一种焙烧酸再生装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焙烧酸再生装置，包括废酸罐、吸收塔和取样罐，所述废酸罐一侧通过管道连接有所述吸收塔，所述废酸罐与所述吸收塔之间插接有连接座，所述连接座上插接有开关阀，所述开关阀一侧插接有所述取样罐。有益效果在于：本实用新通过设置连接座、开关阀、取样罐，可以根据生产需要，在生产工序之间安装连接座和取样罐，便于对酸液进行取样检测，以便及时调整生产工艺，保证再生酸质量，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焙烧酸再生装置
本技术涉及焙烧酸再生装置
，具体涉及一种焙烧酸再生装置。
技术介绍
焙烧法分蒸发结晶焙烧法和高温烧法两种，蒸发结晶焙烧法是用真空浓缩装置，在低漏状态下蒸发浓缩，使废液中的盐酸与亚铁分离，制得氯化亚铁，然后将氯化亚铁结晶焙烧，回收盐酸和氧化，而高温煅烧法是将盐酸废液直接喷入焙烧炉，与高温气体相接触，使废液中的酸和氯化亚铁蒸发分解，并回收盐酸和氧化铁的方法。在目前的酸洗工艺中，钢铁厂大多采用盐酸进行酸洗钢板，该酸洗液质量浓度可达到110～130g/L、游离酸质量浓度大30～60g/L，废酸液量大，Fe2+、Fe3+和Cl-离子浓度高，且废酸液温度高。现有的焙烧酸再生装置在生产使用中，对每一环节的酸液浓度缺少有效检测方法，不能对生产工艺进行及时调整，影响再生酸质量，降低工作效率，另外现有的焙烧酸再生装置在生产时会产生大量废气，对空气造成污染，严重影响空气质量。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种焙烧酸再生装置，解决了现有的焙烧酸再生装置在生产使用中，对每一环节的酸液浓度缺少有效检测方法，不能对生产工艺进行及时调整，影响再生酸质量，降低工作效率的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种焙烧酸再生装置，包括废酸罐、吸收塔和取样罐，所述废酸罐一侧通过管道连接有所述吸收塔，所述废酸罐与所述吸收塔之间插接有连接座，所述连接座上插接有开关阀，所述开关阀一侧插接有所述取样罐。进一步的，所述废酸罐底端一侧通过管道连接有酸泵，所述酸泵一侧通过管道连接有酸过滤器，所述酸过滤器一侧通过管道连接有文丘里预浓缩器。通过采用上述技术方案，通过所述废酸罐盛装废酸，便于加工出再生酸，通过所述连接座连接所述取样罐，通过所述开关阀控制管道中酸液流向所述取样罐中，通过所述取样罐收集管道中的酸液，便于检测，进而调整工艺，提高酸再生的质量以及工作效率，通过所述酸泵将所述废酸罐的酸输送到所述酸过滤器中，通过所述酸过滤器对废酸进行过滤，然后送到所述文丘里预浓缩器内，通过所述文丘里预浓缩器对过滤后的废酸进行浓缩。进一步的，所述文丘里预浓缩器一侧通过管道连接有焙烧炉，所述焙烧炉底端一侧通过管道连接有输送风机，所述输送风机一侧通过管道连接有铁粉仓。通过采用上述技术方案，通过所述文丘里预浓缩器与来自所述焙烧炉的热炉气进行热交换，蒸发废酸中部分水分，使废酸得到浓缩，然后将浓缩后的废酸送入所述焙烧炉中，然后使酸液在高温条件下发生反应，产生固体颗粒的氧化铁以粉末形式落在焙烧炉下部椎体中，然后排出，通过所述输送风机将铁粉输送到所述铁粉仓中进行储存。进一步的，所述焙烧炉上端与所述文丘里预浓缩器顶端通过管道连接，所述文丘里预浓缩器底端与所述吸收塔通过管道连接。通过采用上述技术方案，所述焙烧炉内对废酸进行高温反应产生的气体中含有燃烧废气、水蒸气、和氯化氢气体等，会从顶部喷出进入所述文丘里预浓缩器中，在所述文丘里预浓缩器中，高温炉气直接与废酸接触，冷却和清洗炉气中残留的微量氧化物，并进入所述吸收塔中，炉气进入所述吸收塔中与冲洗水均匀接触，炉气中的氯化氢气体成分被水吸收形成再生酸。进一步的，所述吸收塔一次通过管道连接有洗涤塔，所述洗涤塔一侧通过管道连接有冷却塔，所述冷却塔一侧通过管道连接有氧化塔，所述氧化塔一侧通过管道连接有氮氧化物炉。通过采用上述技术方案，含有微量氯化氢气体的炉气从吸收塔顶部离开，进入所述洗涤塔中，通过所述洗涤塔进一步吸收炉气中的氟化氢气体等，洗涤水会通过管道进入所述吸收塔中，使含酸清洗水全部回收，通过所述冷却塔对废气进行冷却，通过所述氧化塔吸收废气中的微量硝酸气体，保证废气中酸性气体回收干净，便于排放，通过所述氮氧化物炉去除废气中的氮氧化物气体，使其达到排放标准后排向大气，保证环境安全。进一步的，所述吸收塔底端通过管道连接有再生酸罐。通过采用上述技术方案，炉气中的氯化氢气体成分被水吸收形成再生酸，然后从塔底部自流至所述再生酸罐中，通过所述再生酸罐储存再生酸。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：1、为解决现有的焙烧酸再生装置在生产使用中，对每一环节的酸液浓度缺少有效检测方法，不能对生产工艺进行及时调整，影响再生酸质量，降低工作效率的问题，本技术通过设置连接座、开关阀、取样罐，可以根据生产需要，在生产工序之间安装连接座和取样罐，便于对酸液进行取样检测，以便及时调整生产工艺，保证再生酸质量，提高工作效率；2、为解决现有的焙烧酸再生装置在生产时会产生大量废气，对空气造成污染，严重影响空气质量的问题，本技术通过设置氧化塔、氮氧化物炉，可以进一步吸收废气中含有的酸性气体以及氮氧化物气体，使废气达到排放标准，减少空气污染，保证空气质量。附图说明图1是本技术所述一种焙烧酸再生装置的结构示意图；图2是本技术所述一种焙烧酸再生装置中焙烧炉的工作效率；图3是本技术所述一种焙烧酸再生装置中连接座、开关阀和取样罐的连接关系图。附图标记说明如下：1、废酸罐；2、酸泵；3、酸过滤器；4、文丘里预浓缩器；5、焙烧炉；6、输送风机；7、铁粉仓；8、连接座；9、开关阀；10、取样罐；11、吸收塔；12、洗涤塔；13、冷却塔；14、氧化塔；15、氮氧化物炉；16、再生酸罐。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，本实施例中的一种焙烧酸再生装置，包括废酸罐1、吸收塔11和取样罐10，废酸罐1一侧通过管道连接有吸收塔11，废酸罐1与吸收塔11之间插接有连接座8，连接座8上插接有开关阀9，开关阀9一侧插接有取样罐10，通过废酸罐1盛装废酸，便于加工出再生酸，通过连接座8连接取样罐10，通过开关阀9控制管道中酸液流向取样罐10中，通过取样罐10收集管道中的酸液，便于检测，进而调整工艺，提高酸再生的质量以及工作效率，废酸罐1底端一侧通过管道连接有酸泵2，酸泵2一侧通过管道连接有酸过滤器3，酸过滤器3一侧通过管道连接有文丘里预浓缩器4，通过酸泵2将废酸罐1的酸输送到酸过滤器3中，通过酸过滤器3对废酸进行过滤，然后送到文丘里预浓缩器4内，通过文丘里预浓缩器4对过滤后的废酸进行浓缩，吸收塔11一次通过管道连接有洗涤塔12，洗涤塔12一侧通过管道连接有冷却塔13，冷却塔13一侧通过管道连接有氧化塔14，氧化塔14一侧通过管道连接有氮氧化物炉15，含有微量氯化氢气体的炉气从吸收塔11顶部离开，进入洗涤塔12中，通过洗涤塔12进一步吸收炉气中的氟化氢气体等，洗涤水会通过管道进入吸收塔11中，使含酸清洗水全部回收，通过冷却塔13对废气进行冷却，通过氧化塔14吸收废气中的微量硝酸气体，保证废气中酸性气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焙烧酸再生装置，其特征在于：包括废酸罐(1)、吸收塔(11)和取样罐(10)，所述废酸罐(1)一侧通过管道连接有所述吸收塔(11)，所述废酸罐(1)与所述吸收塔(11)之间插接有连接座(8)，所述连接座(8)上插接有开关阀(9)，所述开关阀(9)一侧插接有所述取样罐(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种焙烧酸再生装置，其特征在于：包括废酸罐(1)、吸收塔(11)和取样罐(10)，所述废酸罐(1)一侧通过管道连接有所述吸收塔(11)，所述废酸罐(1)与所述吸收塔(11)之间插接有连接座(8)，所述连接座(8)上插接有开关阀(9)，所述开关阀(9)一侧插接有所述取样罐(10)。


2.根据权利要求1所述的一种焙烧酸再生装置，其特征在于：所述废酸罐(1)底端一侧通过管道连接有酸泵(2)，所述酸泵(2)一侧通过管道连接有酸过滤器(3)，所述酸过滤器(3)一侧通过管道连接有文丘里预浓缩器(4)。


3.根据权利要求2所述的一种焙烧酸再生装置，其特征在于：所述文丘里预浓缩器(4)一侧通过管道连接有焙烧炉(5)，所述焙烧炉(5)底端一侧通过管道连接有输...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢威，戴泽辉，
申请(专利权)人：山东宏旺实业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37