本实用新型专利技术提供一种双金属复合钢带用的放料装置。所述双金属复合钢带用的放料装置包括用于放卷复合钢带的放卷盘，所述放卷盘通过转轴连接于所述固定架上，还包括设置在转轴上的磁粉制动器，所述磁粉制动器位于转轴向远离固定架的延长末端上；所述放卷盘上设有计量其转动圈数的计数器组件。与相关技术相比，本实用新型专利技术所提供的双金属复合钢带用的放料装置通过使用磁粉制动器可不受外部的气压和机械平整度影响，不受自身磨损影响，从而做到放卷的恒张力恒线速度控制。
【技术实现步骤摘要】
一种双金属复合钢带用的放料装置
本技术涉及复合钢带加工
，尤其涉及一种双金属复合钢带用的放料装置。
技术介绍
复合钢带在进行连续激光焊接、连续焊缝轧平、连续调平校直等设备的加工时，该工序对钢带的运行速度要求非常高。如果钢带走动运行速度不均匀，所有加工出来的产品都将存在波动和不良品。目前该类加工设备放卷部件均采用气动刹车盘装置，通过气动刹车盘来控制放卷盘的转动来输送钢带的走动运行。该气动刹车盘使用气动三联件调整压力大小，以压缩空气为动力源，同一根管道上布置多台设备。气动刹车盘结合树脂石棉制成闸瓦刹车皮组合成刹车机构来压紧放卷盘进行缓慢放料。复合钢带整体为卷绕模式，初始放卷时盘径会较大，随着加工的变化而慢慢变小。采用气动刹车盘有如下几个问题：（1）目前的装置由于使用压缩空气为动力源，当空压机存在故障或者该管道上的其他设备启停存在波动时，就会存整体气压的波动，气动刹车盘的张紧度将同样会跟随气压的波动而存在张紧的波动，气动刹车盘张紧度不一时放卷盘就会转动不均匀时快时慢，从而造成复合钢带走动运行速度产生波动，进而影响生产加工；（2）复合钢带初始放料时盘径比较大，转动惯性也比较大。复合钢带放卷接近尾部时，盘径会变得非常小，转动惯性也将变得非常小。而气动刹车盘的气压只会使用一个固定气压来使用不会根据盘径大小惯性大小的变化而变化，从而复合钢带初始时速度会比较快后续会越来越慢，从而加工出来的产品也存在差异性；（3）复合钢带放卷的速度是由刹车机构松紧来控制，当刹车机构的刹车片磨损较多时会和使用新刹车片时的放卷速度不一致，从而影响焊接的稳定性。（识别刹车片的磨损程度也紧靠肉眼看，不能准确把握需要更换的时间和程度标准。当刹车片慢慢磨损时没有准确的数值来支撑调整刹车张紧程度仅靠人工感觉不准确）。气动刹车盘的放料装置受到如管道内的气压变化、料盘的水平度、刹车片的磨损度等这些因素影响，使放料稳定性变差，且放卷初期的放料速度到放卷后期的速度控制没办法实现递减控制，即无法做到恒张力恒线速控制。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双金属复合钢带用的放料装置，可实现恒张力恒速放卷的功能。本技术的技术方案是：一种双金属复合钢带用的放料装置包括用于放卷复合钢带的放卷盘，所述放卷盘通过转轴连接于所述固定架上，还包括设置在转轴上的磁粉制动器，所述磁粉制动器位于转轴向远离固定架的延长末端上；所述放卷盘上设有计量其转动圈数的计数器组件。上述方案中，通过使用磁粉制动器进行恒张力恒速度的放卷控制。具体为：磁粉制动器通过放料盘连接控制可不受外部的气压和机械平整度影响，而且也不需要使用刹车片，不会因刹车片磨损而影响放料速度，可根据放卷工作的持续自动调整输出的力矩，从而做到放卷的恒张力恒线速度控制。优选的，所述计数器组件包括传感器和定位器，所述传感器固设于所述固定架上，所述定位器设于所述放卷盘上，所述传感器与所述定位器位置对应。优选的，所述放卷盘的转轴和磁粉制动器之间通过联轴器连接。优选的，所述放卷盘至少有两个，呈上下错开设置，每一个所述放卷盘上均连接有磁粉制动器。优选的，在上设置的放卷盘的放料输出端上设有一张紧盘，所述张紧盘通过旋转轴连接于固定架上。优选的，所述放卷盘上还设有对其上的复合钢带压紧的压料臂。与相关技术相比，本技术的有益效果为：通过使用磁粉制动器可不受外部的气压和机械平整度影响，不受自身磨损影响，从而做到放卷的恒张力恒线速度控制。附图说明图1为本技术提供的双金属复合钢带用的放料装置的正结构示意图；图2为本技术提供的双金属复合钢带用的放料装置的俯视结构示意图；图3为图1中的其中一个放料盘的立体结构示意图；图4本技术提供的双金属复合钢带用的放料装置的电气原理图。附图中，1-固定架、11-安装座、2-第一放卷盘、3-第二放卷盘、4-转轴、5-压料臂、6-联轴器、7-张紧盘、8-张力控制器、9-磁粉制动器、10-计数器组件，101-传感器、102-定位器。具体实施方式以下将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。如图1~4所示，本实施例提供的一种双金属复合钢带用的放料装置包括固定架1、第一放卷盘2、第二放卷盘3、转轴4、压料臂5、联轴器6、张紧盘7、张力控制器8、磁粉制动器9和计数器组件10。所述第一放卷盘2通过转轴4安装于所述固定架1的上端，所述第二放卷盘3通过转轴4安装于所述固定架1的下端，两者在固定架1上呈上下错开设置。所述第一放卷盘2和第二放卷盘3的转轴4远离固定架1的方向上设有延长端，该延长末端上通过联轴器6与磁粉制动器9连接。所述第一放卷盘2和第二放卷盘3上均设有磁粉制动器9。所述磁粉制动器选用型号为：9PB-200。磁粉制动器9通过各自的控制器控制其输出刹车力，该刹车力直接作用于转轴4上。所述固定架1包括安装座11，所述安装座11用于将联轴器6和磁粉制动器9安装在固定架1上。所述第一放卷盘2和第二放卷盘3上均设有计量其转动圈数的计数器组件10。所述计数器组件10包括传感器101和定位器102，所述传感器101固设于所述固定架1的安装座11上，所述定位器102设于放卷盘上，所述传感器101与所述定位器102位置对应。所述传感器101可为位置传感器，初始位置是两者位置对齐，当定位器102随同放卷盘旋转一圈与传感器101非接触式感应为计数一圈，由此来计量放卷盘转动圈数。所述张力控制器8设于所述固定架1上，所述张力控制器8的信号输入端与所述计数器组件10的传感器101的信号输出端连接；所述张力控制器8的控制信号输出端与所述磁粉制动器9的控制信号输入端连接。通过一个所述张力控制器8控制两个放卷盘的磁粉制动器的制动力。所述张力控制器8选用全自动张力控制器LTC858A。所述第一放卷盘2的放料输出端上设有一张紧盘7，所述张紧盘7通过旋转轴（未图示）连接于固定架1上。所述压料臂5的数量为两个，分别临近所述第一放卷盘2和第二放卷盘3设置。本技术提供的放料装置的工作原理为：所述第一放卷盘2和第二放卷盘3直径为1300mm，起始直径为400mm，将上述参数和待加工的复合钢带的厚度输入至所述张力控制器8内，通过现有的设备拉力计测量出整盘复合钢带转动时的扭矩值，并设为初始放卷力矩值。所述第一放卷盘2和第二放卷盘3上料时均需把压料臂5向如图1所示的左侧旋开，将档位开关旋转至中间位置，打到准备状态，此时第一放卷盘2和第二放卷盘3均无任何刹车力，手动旋转复合钢带的料盘与放卷盘的开槽位置对齐并插入安装。将档位开关向右旋转打到待料状态，使放卷盘有较大的固定刹车力，再将压料臂向右旋转，向下压紧带材本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双金属复合钢带用的放料装置，包括固定架（1）和用于放卷复合钢带的放卷盘（2、3），所述放卷盘（2、3）通过转轴（4）安装于所述固定架（1）上，其特征在于，还包括设置在转轴（4）上的磁粉制动器（9），所述磁粉制动器（9）位于转轴（4）向远离固定架（1）的延长末端上；所述放卷盘（2、3）上设有计量其转动圈数的计数器组件（10）。/n
【技术特征摘要】
1.一种双金属复合钢带用的放料装置，包括固定架（1）和用于放卷复合钢带的放卷盘（2、3），所述放卷盘（2、3）通过转轴（4）安装于所述固定架（1）上，其特征在于，还包括设置在转轴（4）上的磁粉制动器（9），所述磁粉制动器（9）位于转轴（4）向远离固定架（1）的延长末端上；所述放卷盘（2、3）上设有计量其转动圈数的计数器组件（10）。
2.根据权利要求1所述的双金属复合钢带用的放料装置，其特征在于，所述计数器组件（10）包括传感器（101）和定位器（102），所述传感器（101）固设于所述固定架（1）上，所述定位器（102）设于所述放卷盘（2、3）上，所述传感器（101）与所述定位器（102）位置对应。
3....
【专利技术属性】
技术研发人员：彭奇，
申请(专利权)人：湖南泰嘉新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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