一种FD-8P粉料负压输送泵制造技术

技术编号:25101840 阅读:52 留言:0更新日期:2020-07-31 23:54
本实用新型专利技术提供一种FD‑8P粉料负压输送泵。所述FD‑8P粉料负压输送泵,包括真空泵,所述真空泵上通过管道连通有第一吸灰箱,所述第一吸灰箱上通过管道连通有负压除尘器,所述负压除尘器上通过管道连通有第二吸灰箱,所述第二吸灰箱的一侧设置有储渣箱,所述第二吸灰箱的上方设置有上料卷扬,所述负压除尘器上通过管道连通有第一卸料器,所述第一卸料器上通过管道连通有粉料仓,所述第一吸灰箱上通过管道连通有第二卸料器。本实用新型专利技术提供的FD‑8P粉料负压输送泵上飞灰需由第二吸灰箱首次过滤,降低粉尘浓度,再由负压除尘器最终过滤,将洁净空气排出,做到气固分离,可以达到连续输送、无尘、效率高、劳动强度低,增加了飞灰处理的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种FD-8P粉料负压输送泵
本技术涉及环境保护领域,尤其涉及一种FD-8P粉料负压输送泵。
技术介绍
环保行业处理危险废弃物的基本原则是减量化、无害化和资源化,其中减量化是最基本的一项环节,减量化的基本方法就是焚烧,而焚烧过程中的烟尘需进行无害化处理,其方法是对焚烧后的烟气进行喷洒活性炭等一些药剂,使烟气中的危险因子吸附到活性炭上,经过脉冲除尘器过滤后送到固化车间进行稳定化固化处理。经过脉冲除尘器过滤后的飞灰通常由两个路径进入固化车间粉料仓:1、由粉料泵(正压)直接输送,该形式适合处理量大(每天产量20m3以上)、场内自己配备固化车间的单位;2、由吨袋接料,然后运到固化车间,将飞灰倒入粉料罐,再由风机(正压)输送到粉料仓,该形式适合输送飞灰量小(每天产量10m3左右)和场外外来飞灰,危废填埋场采用该形式较多,其弊病是吨袋倒入粉料罐的过程中瞬间产生的冲击力较大,除尘器很难完全吸收,扬尘较大,环境恶劣,因此,有必要提供一种FD-8P粉料负压输送泵解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种FD-8P粉料负压输送本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FD-8P粉料负压输送泵,包括真空泵(9),其特征在于:所述真空泵(9)上通过管道连通有第一吸灰箱(2),所述第一吸灰箱(2)上通过管道连通有负压除尘器(4),所述负压除尘器(4)上通过管道连通有第二吸灰箱(5),所述第二吸灰箱(5)的一侧设置有储渣箱(1),所述第二吸灰箱(5)的上方设置有上料卷扬(3),所述负压除尘器(4)上通过管道连通有第一卸料器(6),所述第一卸料器(6)上通过管道连通有粉料仓(8),所述第一吸灰箱(2)上通过管道连通有第二卸料器(7),所述第二卸料器(7)与粉料仓(8)之间通过管道连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种FD-8P粉料负压输送泵,包括真空泵(9),其特征在于:所述真空泵(9)上通过管道连通有第一吸灰箱(2),所述第一吸灰箱(2)上通过管道连通有负压除尘器(4),所述负压除尘器(4)上通过管道连通有第二吸灰箱(5),所述第二吸灰箱(5)的一侧设置有储渣箱(1),所述第二吸灰箱(5)的上方设置有上料卷扬(3),所述负压除尘器(4)上通过管道连通有第一卸料器(6),所述第一卸料器(6)上通过管道连通有粉料仓(8),所述第一吸灰箱(2)上通过管道连通有第二卸料器(7),所述第二卸料器(7)与粉料仓(8)之间通过管道连通。


2.根据权利要求1所述的FD-8P粉料负压输送泵,其特征在于,所述上料卷扬(3)上设置有支撑架,所述粉料仓(8)上设置有支撑架。


3.根据权利要求1所述的FD-8P粉料负压输送泵,其特征在于,所述粉料仓(8)上设置有阀门,所述第二卸料器(7)与第一吸灰箱(2)之间设置有阀门。


4.根据权利要求1所述的FD-8P粉料负压输送泵,其特征在于,所述储渣箱(1)包括表壳(101),所述表壳(101)的表面与第二吸灰箱(5)的表面相接触,所述表壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵立巍李辉周殿光高金元周建国
申请(专利权)人:阜新市北方环保机械有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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