一种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置，包括连接底座、承载滑杆、滑套和夹持结构，所述连接底座的上端固定有支撑架杆，且支撑架杆的内侧面固定有支撑翼板，所述承载滑杆位于连接套的内侧，且支撑架杆的上端安装有连接套，所述滑套安装于固定套的左右两侧，且滑套的上端安装有连接螺栓。该种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置拉杆通过液压辅缸能够进行拉伸，以此能够方便对拉杆对滑套的运动提供动力，从而能够方便滑套带动夹持装置对套筒进行夹持，并且液压主缸能够将液压油均匀分配给液压辅缸，从而实现拉杆拉力的相同，如此能使套筒分布在中间位置，从而实现对中效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置
本技术涉及热连轧机装置
，具体为一种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置。
技术介绍
热连轧机(Hotcontinuousrollingmill)是生产热轧卷板的轧钢设备，热连轧作业线装备通常包括：步进式连续加热炉，高压水除鳞置，带立辊四辊可逆式万能粗轧机，飞剪，由6架串列布置的四辊轧机组成的精轧机组，卷取机，层流冷却装置，成品收集设备和各种运输辊道。传统的套筒对中是通过机械夹具和位移传感器来确定的，这种情况下精度一般不高的问题，并且在对套筒进行对中时会对套筒造成损伤的问题，同时装置在使用时还存在结构承载不稳定的问题，为此，我们提出一种实用性更高的高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的套筒对中是通过机械夹具和位移传感器来确定的，这种情况下精度一般不高的问题，并且在对套筒进行对中时会对套筒造成损伤的问题，同时装置在使用时还存在结构承载不稳定的问题。为实现上述目本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置，包括连接底座（1）、承载滑杆（5）、滑套（7）和夹持结构（11），其特征在于：所述连接底座（1）的上端固定有支撑架杆（2），且支撑架杆（2）的内侧面固定有支撑翼板（3），所述承载滑杆（5）位于连接套（4）的内侧，且支撑架杆（2）的上端安装有连接套（4），所述承载滑杆（5）的中间位置安装有固定套（6），所述滑套（7）安装于固定套（6）的左右两侧，且滑套（7）的上端安装有连接螺栓（8），所述连接螺栓（8）的内侧连接有拉杆（9），且拉杆（9）的末端连接有液压辅缸（1001），所述液压辅缸（1001）的末端通过导管连接有液压主缸（10），所述夹持结构（11...

【技术特征摘要】
1.一种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置，包括连接底座（1）、承载滑杆（5）、滑套（7）和夹持结构（11），其特征在于：所述连接底座（1）的上端固定有支撑架杆（2），且支撑架杆（2）的内侧面固定有支撑翼板（3），所述承载滑杆（5）位于连接套（4）的内侧，且支撑架杆（2）的上端安装有连接套（4），所述承载滑杆（5）的中间位置安装有固定套（6），所述滑套（7）安装于固定套（6）的左右两侧，且滑套（7）的上端安装有连接螺栓（8），所述连接螺栓（8）的内侧连接有拉杆（9），且拉杆（9）的末端连接有液压辅缸（1001），所述液压辅缸（1001）的末端通过导管连接有液压主缸（10），所述夹持结构（11）安装于滑套（7）的下方，所述承载滑杆（5）的下方安置有夹持套筒（12）。


2.根据权利要求1所述的一种高精铝板热连轧机组的上套筒用对中装置，其特征在于：所述支撑架杆（2）通过连接套（4）与承载滑杆（5）之间的连接为套接，且承载滑杆（5）与滑套（7）之间构成滑动结构。


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【专利技术属性】
技术研发人员：孙佳丰，于楠，
申请(专利权)人：大连恒丰科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21