加热丝，所述加热丝的顶部固定安装有导热丝，所述连接板的底部固定安装有加热管，所述箱体顶部的中端固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的两侧均固定安装有放置板，所述放置板的顶部开设有储液槽，所述放置板顶部的两端均固定安装有支板，所述支板的内侧固定安装有放置框，所述放置框的底部开设有孔洞，所述箱体右侧的上下两端与中端均连通有排出管，所述排出管的右侧连通有输送管。优选的，所述箱体的内壁固定安装有隔热层，所述隔热层的材质为陶瓷纤维。优选的，所述箱体的外侧固定安装有保温层，所述保温层的材质为岩棉。优选的，所述箱体内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的内侧与放置板的外侧固定安装。优选的，所述转杆的底部转动连接有轴承，所述转杆的底部通过轴承与箱体内腔底部的中端转动连接。优选的，所述箱体的表面通过合页铰接有密封箱门，所述排出管的内表面活动安装有阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过连接板、加热丝、导热丝、加热管、步进电机、转杆、放置板、储液槽、支板、放置框和孔洞的设置，起到了可有效的提高樟油的蒸馏效率，不仅避免锅炉燃烧时的燃料，而且避免了周围的环境受到污染，从而可用于提高热度的传热速度，从而提高了蒸馏提取的效果以及质量，解决了现有的樟油提取过程中蒸馏效率低，传统的蒸馏装置利用燃烧锅炉进行蒸馏，燃烧锅炉不仅浪费燃料，而且污染环境，同时在燃烧时需要将整个锅炉进行加热，随后再将锅炉内的蒸馏桶进行加热，最后才可对蒸馏桶内的樟树枝或叶进行蒸馏处理，此方式加热面积较大热度传递较慢，从而降低了蒸馏提取的效果以及质量的问题。2、本技术通过隔热层的设置，起到了可有效的对其内部的热度进行隔离，以防止内部温度因外界因素下降过快，通过保温层的设置，起到了可有效对其内部进行保温，以保证内部的温度较为稳定，不会出现流失较快的现象发生，通过滑槽和滑块的设置，起到了可有效的在对放置板转动时进行限位，并且对其起到支撑的作用，从而保证其能够稳定运行。3、本技术通过轴承的设置，起到了可有效的对转杆进行支撑，从而保证其能够稳定的转动，以及保证了提取的效率，通过密封箱门的设置，起到了方便进行放料的目的，和方便将蒸馏提取后所留下的废料进行取出的目的，同时用于起到密封的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术主视图；图3为本技术加热管仰视图；图4为本技术加热丝仰视图。图中：1、箱体；2、连接板；3、加热丝；4、导热丝；5、加热管；6、步进电机；7、转杆；8、放置板；9、储液槽；10、支板；11、放置框；12、孔洞；13、隔热层；14、保温层；15、滑块；16、滑槽；17、排出管；18、输送管；19、密封箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种新型的樟油提取装置，包括箱体1，箱体1内腔的两侧均固定安装有连接板2，连接板2的顶部固定安装有加热丝3，加热丝3的顶部固定安装有导热丝4，连接板2的底部固定安装有加热管5，箱体1顶部的中端固定安装有步进电机6，步进电机6的输出端固定安装有转杆7，转杆7的两侧均固定安装有放置板8，放置板8的顶部开设有储液槽9，放置板8顶部的两端均固定安装有支板10，支板10的内侧固定安装有放置框11，放置框11的底部开设有孔洞12，箱体1右侧的上下两端与中端均连通有排出管17，排出管17的右侧连通有输送管18，通过连接板2、加热丝3、导热丝4、加热管5、步进电机6、转杆7、放置板8、储液槽9、支板10、放置框11和孔洞12的设置，起到了可有效的提高樟油的蒸馏效率，不仅避免锅炉燃烧时的燃料，而且避免了周围的环境受到污染，从而可用于提高热度的传热速度，从而提高了蒸馏提取的效果以及质量，解决了现有的樟油提取过程中蒸馏效率低，传统的蒸馏装置利用燃烧锅炉进行蒸馏，燃烧锅炉不仅浪费燃料，而且污染环境，同时在燃烧时需要将整个锅炉进行加热，随后再将锅炉内的蒸馏桶进行加热，最后才可对蒸馏桶内的樟树枝或叶进行蒸馏处理，此方式加热面积较大热度传递较慢，从而降低了蒸馏提取的效果以及质量的问题。本实施例中，具体的，箱体1的内壁固定安装有隔热层13，隔热层13的材质为陶瓷纤维，起到了可有效的对其内部的热度进行隔离，以防止内部温度因外界因素下降过快。本实施例中，具体的，箱体1的外侧固定安装有保温层14，保温层14的材质为岩棉，起到了可有效对其内部进行保温，以保证内部的温度较为稳定，不会出现流失较快的现象发生。本实施例中，具体的，箱体1内腔的两侧均开设有滑槽16，滑槽16的内腔滑动连接有滑块15，滑块15的内侧与放置板8的外侧固定安装，起到了可有效的在对放置板8转动时进行限位，并且对其起到支撑的作用，从而保证其能够稳定运行。本实施例中，具体的，转杆7的底部转动连接有轴承，转杆7的底部通过轴承与箱体1内腔底部的中端转动连接，起到了可有效的对转杆7进行支撑，从而保证其能够稳定的转动，以及保证了提取的效率。本实施例中，具体的，箱体1的表面通过合页铰接有密封箱门19，排出管17的内表面活动安装有阀门，达到了方便进行放料的目的，和方便将蒸馏提取后所留下的废料进行取出的目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型的樟油提取装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部固定安装有加热丝(3)，所述加热丝(3)的顶部固定安装有导热丝(4)，所述连接板(2)的底部固定安装有加热管(5)，所述箱体(1)顶部的中端固定安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端固定安装有转杆(7)，所述转杆(7)的两侧均固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部开设有储液槽(9)，所述放置板(8)顶部的两端均固定安装有支板(10)，所述支板(10)的内侧固定安装有放置框(11)，所述放置框(11)的底部开设有孔洞(12)，所述箱体(1)右侧的上下两端与中端均连通有排出管(17)，所述排出管(17)的右侧连通有输送管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型的樟油提取装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧均固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部固定安装有加热丝(3)，所述加热丝(3)的顶部固定安装有导热丝(4)，所述连接板(2)的底部固定安装有加热管(5)，所述箱体(1)顶部的中端固定安装有步进电机(6)，所述步进电机(6)的输出端固定安装有转杆(7)，所述转杆(7)的两侧均固定安装有放置板(8)，所述放置板(8)的顶部开设有储液槽(9)，所述放置板(8)顶部的两端均固定安装有支板(10)，所述支板(10)的内侧固定安装有放置框(11)，所述放置框(11)的底部开设有孔洞(12)，所述箱体(1)右侧的上下两端与中端均连通有排出管(17)，所述排出管(17)的右侧连通有输送管(18)。


2.根据权利要求1所述的一种新型的樟油提取装置，其特征在于：所述箱体(1)的内壁固定安装有隔热层...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐得鸿，
申请(专利权)人：宜宾中鸿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51