一种浮动平台网印治具制造技术

本实用新型专利技术属于生产加工治具技术领域，特别是一种浮动平台网印治具，包括底座、浮动平台、安装座、圆柱和支撑平台，所述的安装座沿底座的X向、Y向分别设置有两个，位于X向和Y向的两个安装座分别经由第一驱动源驱动使其相向同步移动；圆柱竖向布置且可竖向移动的布置在所述安装座上，所述圆柱竖向移动并穿过所述浮动平台延伸至其上方；待定位的3D玻璃放置到所述浮动平台上并由抽真空设备吸附固定，所述的圆柱移动抱夹待定位的3D玻璃并移动定位后，所述的支撑平台上移并吸附托撑所述浮动平台；本实用新型专利技术通过浮动平台与圆柱的配合实现3D玻璃的精准定位，代替了原有的仿形治具定位的方式，解决了通过仿形定位3D玻璃时导致网印精度低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种浮动平台网印治具
本技术属于生产加工治具
，特别是一种浮动平台网印治具。
技术介绍
现有3D玻璃的加工制程中需要在其表面网印边框等特征图形，在网印前需要对3D玻璃进行精确定位，确保网印的精度。然而现有的3D玻璃是弧面玻璃，并且特征轮廓性不强，很难通过仿形治具达到精确定位的要求，容易导致网印精度不达标，影响网印制程的良率。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种浮动平台网印治具，代替现有的仿形治具对3D玻璃进行定位，解决通过仿形治具定位3D玻璃时定位不够精确，导致网印精度低的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：一种浮动平台网印治具，包括：底座；浮动平台，可移动的设置在所述底座上方，且在所述浮动平台内设有导气管腔用于连接抽真空设备；安装座，沿所述底座的X向、Y向分别设置有两个，位于X向和Y向的两个安装座分别经由设置在底座上的第一驱动源驱动使其相向同步移动；圆柱，竖向布置且可竖向移动的布置在所述安装座上，所述圆柱竖向移动并穿过所述浮动平台延伸至其上方；支撑平台，可移动的设置在所述浮动平台与所述底座之间；其中，待定位的3D玻璃放置到所述浮动平台上并由抽真空设备吸附固定，所述的圆柱移动抱夹待定位的3D玻璃并移动定位后，所述的支撑平台上移并吸附托撑所述浮动平台。优选的，所述的第一驱动源包括：驱动步进电机，设置在所述底座上，同步带，其一端套设在所述驱动步进电机的输出轴上，另一端经由轴承张紧固定在所述底座上，其中，所述的安装座固定在所述同步带上并由驱动步进电机驱动相互靠近或相互远离。优选的，所述安装座的底部设置有滑块，所述的底座上设有沿其X向和Y向延伸布置的导轨，所述的滑块与所述导轨构成导向限位配合。优选的，所述的安装座上还设有挡片，所述的挡片与设置在底座上的光电传感器配合确定所述安装座的相对位置。优选的，所述的安装座上设有第一驱动气缸，所述的圆柱固定在所述第一驱动气缸的伸缩轴上。优选的，所述第一驱动气缸的伸缩轴上设有一横向布置的支板，支板上设有至少两根间隔布置的圆柱。优选的，所述的支撑平台包括：第二驱动气缸，设有多个且间隔的布置在所述底座上；吸盘，设置在所述第二驱动气缸的伸缩轴上，且多个第二驱动气缸上的吸盘的吸附面相平齐。优选的，所述底座的四角位置处分别设有支撑柱，支撑柱的上端设有托撑座，所述的托撑座上设有承载滚珠用于托撑所述浮动平台。优选的，位于承载滚珠旁侧的托撑座上设有小径弹簧定位柱与所述浮动平台的侧边构成抵靠配合，且在所述的托撑座的上方还固定有盖板，所述的盖板盖设在所述的浮动平台上。优选的，所述的浮动平台网印治具还包括：手柄，设有两个，对称的固定在所述底座的相对侧部。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术提供的浮动平台网印治具，通过浮动平台与圆柱的配合实现3D玻璃的精准定位，代替了原有的仿形治具定位的方式，解决了通过仿形定位3D玻璃时导致网印精度低的问题。本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。附图说明图1为本技术提供的一种浮动平台网印治具的结构示意图；图2为图1中网印治具撤去浮动平台后的俯视图；图3为图1中浮动平台网印治具的爆炸图；图4为浮动平台的俯视图；图5为图4中A-A截面的剖视图；图6为图1中浮动平台网印治具加上防护罩后的示意图；图中标号说明：10-底座，11-导轨，12-光电传感器，13-支撑柱，14-托撑座，141-承载滚珠，142-小径弹簧定位柱，15-盖板，16-手柄，17-托撑柱，18-防护罩，20-浮动平台，21-导气管腔，30-安装座，31-圆柱，32-滑块，33-挡片，34-第一驱动气缸，341-支板，40-支撑平台，41-第二驱动气缸，42-吸盘，50-驱动步进电机，51-同步带，52-轴承。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本技术。需要说明的是，在本技术中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。为了实现待网印3D玻璃的精准定位，结合图1、2、3所示，本技术提供了一种浮动平台网印治具，其包括底座10、浮动平台20、安装座30、圆柱31和支撑平台40。所述的底座10主要起支撑作用，用于支撑浮动平台20、安装座30、支撑平台40等零部件。为了更加方便描述，定位水平向上彼此垂直的两个方向分别为X向、Y向。更为优选的，如所述的底座10为方形板，对应底座10的长度方向定义为X向，宽度方向定义为Y向。所述的浮动平台20可移动的设置在所述底座10的上方，且在所述浮动平台20内设有导气管腔21用于连接抽真空设备，需要指出的是，本技术中，待定位、网印的3D玻璃的厚度约为1mm，在具体的定位过程中，将待定位的3D玻璃放置到浮动平台20上，开启抽真空设备，利用真空吸力将弧面的3D玻璃吸附在浮动平台20上形成平面状。本技术中，该抽真空设备的作用是产生真空吸力，可以采用现有技术中的抽真空设备，本技术对此不做赘述。结合图4、5所示为所述导气管腔21设置的结构示意图，导气管腔21沿着浮动平台20延伸至其侧部，从而与起上、下方的其余零部件处于避让位置。所述的安装座30沿所述底座10的X向、Y向分别设置有两个，位于X向和Y向的两个安装座30分别经由设置在底座10上的第一驱动源驱动使其相向同步移动；所述的圆柱31竖向布置且可竖向移动的布置在所述安装座30上，所述圆柱31竖向移动并穿过所述浮动平台20延伸至其上方；所述的支撑平台40可移动的设置在所述浮动平台20与所述底座10之间；其中，待定位的3D玻璃放置到所述浮动平台20上并由抽真空设备吸附固定，所述的圆柱31移动抱夹待定位的3D玻璃并移动定位后，所述的支撑平台40上移并吸附托撑所述浮动平台20。需要指出的是，该支撑平台40吸附力的来源是外设的抽真空设备，即与浮动平台20分别通过支管连接至外设的抽真空设备上。本技术提供的浮动平台网印治具中，先将待定位的3D玻璃放置到浮动平台20上，利用外设的抽真空设备产生真空吸力将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种浮动平台网印治具，其特征在于，包括：/n底座(10)；/n浮动平台(20)，可移动的设置在所述底座(10)上方，且在所述浮动平台(20)内设有导气管腔(21)用于连接抽真空设备；/n安装座(30)，沿所述底座(10)的X向、Y向分别设置有两个，位于X向和Y向的两个安装座(30)分别经由设置在底座(10)上的第一驱动源驱动使其相向同步移动；/n圆柱(31)，竖向布置且可竖向移动的布置在所述安装座(30)上，所述圆柱(31)竖向移动并穿过所述浮动平台(20)延伸至其上方；/n支撑平台(40)，可移动的设置在所述浮动平台(20)与所述底座(10)之间；/n其中，待定位的3D玻璃放置到所述浮动平台(20)上并由抽真空设备吸附固定，所述的圆柱(31)移动抱夹待定位的3D玻璃并移动定位后，所述的支撑平台(40)上移并吸附托撑所述浮动平台(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种浮动平台网印治具，其特征在于，包括：
底座(10)；
浮动平台(20)，可移动的设置在所述底座(10)上方，且在所述浮动平台(20)内设有导气管腔(21)用于连接抽真空设备；
安装座(30)，沿所述底座(10)的X向、Y向分别设置有两个，位于X向和Y向的两个安装座(30)分别经由设置在底座(10)上的第一驱动源驱动使其相向同步移动；
圆柱(31)，竖向布置且可竖向移动的布置在所述安装座(30)上，所述圆柱(31)竖向移动并穿过所述浮动平台(20)延伸至其上方；
支撑平台(40)，可移动的设置在所述浮动平台(20)与所述底座(10)之间；
其中，待定位的3D玻璃放置到所述浮动平台(20)上并由抽真空设备吸附固定，所述的圆柱(31)移动抱夹待定位的3D玻璃并移动定位后，所述的支撑平台(40)上移并吸附托撑所述浮动平台(20)。


2.根据权利要求1所述的浮动平台网印治具，其特征在于，所述的第一驱动源包括：
驱动步进电机(50)，设置在所述底座(10)上，
同步带(51)，其一端套设在所述驱动步进电机(50)的输出轴上，另一端经由轴承(52)张紧固定在所述底座(10)上，
其中，所述的安装座(30)固定在所述同步带(51)上并由驱动步进电机(50)驱动相互靠近或相互远离。


3.根据权利要求2所述的浮动平台网印治具，其特征在于，所述安装座(30)的底部设置有滑块(32)，所述的底座(10)上设有沿其X向和Y向延伸布置的导轨(11)，所述的滑块(32)与所述导轨(11)构成导向限位配合。


4.根据权利要求2所述的浮动平台网印治具，其特征在于，所述的安装座(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张庆瑞，金正鹏，倪创，
申请(专利权)人：安徽胜利精密制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34