一种用于光纤激光切割机的横梁结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于光纤激光切割机的横梁结构，包括床身，所述床身的中间设有工作台，所述工作台的两侧均对称设有基座，所述基座与床身之间通过调节装置连接，所述基座之间固定设有横梁，所述横梁上设有切割机，所述基座与工作台之间均开设有凹槽，所述凹槽的内部设有U型板，所述U型板的一侧设有升降装置，所述U型板的中间设有滑块，所述滑块与轮框连接，所述轮框的顶部一侧设有固定杆，所述固定杆的另一侧固定设有放置板，所述放置板的一侧设有移动装置。有益效果：该装置结构简单，方便操作使用，同时能够实现自动上料的过程中，避免切割机对工作人员造成伤害的危险，大大的提高了安全性，并且能够提高切割的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于光纤激光切割机的横梁结构
本技术涉及切割机设计领域，具体来说，涉及一种用于光纤激光切割机的横梁结构。
技术介绍
市场上一些加工商购买了激光切割机后，场地不具备行吊、叉车或则其他辅助上料装置，需手工上料，在人工上料的过程中需要将切割机停止工作，待人工上完料后再对其进行开启，增加了工作的麻烦性，并且降低了工作效率，切割机在切割的过程中人工上料将会对工作人员造成伤害。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于光纤激光切割机的横梁结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光纤激光切割机的横梁结构，包括床身，所述床身的中间设有工作台，所述工作台的两侧均对称设有基座，所述基座与床身之间通过调节装置连接，所述基座之间固定设有横梁，所述横梁上设有切割机，所述基座与工作台之间均开设有凹槽，所述凹槽的内部设有U型板，所述U型板的一侧设有升降装置，所述U型板的中间设有滑块，所述滑块与轮框连接，所述轮框的顶部一侧设有固定杆，所述固定杆的另一侧固定设有放置板，所述放置板的一侧设有移动装置。进一步的，所述升降装置包括第一液压缸，所述第一液压缸设于所述床身的内部，所述第一液压缸的输出端设有第一液压杆，所述第一液压杆的另一端贯穿所述凹槽与所述U型板的一侧固定连接。进一步的，所述移动装置包括第二电机，所述第二电机的输出端设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹套设有所述滑块，所述滑块的一端与所述固定杆固定连接。进一步的，所述调节装置包括滑槽，所述滑槽的内部设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端与第一电机的输出端连接，所述第一螺纹杆与所述基座之间通过螺纹连接。进一步的，所述第一螺纹杆远离所述第一电机的一端通过轴承座与所述滑槽连接。进一步的，所述滑块的两侧位于所述第二螺纹杆上套设有第二减震弹簧。进一步的，所述基座的两侧位于所述第一螺纹杆上均套设有第一减震弹簧。进一步的，所述横梁的一侧设有支撑架，所述支撑架的一侧固定设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端设有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端与所述切割机固定连接。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过在工作台的两侧对称设有基座，从而能够抬高横梁与工作台之间的距离，并且在工作台与基座之间设有滑槽，并且滑槽中设有U型板，U型板可以通过升降装置推送出凹槽外，并且能够使放置板上的金属板高于工作台，然后通过移动装置对放置板和滑块进行推动，从而实现金属板推送到工作台的上方，到达工作台的上方时，然后移动装置将放置板拉回，并有升降装置将U型板收纳与凹槽中，实现放置板的下降，然后实现将金属板再次放置在工作台上，重复以上操作即可实现自动上料的过程，该装置结构简单，方便操作使用，同时能够实现自动上料的过程中，避免切割机对工作人员造成伤害的危险，大大的提高了安全性，并且能够提高切割的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种用于光纤激光切割机的横梁结构的结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种用于光纤激光切割机的横梁结构的俯视图；图3是图1中A处的放大图。附图标记：1、床身；2、工作台；3、基座；4、横梁；5、切割机；6、凹槽；7、U型板；8、滑块；9、轮框；10、固定杆；11、放置板；12、第一液压缸；13、第一液压杆；14、第二电机；15、第二螺纹杆；16、第一减震弹簧；17、滑槽；18、第一螺纹杆；19、第一电机；20、轴承座；21、第二减震弹簧。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：实施例一：请参阅图1-3，根据本技术实施例的一种用于光纤激光切割机的横梁结构，包括床身1，所述床身1的中间设有工作台2，所述工作台2的两侧均对称设有基座3，所述基座3与床身1之间通过调节装置连接，所述基座3之间固定设有横梁4，所述横梁4上设有切割机5，所述基座3与工作台2之间均开设有凹槽6，所述凹槽6的内部设有U型板7，所述U型板7的一侧设有升降装置，所述U型板7的中间设有滑块8，所述滑块8与轮框9连接，所述轮框9的顶部一侧设有固定杆10，所述固定杆10的另一侧固定设有放置板11，所述放置板11的一侧设有移动装置，通过在工作台2的两侧对称设有基座3，从而能够抬高横梁4与工作台2之间的距离，并且在工作台2与基座3之间设有滑槽17，并且滑槽17中设有U型板7，U型板7可以通过升降装置推送出凹槽6外，并且能够使放置板11上的金属板高于工作台2，然后通过移动装置对放置板11和滑块8进行推动，从而实现金属板推送到工作台2的上方，到达工作台2的上方时，然后移动装置将放置板拉回，并有升降装置将U型板7收纳与凹槽6中，实现放置板11的下降，然后实现将金属板再次放置在工作台2上，重复以上操作即可实现自动上料的过程，该装置结构简单，方便操作使用，同时能够实现自动上料的过程中，避免切割机对工作人员造成伤害的危险，大大的提高了安全性，并且能够提高切割的效率。实施例二：请参阅图1-3，对于升降装置来说，所述升降装置包括第一液压缸12，所述第一液压缸12设于所述床身1的内部，所述第一液压缸12的输出端设有第一液压杆13，所述第一液压杆13的另一端贯穿所述凹槽6与所述U型板7的一侧固定连接；对于移动装置来说，所述移动装置包括第二电机14，所述第二电机14的输出端设有第二螺纹杆15，所述第二螺纹杆15上螺纹套设有所述滑块88，所述滑块8的一端与所述固定杆10固定连接；对于调节装置来说，所述调节装置包括滑槽17，所述滑槽17的内部设有第一螺纹杆18，所述第一螺纹杆18的一端与第一电机19的输出端连接，所述第一螺纹杆18与所述基座3之间通过螺纹连接；对于第一螺纹杆18来说，所述第一螺纹杆18远离所述第一电机19的一端通过轴承座20与所述滑槽17连接；对于滑块8来说，所述滑块8的两侧位于所述第二螺纹杆15上套设有第二减震弹簧21；对于基座3来说，所述基座3的两侧位于所述第一螺纹杆18上均套设有第一减震弹簧22；对于横梁4来说，所述横梁4的一侧设有支撑架，所述支撑架的一侧固定设有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端设有第二液压杆，所述第二液压杆的另一端与所述切割机5固定连接，升降装置方便在切割的过程中将U型板7收纳与凹槽6中，避免放置板11对切割机5切割的过程中造成影响，大大的提高了使用的方便性，移动装置方便将放置板11从床身的一侧推动到工作台2上，推动完成后在对其进行拉回，调节装置方便切割机5在水平方向上的移动，切割机5与第二液压杆连接，方便调节切割机5与工作台2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光纤激光切割机的横梁结构，其特征在于，包括床身(1)，所述床身(1)的中间设有工作台(2)，所述工作台(2)的两侧均对称设有基座(3)，所述基座(3)与床身(1)之间通过调节装置连接，所述基座(3)之间固定设有横梁(4)，所述横梁(4)上设有切割机(5)，所述基座(3)与工作台(2)之间均开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部设有U型板(7)，所述U型板(7)的一侧设有升降装置，所述U型板(7)的中间设有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧固定设有固定杆(10)，所述固定杆(10)的另一侧固定设有放置板(11)，所述滑块(8)与移动装置连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于光纤激光切割机的横梁结构，其特征在于，包括床身(1)，所述床身(1)的中间设有工作台(2)，所述工作台(2)的两侧均对称设有基座(3)，所述基座(3)与床身(1)之间通过调节装置连接，所述基座(3)之间固定设有横梁(4)，所述横梁(4)上设有切割机(5)，所述基座(3)与工作台(2)之间均开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的内部设有U型板(7)，所述U型板(7)的一侧设有升降装置，所述U型板(7)的中间设有滑块(8)，所述滑块(8)的一侧固定设有固定杆(10)，所述固定杆(10)的另一侧固定设有放置板(11)，所述滑块(8)与移动装置连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于光纤激光切割机的横梁结构，其特征在于，所述升降装置包括第一液压缸(12)，所述第一液压缸(12)设于所述床身(1)的内部，所述第一液压缸(12)的输出端设有第一液压杆(13)，所述第一液压杆(13)的另一端贯穿所述凹槽(6)与所述U型板(7)的一侧固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种用于光纤激光切割机的横梁结构，其特征在于，所述移动装置包括第二电机(14)，所述第二电机(14)的输出端设有第二螺纹杆(15)，所述第二螺纹杆(15)上螺纹套设有所述滑块(8)，所述滑块...

【专利技术属性】
技术研发人员：安杰，熊雨，莫建锋，
申请(专利权)人：武汉科贝尔激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42