一种多轴钻孔专用机床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多轴钻孔专用机床，包括底座、导孔板、多轴器导孔耳，所述底座的上端中部连接有集尘箱，所述集尘箱的内部两侧分别设有通风管，所述通风管的下端贯穿至底座向下，所述底座的下端中部还设有风机，所述通风管的下端与风机的出风端连通，所述底座的上端两侧分别连接有法兰座，所述法兰座的上端连接有导柱，所述导孔板的上端两侧分别连接有直线轴承，所述导柱的上端贯穿至导孔板中的直线轴承的上端；本实用新型专利技术夹持装置设置有两组分别在导孔板的上下端，可以同时夹持两组工件，加工效果高，更好的收集碎屑防污染，通过设有的第一弹簧起着防冲击的作用，延长导杆的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴钻孔专用机床
本技术涉及钻床
，具体为一种多轴钻孔专用机床。
技术介绍
多轴器是一种能够同时加工两个以上光孔或者螺纹孔的装置，它包括多个联动的主轴，主轴上能够安装钻孔或攻丝的刀具。多轴钻孔机床将多轴器固定在机架上，多轴器能够带动多组刀具进给实现多个孔的加工。现有的多轴器机床结构固定，加工效率较低，加工过程产生的碎屑容易污染环境，为此，我们推出一种多轴钻孔专用机床。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多轴钻孔专用机床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多轴钻孔专用机床，包括底座、导孔板、多轴器导孔耳，所述底座的上端中部连接有集尘箱，所述集尘箱的内部两侧分别设有通风管，所述通风管的下端贯穿至底座向下，所述底座的下端中部还设有风机，所述通风管的下端与风机的出风端连通，所述底座的上端两侧分别连接有法兰座，所述法兰座的上端连接有导柱，所述导孔板的上端两侧分别连接有直线轴承，所述导柱的上端贯穿至导孔板中的直线轴承的上端，所述导孔板的上端两侧和下端两侧还分别连接有夹持装置，所述导孔板的上端还贯穿连接有导杆，所述导杆的外部连接有第二弹簧，所述导杆的下端贯穿至导孔板的下端连接有限位板，所述限位板的上端两侧分别连接有第一弹簧，所述多轴器导孔耳的上端两侧还连接有导向套，所述夹持装置位于导向套的一侧，所述导杆贯穿至导向套的上端，连接至多轴器导孔耳的下端，所述导柱的上端贯穿至多轴器导孔耳的上端，所述多轴器导孔耳的上端安装有多轴器，所述多轴器的下端连接有防尘罩。作为本技术方案的进一步优化，所述所述风机通过安装支架固定在底座的下端，所述安装支架的上端通过螺栓固定连接在底座的下端，所述集尘箱的内部两侧分别设有防尘网，且防尘网连接于通风管的一端。作为本技术方案的进一步优化，所述夹持装置包括固定板、螺栓、夹板，所述固定板安装在导孔板的上端，所述螺栓贯穿于固定板中，所述夹板连接在螺栓的另一端。作为本技术方案的进一步优化，所述防尘罩位于多轴器下端的钻头外部。作为本技术方案的进一步优化，所述夹板呈C型设置，所述集尘箱通过螺栓固定连接在底座的上端。作为本技术方案的进一步优化，所述导孔板的上端中部等距设有若干组钻孔，且钻孔的位置与多轴器的钻头位置相对应。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术便于将待加工的工件固定稳定，夹持装置设置有两组分别在导孔板的上下端，可以同时夹持两组工件，加工效果高，钻孔过程的碎屑通过设有的风机工作使得负压风将碎屑吸入下端的集尘箱，上端则通过设有的防尘罩防尘碎屑上扬，起到隔离作用，通过防尘网的设置，使得碎屑不会进入通风管中，集尘箱与底座通过螺栓连接便于安装拆卸，集尘箱上的通风管与底座上的通风管连通，便于风机将负压风吸力传递至集尘箱中，更好的收集碎屑防污染，通过设有的第一弹簧起着防冲击的作用，延长导杆的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术夹持装置结构示意图；图3为本技术导向套结构示意图。图中：1、安装支架；2、底座；3、集尘箱；4、通风管；5、风机；6、防尘网；7、法兰座；8、导孔板；9、钻孔；10、固定板；11、螺杆；12、直线轴承；13、导柱；14、导向套；15、第二弹簧；16、多轴器导孔耳；17、导杆；18、多轴器；19、防尘罩；20、限位板；21、第一弹簧；22、夹板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种多轴钻孔专用机床，包括底座2、导孔板8、多轴器导孔耳16，所述底座2的上端中部连接有集尘箱3，所述集尘箱3的内部两侧分别设有通风管4，所述通风管4的下端贯穿至底座2向下，所述底座2的下端中部还设有风机5，所述通风管4的下端与风机5的出风端连通，所述底座2的上端两侧分别连接有法兰座7，所述法兰座7的上端连接有导柱13，所述导孔板8的上端两侧分别连接有直线轴承12，所述导柱13的上端贯穿至导孔板8中的直线轴承12的上端，所述导孔板8的上端两侧和下端两侧还分别连接有夹持装置，所述导孔板8的上端还贯穿连接有导杆17，所述导杆17的外部连接有第二弹簧15，所述导杆17的下端贯穿至导孔板8的下端连接有限位板20，所述限位板20的上端两侧分别连接有第一弹簧21，所述多轴器导孔耳16的上端两侧还连接有导向套14，所述夹持装置位于导向套14的一侧，所述导杆17贯穿至导向套14的上端，连接至多轴器导孔耳16的下端，所述导柱13的上端贯穿至多轴器导孔耳16的上端，所述多轴器导孔耳16的上端安装有多轴器18，所述多轴器18的下端连接有防尘罩19。具体的，所述所述风机5通过安装支架1固定在底座2的下端，所述安装支架1的上端通过螺栓固定连接在底座2的下端，所述集尘箱3的内部两侧分别设有防尘网6，且防尘网6连接于通风管4的一端。具体的，所述夹持装置包括固定板10、螺杆11、夹板22，所述固定板10安装在导孔板8的上端，所述螺杆11贯穿于固定板10中，所述夹板22连接在螺杆11的另一端。具体的，所述防尘罩19位于多轴器18下端的钻头外部。具体的，所述夹板22呈C型设置，所述集尘箱3通过螺栓固定连接在底座2的上端。具体的，所述导孔板8的上端中部等距设有若干组钻孔9，且钻孔9的位置与多轴器18的钻头位置相对应。具体的，使用时，将待钻孔的工件固定在导孔板8上端，通过转动螺杆11使得夹板22向中间的工件靠近来固定工件，夹板22呈C型设置夹持效果好，通过多轴器18工作使得下端的钻头向下对工件进行钻孔，同时导杆17在导向套14中向下移动在导孔板8中，导柱13在直线轴承12中上下滑动，第二弹簧15压缩在钻孔过程的碎屑通过设有的风机5工作使得负压风将碎屑吸入下端的集尘箱3，上端则通过设有的防尘罩19防尘碎屑上扬，起到隔离作用，通过防尘网6的设置，使得碎屑不会进入通风管4中，集尘箱3与底座2通过螺栓连接便于安装拆卸，集尘箱3上的通风管4与底座2上的通风管4连通，便于风机5将负压风吸力传递至集尘箱3中，当导杆17向上时，下端的第一弹簧21起着防护作用。需要说明的是，多轴器18的具体结构为本领域均为现有技术，在此不做过多的说明。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多轴钻孔专用机床，包括底座(2)、导孔板(8)、多轴器导孔耳(16)，其特征在于：所述底座(2)的上端中部连接有集尘箱(3)，所述集尘箱(3)的内部两侧分别设有通风管(4)，所述通风管(4)的下端贯穿至底座(2)向下，所述底座(2)的下端中部还设有风机(5)，所述通风管(4)的下端与风机(5)的出风端连通，所述底座(2)的上端两侧分别连接有法兰座(7)，所述法兰座(7)的上端连接有导柱(13)，所述导孔板(8)的上端两侧分别连接有直线轴承(12)，所述导柱(13)的上端贯穿至导孔板(8)中的直线轴承(12)的上端，所述导孔板(8)的上端两侧和下端两侧还分别连接有夹持装置，所述导孔板(8)的上端还贯穿连接有导杆(17)，所述导杆(17)的外部连接有第二弹簧(15)，所述导杆(17)的下端贯穿至导孔板(8)的下端连接有限位板(20)，所述限位板(20)的上端两侧分别连接有第一弹簧(21)，所述多轴器导孔耳(16)的上端两侧还连接有导向套(14)，所述夹持装置位于导向套(14)的一侧，所述导杆(17)贯穿至导向套(14)的上端，连接至多轴器导孔耳(16)的下端，所述导柱(13)的上端贯穿至多轴器导孔耳(16)的上端，所述多轴器导孔耳(16)的上端安装有多轴器(18)，所述多轴器(18)的下端连接有防尘罩(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多轴钻孔专用机床，包括底座(2)、导孔板(8)、多轴器导孔耳(16)，其特征在于：所述底座(2)的上端中部连接有集尘箱(3)，所述集尘箱(3)的内部两侧分别设有通风管(4)，所述通风管(4)的下端贯穿至底座(2)向下，所述底座(2)的下端中部还设有风机(5)，所述通风管(4)的下端与风机(5)的出风端连通，所述底座(2)的上端两侧分别连接有法兰座(7)，所述法兰座(7)的上端连接有导柱(13)，所述导孔板(8)的上端两侧分别连接有直线轴承(12)，所述导柱(13)的上端贯穿至导孔板(8)中的直线轴承(12)的上端，所述导孔板(8)的上端两侧和下端两侧还分别连接有夹持装置，所述导孔板(8)的上端还贯穿连接有导杆(17)，所述导杆(17)的外部连接有第二弹簧(15)，所述导杆(17)的下端贯穿至导孔板(8)的下端连接有限位板(20)，所述限位板(20)的上端两侧分别连接有第一弹簧(21)，所述多轴器导孔耳(16)的上端两侧还连接有导向套(14)，所述夹持装置位于导向套(14)的一侧，所述导杆(17)贯穿至导向套(14)的上端，连接至多轴器导孔耳(16)的下端，所述导柱(13)的上端贯穿至多轴器导孔耳(16)的上端，所述多轴器导孔耳(16)的上端安装有多轴器(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振洪，龚兆祥，普文超，
申请(专利权)人：云南大姚祥华工业制造股份公司，
类型：新型
国别省市：云南;53