本实用新型专利技术提供电缆盘用绕线机，包括底座，所述底座上端面对称固定三角状的支板，所述支板上端开设卡槽，所述底座上侧平行设置两个托辊，所述托辊与支板滚动连接，所述托辊的一端连接驱动电机输出端，所述驱动电机与支板固定连接，所述托辊的两端外表面均开设阶梯槽，所述阶梯槽内对称安装两个半圆板，所述半圆板外表面开设有沉头孔，所述阶梯槽内开设有与沉头孔相对齐的螺纹盲孔，所述沉头孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓啮合在螺纹盲孔内，与现有技术相比，本实用新型专利技术具有如下的有益效果：实现易磨损部位的局部更换，缩减维修成本。
【技术实现步骤摘要】
电缆盘用绕线机
本技术是电缆盘用绕线机，属于电缆生产设备领域。
技术介绍
电缆在生产完毕后，常采用绕线机将电缆收卷在电缆盘上，目前，将电缆盘放置在安装有支板的底座上后，电缆盘与托辊相接触，在运行驱动电机后，驱动电机驱动托辊旋转，进而电缆盘随着旋转，达到收卷电缆的目的，但电缆盘与托辊的接触部位固定，托辊与电缆盘接触部位经过长时间使用后，因磨损容易产生环状凹槽，进而使托辊与电缆盘接触不充分，影响电缆的收卷，同时整体更换托辊成本较高。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供电缆盘用绕线机，以解决上述
技术介绍
中提出电缆盘与托辊的接触部位固定，托辊与电缆盘接触部位经过长时间使用后，因磨损容易产生环状凹槽，进而使托辊与电缆盘接触不充分，影响电缆的收卷，同时整体更换托辊成本较高的问题，本技术实现易磨损部位的局部更换，缩减维修成本。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：电缆盘用绕线机，包括底座，所述底座上端面对称固定三角状的支板，所述支板上端开设卡槽，所述底座上侧平行设置两个托辊，所述托辊与支板滚动连接，所述托辊的一端连接驱动电机输出端，所述驱动电机与支板固定连接，所述托辊的两端外表面均开设阶梯槽，所述阶梯槽内对称安装两个半圆板，所述半圆板外表面开设有沉头孔，所述阶梯槽内开设有与沉头孔相对齐的螺纹盲孔，所述沉头孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓啮合在螺纹盲孔内。进一步地，所述底座上端面均匀开设有多个条形口，所述底座与支板为一体成型结构。进一步地，所述底座与支板相邻的两端均固定两个固定板，所述固定板上端面开设有地脚孔。进一步地，所述托辊下侧设有U型框，所述U型框通过螺丝与底座固定连接，所述U型框内滚动安装滚轮，所述滚轮与托辊外表面下部位置相接触。进一步地，所述半圆板外表面通过胶水粘贴有橡胶垫，所述橡胶垫外表面开设有与沉头孔相对齐的圆孔。进一步地，所述半圆板外表面开设有两个沉头孔，两个所述沉头孔内均设有内六角螺栓。进一步地，所述支板安装驱动电机的位置处开设有通孔，所述驱动电机输出端贯穿通孔与托辊固定连接。本技术的有益效果：本技术通过在托辊两端的阶梯槽内安装两个可拆卸的半圆板，当半圆板受电缆盘长时间挤压磨损后，拆下内六角螺栓便可对半圆板进行更换，实现易磨损部位的局部更换，避免整体更换托辊，缩减维修成本。本技术通过在托辊正下方布置可旋转的滚轮，实现利用滚轮对托辊中部位置进行支撑，降低托辊两端的负载，有利于延长托辊的使用寿命。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术电缆盘用绕线机的结构示意图；图2为本技术电缆盘用绕线机中托辊的正视图；图3为本技术电缆盘用绕线机中半圆板与托辊的装配示意图；图4为本技术电缆盘用绕线机中半圆板的剖面图；图5为本技术电缆盘用绕线机中滚轮与U型框的装配示意图；图中：1-底座、2-驱动电机、3-支板、4-卡槽、5-电缆盘、6-半圆板、7-托辊、8-固定板、9-条形口、10-滚轮、11-U型框、12-阶梯槽、13-内六角螺栓、14-螺纹盲孔、15-沉头孔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：电缆盘用绕线机，包括底座1，底座1上端面对称固定三角状的支板3，支板3上端开设卡槽4，通过将电缆盘5两端的转轴卡在卡槽4内，完成电缆盘5的放置，此时电缆盘5与托辊7相接触。底座1上侧平行设置两个托辊7，托辊7与支板3滚动连接，托辊7的一端连接驱动电机2输出端，驱动电机2与支板3固定连接，接通驱动电机2与外接电源之间的电路时，驱动电机2带动托辊7旋转，进而托辊7带动电缆盘5转动，从而便于将电缆收卷在电缆盘5上。托辊7的两端外表面均开设阶梯槽12，阶梯槽12内对称安装两个半圆板6，半圆板6外表面开设有沉头孔15，阶梯槽12内开设有与沉头孔15相对齐的螺纹盲孔14，沉头孔15内设有内六角螺栓13，内六角螺栓13啮合在螺纹盲孔14内，通过在托辊7两端的阶梯槽12内安装两个可拆卸的半圆板6，当半圆板6受电缆盘5长时间挤压磨损后，拆下内六角螺栓13便可对半圆板6进行更换，实现易磨损部位的局部更换，避免整体更换托辊7，缩减维修成本。底座1上端面均匀开设有多个条形口9，底座1与支板3为一体成型结构，在底座1上开设条形口9，减轻底座1的重量，同时缩减底座1的用料成本。底座1与支板3相邻的两端均固定两个固定板8，固定板8上端面开设有地脚孔，利用地脚孔将固定板8安装在合适位置处，完成底座1位置的固定。托辊7下侧设有U型框11，U型框11通过螺丝与底座1固定连接，U型框11内滚动安装滚轮10，滚轮10与托辊7外表面下部位置相接触，通过在托辊7正下方布置可旋转的滚轮10，实现利用滚轮10对托辊7中部位置进行支撑，降低托辊7两端的负载，有利于延长托辊7的使用寿命。半圆板6外表面通过胶水粘贴有橡胶垫，橡胶垫外表面开设有与沉头孔15相对齐的圆孔，在半圆板6上粘贴橡胶垫，起到增加半圆板6与电缆盘5之间摩擦系数的作用，在橡胶垫上开设圆孔，便于内六角螺栓13贯穿橡胶垫。半圆板6外表面开设有两个沉头孔15，两个沉头孔15内均设有内六角螺栓13，采用两个内六角螺栓13连接半圆板6和托辊7，提高半圆板6与托辊7连接的稳定性。支板3安装驱动电机2的位置处开设有通孔，驱动电机2输出端贯穿通孔与托辊7固定连接，通孔的设计便于托辊7与驱动电机2相连接。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.电缆盘用绕线机，包括底座，其特征在于：所述底座上端面对称固定三角状的支板，所述支板上端开设卡槽，所述底座上侧平行设置两个托辊，所述托辊与支板滚动连接，所述托辊的一端连接驱动电机输出端，所述驱动电机与支板固定连接，所述托辊的两端外表面均开设阶梯槽，所述阶梯槽内对称安装两个半圆板，所述半圆板外表面开设有沉头孔，所述阶梯槽内开设有与沉头孔相对齐的螺纹盲孔，所述沉头孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓啮合在螺纹盲孔内。/n
【技术特征摘要】
1.电缆盘用绕线机，包括底座，其特征在于：所述底座上端面对称固定三角状的支板，所述支板上端开设卡槽，所述底座上侧平行设置两个托辊，所述托辊与支板滚动连接，所述托辊的一端连接驱动电机输出端，所述驱动电机与支板固定连接，所述托辊的两端外表面均开设阶梯槽，所述阶梯槽内对称安装两个半圆板，所述半圆板外表面开设有沉头孔，所述阶梯槽内开设有与沉头孔相对齐的螺纹盲孔，所述沉头孔内设有内六角螺栓，所述内六角螺栓啮合在螺纹盲孔内。
2.根据权利要求1所述的电缆盘用绕线机，其特征在于：所述底座上端面均匀开设有多个条形口，所述底座与支板为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的电缆盘用绕线机，其特征在于：所述底座与支板相邻的两端均固定两个固定板，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王连强，
申请(专利权)人：山东振泰线缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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