一种铝合金边框加工用毛刺去除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种铝合金边框加工用毛刺去除装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有夹紧装置，所述箱体内壁的底部且位于底座的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。该铝合金边框加工用毛刺去除装置能够不需要将边框取下便能够调整去毛刺端部，这样节省了大量的时间，提高了生产效率，另外对边框夹紧装置进行了改善使得边框在去毛刺过程中不易发生移动偏移现象。

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金边框加工用毛刺去除装置
本技术涉及铝合金边框加工
，具体为一种铝合金边框加工用毛刺去除装置。
技术介绍
铝合金边框在加工过程中，需要对边框进行切割，因此边框的端部会留下毛刺，在安装之前需要将毛刺去除，通用的方法是通过手持式去毛刺装置，在对边框的周围进行毛刺去除时效率不是很高。现有技术中的铝合金边框加工用毛刺去除装置在对边框进行去毛刺时不能对边框进行调整，这样得需要对边框其他端部进行打磨时，需要将边框取出重新调整端部进行打磨，这样导致工作效率过低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝合金边框加工用毛刺去除装置，解决了铝合金边框加工用毛刺去除装置在对边框进行去毛刺时不能对边框进行调整的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金边框加工用毛刺去除装置，包括箱体，所述箱体内壁的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有夹紧装置，所述箱体内壁的底部且位于底座的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。优选的，所述夹紧装置包括中心块，所述中心块的底部与操作台的顶部固定连接，所述中心块的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆远离中心块的一端固定连接有防滑块。优选的，所述箱体内壁顶部的两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块相对的一侧之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端依次贯穿固定块和箱体且延伸至箱体的外部。优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的背面与箱体内壁的背面滑动连接。优选的，所述螺纹块的底部固定连接有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的底端固定连接有打磨块。优选的，所述螺纹杆位于箱体外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述箱体顶部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮传动连接，所述箱体的表面通过合页铰接有箱门。(三)有益效果本技术提供了一种铝合金边框加工用毛刺去除装置。具备以下有益效果：通过将需要去除毛刺的边框放到操作台上，启动第一液压伸缩杆，四个液压伸缩杆分别对边框的四个内边进行固定，使得在对边框进行打磨毛刺时不会发生移动的现象，启动第二液压伸缩杆使打磨块与边框需要去毛刺的的端部接触挤压，启动第二电机，第二电机通过正反转带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动皮带运动，皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮带动螺纹杆转动，螺纹杆从而带动螺纹块沿箱体内壁左右滑动，从而带动第二液压伸缩杆和打磨块对边框进行打磨，当边框一端打磨完毕后，启动第一电机，第一电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一转轴转动，第一转轴带动操作台转动，操作台转动从而带动固定在上面的边框转动，从而达到对边框的调节，这样便不需要将边框取下重新安装在进行打磨了，节省了大量的时间，提高了生产效率。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术夹紧装置的结构示意图；图3为本技术外部结构示意图。图中：1、箱体；2、底座；3、第一齿轮；4、第一转轴；5、操作台；6、夹紧装置；61、中心块；62、第一液压伸缩杆；63、防滑块；7、第一电机；8、第二齿轮；9、固定块；10、螺纹杆；11、螺纹块；12、第二液压伸缩杆；13、打磨块；14、第一皮带轮；15、第二电机；16、第二皮带轮；17、皮带；18、箱门；19、第二转轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种铝合金边框加工用毛刺去除装置，包括箱体1，所述箱体1内壁的顶部固定连接有底座2，所述底座2的顶部转动连接有第一齿轮3，所述第一齿轮3的顶部固定连接有第一转轴4，所述第一转轴4的顶端固定连接有操作台5，所述操作台5的顶部固定连接有夹紧装置6，所述箱体1内壁的底部且位于底座2的一侧固定连接有第一电机7，所述第一电机7的输出轴固定连接有第二转轴19，所述第二转轴19的顶端固定连接有第二齿轮8，所述第二齿轮8与第一齿轮3相互啮合，第一电机7外接电源，第一电机7为三相异步电动机；所述夹紧装置6包括中心块61，所述中心块61的底部与操作台5的顶部固定连接，所述中心块61的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆62，所述第一液压伸缩杆62远离中心块61的一端固定连接有防滑块63，中心块61的四个边均固定连接有第一液压伸缩杆62，这样可以对边框的四个内边均进行固定；所述箱体1内壁顶部的两侧均固定连接有固定块9，两个所述固定块9相对的一侧之间转动连接有螺纹杆10，所述螺纹杆10的一端依次贯穿固定块9和箱体1且延伸至箱体1的外部；所述螺纹杆10的表面螺纹连接有螺纹块11，所述螺纹块11的背面与箱体1内壁的背面滑动连接；所述螺纹块11的底部固定连接有第二液压伸缩杆12，所述第二液压伸缩杆12的底端固定连接有打磨块13；所述螺纹杆10位于箱体1外部的一端固定连接有第一皮带轮14，所述箱体1顶部的一侧固定连接有第二电机15，所述第二电机15的输出轴固定连接有第二皮带轮16，所述第二皮带轮16通过皮带17与第一皮带轮14传动连接，所述箱体1的表面通过合页铰接有箱门18，第二电机15外接电源，第二电机15为三相异步电动机，通过设置箱门18能够避免打磨毛刺时废屑飘散出来。综上可得，该铝合金边框加工用毛刺去除装置，通过将需要去除毛刺的边框放到操作台5上，启动第一液压伸缩杆62，四个第一液压伸缩杆63分别对边框的四个内边进行固定，使得在对边框进行打磨毛刺时不会发生移动的现象，启动第二液压伸缩杆12使打磨块13与边框需要去毛刺的的端部接触挤压，启动第二电机15，第二电机15通过正反转带动第二皮带轮16转动，第二皮带轮带动皮带17运动，皮带17带动第一皮带轮14转动，第一皮带轮14带动螺纹杆10转动，螺纹杆10从而带动螺纹块11沿箱体1内壁左右滑动，从而带动第二液压伸缩杆12和打磨块13对边框进行打磨，当边框一端打磨完毕后，启动第一电机7，第一电机7带动第二齿轮8转动，第二齿轮8带动第一齿轮3转动，第一齿轮3带动第一转轴4转动，第一转轴4带动操作台5转动，操作台5转动从而带动固定在上面的边框转动，从而达到对边框的调节，这样便不需要将边框取下重新安装在进行打磨了，节省了大量的时间，提高了生产效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金边框加工用毛刺去除装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内壁的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有夹紧装置，所述箱体内壁的底部且位于底座的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金边框加工用毛刺去除装置，包括箱体，其特征在于：所述箱体内壁的顶部固定连接有底座，所述底座的顶部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部固定连接有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有操作台，所述操作台的顶部固定连接有夹紧装置，所述箱体内壁的底部且位于底座的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述夹紧装置包括中心块，所述中心块的底部与操作台的顶部固定连接，所述中心块的两侧均固定连接有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆远离中心块的一端固定连接有防滑块。


3.根据权利要求1所述的一种铝合金边框加工用毛刺去除装置，其特征在于：所述箱体内壁顶部的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜昌宝，
申请(专利权)人：安徽俊安装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34