一种防断裂高强度输送带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防断裂高强度输送带，包括输送带、机架、电动机和传动轴，所述输送带的上表层覆盖有防滑网纹，所述防滑网纹的底部设置有上覆盖胶，且上覆盖胶的底部装设有芯胶，所述芯胶内上部装设有增强网，所述增强网的底部设置装有钢丝绳，且钢丝绳的底部设置有增强网，所述有增强网的底部设置有下覆盖胶，所述输送带的上表面两侧固定设置有防侧漏木耳边，且输送带的上表面等距设置有防滑装置，所输送带的底部设有机架，所述机架内等距设置有承载托棍。该高强度输送带具有操作时间短、使用时间长、强度高的特点，增加了高强度芯输送带的横向拉伸强度，可以有效地防止高强度芯输送带撕裂现象的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种防断裂高强度输送带
本技术涉及输送带
，具体为一种防断裂高强度输送带。
技术介绍
高强度输送带是一种输送物体过重的物品，近20年来，我国胶带产品发展很快，无论是输送带，还是传动带品种都比较齐全，并与国际接轨加强特种用途输送带的研发，进一步发展花纹、挡边、挡板、提升等形式的大倾角输送带以及智能型多功能防撕裂输送带。现代现有技术存在的金属网芯输送带易横向折断的技术问题，因带式输送机的结构不完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂，堵料造成的输送带撕裂输送带的跑偏引起扯边，这就使得在长时间使用高强度输送带时，输送带容易造成撕裂的现象，为此，我们提出一种防断裂高强度输送带。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防断裂高强度输送带，以解决上解决了现有输送带易横向撕裂的技术问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防断裂高强度输送带，包括输送带、机架、电动机和传动轴，其特征在于：所述输送带的上表层覆盖有防滑网纹，所述防滑网纹的底部设置有上覆盖胶，且上覆盖胶的底部装设有芯胶，所述芯胶内上部装设有增强网，所述增强网的底部设置装有钢丝绳，且钢丝绳的底部设置有增强网，所述有增强网的底部设置有下覆盖胶，所述输送带的上表面两侧固定设置有防侧漏木耳边，且输送带的上表面等距设置有防滑装置，所输送带的底部设有机架，所述机架内等距设置有承载托棍，所述机架头部装设有导料槽，且尾部机架链接有进料漏斗，所述机架的两端设有传动轴，所述传动轴的一端链接有联轴器，且联轴器另一端链接有制动器，所述制动器链接于电动机，且制动器链接与电动机之间装设有减速器。优选的，所述输送带的上表层覆盖有防滑网纹，且防滑网纹呈现蜂巢状。优选的，所述芯胶内上部装设有上下增强网，且钢丝绳采用加粗六根钢丝螺旋拎成。优选的，所述输送带的上表面两侧固定设置有防侧漏木耳边，且输送带的上表面等距设置有防滑装置。优选的，所述机架内等距设置有承载托棍，且承载托棍两端转轴内设有钢珠。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该高强度输送带增加了高强度芯输送带的横向拉伸强度，可以有效地防止高强度芯输送带撕裂现象的发生，该透气式高强度输送带在的上表层覆盖有防滑网纹，防滑网纹呈现蜂巢状，起到耐磨防刮抗冲击的效果，芯胶内上部装设有上下增强网，增强网的第一接头段和第二接头段上均设置有长丝和短丝，长短丝交错设置搭接在一起形成增强网，增加了高强度输送带的横向拉伸强度，可以有效地防止高强度输送带撕裂现象的发生。2、输送带的上表面两侧固定设置有防侧漏木耳边，有助于防止运输过程中物料跑偏撒漏现象，且输送带的上表面等距设置有防滑装置，输的带倾斜下坡运输时固定物品间距，防止物品下滑发生碰撞的问题，机架内等距设置有多个承载托棍，且承载托棍两端转轴内设有钢珠，目的是保证承重物品运行顺畅，活动性好，使得承重物品运行顺畅，转动性能佳，减小输送带动阻力，加快运行速度，该高强度输送具有操作时间短、使用时间长、强度高的特点。附图说明图1为本技术输送装置左前结构示意图；图2为本技术输送带剖面结构示意图；图3为本技术输送带结构示意图；图4为本技术输送带局部结构示意图。图中：1、输送带；2、上覆盖胶；3、芯胶；4、增强网；5、钢丝绳；6、下覆盖胶；7、防滑网纹；8、防滑装置；9、防侧漏木耳边；10、机架；11、电动机；12、承载托棍；13、进料漏斗；14、导料槽；15、传动轴；16、联轴器；17、制动器；18、减速器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种防断裂高强度输送带，包括输送带1、机架10、电动机11和传动轴15，输送带1的上表层覆盖有防滑网纹7，防滑网纹7呈现蜂巢状，起到耐磨防刮抗冲击的效果，防滑网纹7的底部设置有上覆盖胶2，且上覆盖胶2的底部装设有芯胶3，芯胶3内上部装设有增强网4，增强网4的第一接头段和第二接头段上均设置有长丝和短丝，长短丝交错设置搭接在一起形成增强网4，增加了高强度输送带的横向拉伸强度，增强网4的底部设置装有钢丝绳5，且钢丝绳5的底部设置有增强网4，芯胶内上部装设有上下增强网防撕裂更牢固，增强网4的底部设置有下覆盖胶6，输送带1的上表面两侧固定设置有防侧漏木耳边9，有助于防止运输过程中物料跑偏撒漏现象，且输送带1的上表面等距设置有防滑装置8，起到输的带倾斜下坡运输时固定物品间距，防止物品下滑发生碰撞的问题；所输送带1的底部设有机架10，机架10内等距设置有承载托棍12，且承载托棍两端转轴内设有钢珠，目的是保证承重物品运行顺畅，活动性好，机架头部装设有导料槽14，适用于自动上料，且尾部机架链接有进料漏斗13，机架10的两端设有传动轴15，传动轴15的一端链接有联轴器16，且联轴器16另一端链接有制动器17，制动器17链接于电动机11，且制动器17链接与电动机11之间装设有减速器18，可根据制动器17调节减速器18的速度该高强度输送具有操作时间短、使用时间长、强度高的特点，可以有效地防止高强度芯输送带撕裂现象的发生。工作原理：对于这类的高强度输送带，首先通过电动机11将制动器17与传动轴15相连，通过输送带1将其输送到进料漏斗13里，输送带1的上表层覆盖有防滑网纹7，起到耐磨防刮抗冲击的效果，输送带1的芯胶3内上部装设有上下增强网4，增强网的第一接头段和第二接头段上均设置有长丝和短丝，长短丝交错设置搭接在一起形成增强网4，增加了高强度输送带的横向拉伸强度，可以有效地防止高强度输送带撕裂现象的发生，输送带1的上表面两侧固定设置有防侧漏木耳边9，防止运输过程中物料跑偏撒漏现象，然后通过承载托棍12，将输送带1上段物品移动输送至导料槽14内，承载托棍12两端转轴内设有钢珠，使得承重物品运行顺畅，转动性能佳，减小输送带动阻力，加快运行速度，过制动器17可控制减速器18速度，从而操控输送带1的运转速度及时间，物料传送完将电动机11电源关闭即可停止这类高度输送带的传输，就这样完成整个高强度输送带的使用过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防断裂高强度输送带，包括输送带(1)、机架(10)、电动机(11)和传动轴(15)，其特征在于：所述输送带(1)的上表层覆盖有防滑网纹(7)，所述防滑网纹(7)的底部设置有上覆盖胶(2)，且上覆盖胶(2)的底部装设有芯胶(3)，所述芯胶(3)内上部装设有增强网(4)，所述增强网(4)的底部设置装有钢丝绳(5)，且钢丝绳(5)的底部设置有增强网(4)，所述有增强网(4)的底部设置有下覆盖胶(6)，所述输送带(1)的上表面两侧固定设置有防侧漏木耳边(9)，且输送带(1)的上表面等距设置有防滑装置(8)，所输送带(1)的底部设有机架(10)，所述机架(10)内等距设置有承载托棍(12)，所述机架头部装设有导料槽(14)，且尾部机架链接有进料漏斗(13)，所述机架(10)的两端设有传动轴(15)，所述传动轴(15)的一端链接有联轴器(16)，且联轴器(16)另一端链接有制动器(17)，所述制动器(17)链接于电动机(11)，且制动器(17)链接与电动机(11)之间装设有减速器(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防断裂高强度输送带，包括输送带(1)、机架(10)、电动机(11)和传动轴(15)，其特征在于：所述输送带(1)的上表层覆盖有防滑网纹(7)，所述防滑网纹(7)的底部设置有上覆盖胶(2)，且上覆盖胶(2)的底部装设有芯胶(3)，所述芯胶(3)内上部装设有增强网(4)，所述增强网(4)的底部设置装有钢丝绳(5)，且钢丝绳(5)的底部设置有增强网(4)，所述有增强网(4)的底部设置有下覆盖胶(6)，所述输送带(1)的上表面两侧固定设置有防侧漏木耳边(9)，且输送带(1)的上表面等距设置有防滑装置(8)，所输送带(1)的底部设有机架(10)，所述机架(10)内等距设置有承载托棍(12)，所述机架头部装设有导料槽(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴均辉，
申请(专利权)人：浙江凯力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33