一种吊具生产用打孔装置制造方法及图纸

技术编号:25096604 阅读:28 留言:0更新日期:2020-07-31 23:45
本实用新型专利技术涉及吊具生产技术领域,且公开了一种吊具生产用打孔装置,包括工作平台,所述工作平台上设置有定位柱,且定位柱顶端安装有顶板,所述顶板上安装有第一液压缸,且第一液压缸上设置有与其相连接的第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆下端与活动板固定连接,所述活动板两端设置有与定位柱相连接的活动座,所述活动板下表面固定连接有打孔机,且打孔机上设置有钻头。该吊具生产用打孔装置,通过工作平台、顶板、第一液压缸、第二液压缸、固定座、支撑板和下料孔之间相互协调配合使用,从而使吊具零件在进行生产打孔过程中,能够将打孔产生的废屑通过集中通过下料孔进行集中收集,使废屑不会残留在工作平台上,降低后期清理消耗时间。

【技术实现步骤摘要】
一种吊具生产用打孔装置
本技术涉及吊具生产
,具体为一种吊具生产用打孔装置。
技术介绍
吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用,也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用,常用于多货种仓库和堆场,以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗,也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液,通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。吊具在进行生产过程中,根据吊具生产需要,需要对吊具零部件进行打孔,目前在进行打孔操作过程中,废屑容易残留在工作台表面,不利于后期收集,导致后期废屑清理较为麻烦。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种吊具生产用打孔装置,具备吊具零件打孔废屑残留在工作台上,不易收集的优点,解决了目前在进行打孔操作过程中,废屑容易残留在工作台表面,不利于后期收集,导致后期废屑清理较为麻烦的问题。(二)技术方案为实现上述该吊具生产用打孔装置提高工作效率的目的,本技术提供如下技术方案:一种吊具生产用打孔装置,包括工作平台,所述工作平台上设置有定位柱,且定位柱顶端安装有顶板,所述顶板上安装有第一液压缸,且第一液压缸上设置有与其相连接的第一液压伸缩杆,所述第一液压伸缩杆下端与活动板固定连接,所述活动板两端设置有与定位柱相连接的活动座,所述活动板下表面固定连接有打孔机,且打孔机上设置有钻头,所述工作平台上设置有第二液压缸,且第二液压缸上设置有与其相连接的第二液压伸缩杆,所述第二液压伸缩杆外壁上固定连接有安装板,且安装板侧壁上固定连接有固定杆,所述固定杆另一端与固定座固定连接,所述固定座上设置有与活动孔,且活动孔与第二液压伸缩杆之间为活动连接,所述第二液压伸缩杆一端固定连接有限位板,所述固定座侧壁上固定连接有支撑板,且固定座底部设置有滑座,所述工作平台上设置有滑座相连接的滑槽,且滑槽在靠近工作平台中心的一端设置有凸缘,所述工作平台在钻头正下方设置有下料孔。优选的,所述活动座上设置有通孔,定位柱穿插在活动座上的通孔内,且活动座通过通孔与定位柱之间为滑动连接,所述定位柱外壁与通孔内壁均设置为光滑结构。优选的,所述第二液压缸设置数量为两个,且第二液压缸在工作平台上呈对称分布。优选的,所述固定杆与第二液压伸缩杆之间相互平行,且固定杆以第二液压伸缩杆为对称中心线呈对称分布。优选的,所述支撑板与固定座之间为垂直连接,且支撑板端部向下料孔一侧倾斜设置,所述下料孔与支撑板、第二液压伸缩杆和第二液压缸位于同一条中心线上。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种吊具生产用打孔装置,具备以下有益效果:1、该吊具生产用打孔装置,通过工作平台、顶板、第一液压缸、第二液压缸、固定座、支撑板和下料孔之间相互协调配合使用,从而使吊具零件在进行生产打孔过程中,能够将打孔产生的废屑通过集中通过下料孔进行集中收集,使废屑不会残留在工作平台上,降低后期清理消耗时间。2、该吊具生产用打孔装置,通过在第二液压伸缩杆上的套筒的端部安装有安装板,安装板与固定座之间设置有长度为定值的固定杆,当套筒和套杆在第二液压缸的作用下进行伸出,从而使套筒带动安装板通过固定杆对固定座进行推动,从而使两个固定座能够相对移动对吊具零件进行夹取,套杆穿过固定座上的活动孔,限位板能够抵触在吊具零件上,从而对吊具零件实现固定,简单高效。3、该吊具生产用打孔装置,通过在工作平台中部设置有下料孔,支撑板端部为向下料孔一侧倾斜向下设置,使废屑能够集中进入到下料孔内,从而使废屑能够快速进行收集,简单高效。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术图1中A处放大图。图中:1、工作平台;2、定位柱;3、顶板;4、第一液压缸;5、第一液压伸缩杆;6、活动板;7、活动座;8、打孔机;9、钻头;10、第二液压缸;11、第二液压伸缩杆;12、安装板;13、固定杆;14、固定座;15、活动孔;16、限位板;17、支撑板;18、滑座;19、滑槽;20、凸缘;21、下料孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,包括工作平台1,工作平台1上设置有定位柱2,且定位柱2顶端安装有顶板3,该吊具生产用打孔装置,通过工作平台1、顶板3、第一液压缸4、第二液压缸10、固定座14、支撑板17和下料孔21之间相互协调配合使用,从而使吊具零件在进行生产打孔过程中,能够将打孔产生的废屑通过集中通过下料孔21进行集中收集,使废屑不会残留在工作平台1上,降低后期清理消耗时间,顶板3上安装有第一液压缸4,且第一液压缸4上设置有与其相连接的第一液压伸缩杆5,第一液压伸缩杆5下端与活动板6固定连接,活动板6两端设置有与定位柱2相连接的活动座7,活动座7上设置有通孔,定位柱2穿插在活动座7上的通孔内,且活动座7通过通孔与定位柱2之间为滑动连接,定位柱2外壁与通孔内壁均设置为光滑结构,有利于灵活调节打孔机8上的钻头9的位置,便于对吊具器件进行钻孔,活动板6下表面固定连接有打孔机8,且打孔机8上设置有钻头9,工作平台1上设置有第二液压缸10,且第二液压缸10上设置有与其相连接的第二液压伸缩杆11,第二液压缸10设置数量为两个,且第二液压缸10在工作平台1上呈对称分布,满足打孔需求,第二液压伸缩杆11外壁上固定连接有安装板12,且安装板12侧壁上固定连接有固定杆13,固定杆13与第二液压伸缩杆11之间相互平行,且固定杆13以液压伸缩杆11为对称中心线呈对称分布,便于相对调节固定座14的位置,简单高效,该吊具生产用打孔装置,通过在第二液压伸缩杆11上的套筒的端部安装有安装板12,安装板12与固定座14之间设置有长度为定值的固定杆13,当套筒和套杆在第二液压缸10的作用下进行伸出,从而使套筒带动安装板12通过固定杆13对固定座14进行推动,从而使两个固定座14能够相对移动对吊具零件进行夹取,套杆穿过固定座14上的活动孔15,限位板16能够抵触在吊具零件上,从而对吊具零件实现固定,简单高效,固定杆13另一端与固定座14固定连接,固定座14上设置有与活动孔15,且活动孔15与第二液压伸缩杆11之间为活动连接,第二液压伸缩杆11一端固定连接有限位板16,固定座14侧壁上固定连接有支撑板17,且固定座14底部设置有滑座18,支撑板17与固定座14之间为垂直连接,且支撑板17端部向下料孔21一侧倾斜设置,下料孔21与支撑板17、第二液压伸缩杆11和第二液压缸10位于同一条中心线上,便于废屑收集,该吊具生产用打孔装置,通过在工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊具生产用打孔装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)上设置有定位柱(2),且定位柱(2)顶端安装有顶板(3),所述顶板(3)上安装有第一液压缸(4),且第一液压缸(4)上设置有与其相连接的第一液压伸缩杆(5),所述第一液压伸缩杆(5)下端与活动板(6)固定连接,所述活动板(6)两端设置有与定位柱(2)相连接的活动座(7),所述活动板(6)下表面固定连接有打孔机(8),且打孔机(8)上设置有钻头(9),所述工作平台(1)上设置有第二液压缸(10),且第二液压缸(10)上设置有与其相连接的第二液压伸缩杆(11),所述第二液压伸缩杆(11)外壁上固定连接有安装板(12),且安装板(12)侧壁上固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)另一端与固定座(14)固定连接,所述固定座(14)上设置有与活动孔(15),且活动孔(15)与第二液压伸缩杆(11)之间为活动连接,所述第二液压伸缩杆(11)一端固定连接有限位板(16),所述固定座(14)侧壁上固定连接有支撑板(17),且固定座(14)底部设置有滑座(18),所述工作平台(1)上设置有滑座(18)相连接的滑槽(19),且滑槽(19)在靠近工作平台(1)中心的一端设置有凸缘(20),所述工作平台(1)在钻头(9)正下方设置有下料孔(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吊具生产用打孔装置,包括工作平台(1),其特征在于:所述工作平台(1)上设置有定位柱(2),且定位柱(2)顶端安装有顶板(3),所述顶板(3)上安装有第一液压缸(4),且第一液压缸(4)上设置有与其相连接的第一液压伸缩杆(5),所述第一液压伸缩杆(5)下端与活动板(6)固定连接,所述活动板(6)两端设置有与定位柱(2)相连接的活动座(7),所述活动板(6)下表面固定连接有打孔机(8),且打孔机(8)上设置有钻头(9),所述工作平台(1)上设置有第二液压缸(10),且第二液压缸(10)上设置有与其相连接的第二液压伸缩杆(11),所述第二液压伸缩杆(11)外壁上固定连接有安装板(12),且安装板(12)侧壁上固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)另一端与固定座(14)固定连接,所述固定座(14)上设置有与活动孔(15),且活动孔(15)与第二液压伸缩杆(11)之间为活动连接,所述第二液压伸缩杆(11)一端固定连接有限位板(16),所述固定座(14)侧壁上固定连接有支撑板(17),且固定座(14)底部设置有滑座(18),所述工作平台(1)上设置有滑座(18)相连接的滑槽(19),且滑槽(19)在...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋伟明
申请(专利权)人:泰州市亚泰机具厂
类型:新型
国别省市:江苏;32

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