【技术实现步骤摘要】
一种多功能混凝土加料仓
本技术涉及混凝土
，具体涉及一种多功能混凝土加料仓。
技术介绍
混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料(也称为骨料)，水，以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石，混凝土在进行制作时需要通过加料仓来进行原料调节。当加料仓在进行加料的时候，由于水泥与砂石在进行加料时为大批量整体加入加料仓内部中，导致了加料仓在进行出料时水泥与砂石不能混匀在一起，致使在制作混凝土需进行较长的搅拌时间。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种多功能混凝土加料仓，解决了当加料仓在进行加料的时候，由于水泥与砂石在进行加料时为大批量整体加入加料仓内部中，导致了加料仓在进行出料...
【技术保护点】
1.一种多功能混凝土加料仓，包括存料仓(1)和第二电机(16)，所述存料仓(1)底部固定连接有卸料斗(2)，所述卸料斗(2)前部下端与第一电机(3)外壳固定连接，并且第一电机(3)输出轴贯穿卸料斗(2)前部下端；/n其特征在于：还包括混匀机构(13)，所述混匀机构(13)固定安装于卸料通道(12)底部上端，所述混匀机构(13)由支撑板(131)、第三电机(132)、凸轮(133)、第一滑轮(134)、连接杆(135)、弹簧(136)、固位板(137)、连接板(138)、第二滑轮(139)、转动板(1310)和挡板(1311)组成，所述支撑板(131)右端与卸料斗(2)内右侧...
【技术特征摘要】
1.一种多功能混凝土加料仓，包括存料仓(1)和第二电机(16)，所述存料仓(1)底部固定连接有卸料斗(2)，所述卸料斗(2)前部下端与第一电机(3)外壳固定连接，并且第一电机(3)输出轴贯穿卸料斗(2)前部下端；
其特征在于：还包括混匀机构(13)，所述混匀机构(13)固定安装于卸料通道(12)底部上端，所述混匀机构(13)由支撑板(131)、第三电机(132)、凸轮(133)、第一滑轮(134)、连接杆(135)、弹簧(136)、固位板(137)、连接板(138)、第二滑轮(139)、转动板(1310)和挡板(1311)组成，所述支撑板(131)右端与卸料斗(2)内右侧面下端固定连接，并且支撑板(131)左端与卸料通道(12)底部中端固定连接，所述第三电机(132)外壳固定安装于支撑板(131)顶部左端，所述凸轮(133)下端与第三电机(132)输出轴进行同轴转动，所述第一滑轮(134)底部与凸轮(133)相互接触，所述第一滑轮(134)圆心处与连接杆(135)底部凹陷处进行转动连接，所述连接杆(135)上端贯穿卸料通道(12)底部中端，所述弹簧(136)底部固定安装于连接杆(135)下端，所述固位板(137)左端被连接杆(135)上端贯穿，并且固位板(137)底部左端与弹簧(136)固定连接，所述连接板(138)顶部与卸料通道(12)底部上端固定连接，并且连接板(138)左侧面底部与固位板(137)固定连接，所述第二滑轮(139)圆心处与连接杆(135)顶部凹陷处进行转动连接，所述转动板(1310)通过转轴与卸料通道(12)内底部上端进行转动连接，并且转动板(1310)底部与第二滑轮(139)相互接触，所述挡板(1311)固定安装于卸料通道(12)内底部上端，并且挡板(1311)设于转动板(1310)右端正上方，所述第三电机(132)与电源开关(7)进行电连接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能混凝土加料仓，其特征在于：所述卸料斗(2)底部前端与卸料口(4)向贯通，所述存料仓(1)底部四周与支柱(5)相焊接，所述卸料...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢杰，
申请(专利权)人：湖南建工混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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