一种涂粉喷杆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种涂粉喷杆装置，包括涂粉桶，所述涂粉桶上设置有第一进气孔；喷杆组件，所述喷杆组件轴向滑动穿接在涂粉桶上，所述喷杆组件内部设置空腔结构，所述喷杆组件上设置有出粉孔、吸粉孔和第二进气孔，所述出粉孔、吸粉孔和第二进气孔分别与空腔结构连通；所述出粉孔设置在喷杆组件延伸到涂粉桶外的一端；当喷杆组件处于工作状态时，所述吸粉孔与涂粉桶内部连通；用于控制喷杆组件升降的气缸，所述气缸与喷杆组件固定连接。本实用新型专利技术保证了喷杆组件内部干净，解决了泡壳涂粉厚度不均问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涂粉喷杆装置
本技术设计粉末喷涂设备领域，尤其是涉及一种涂粉喷杆装置。
技术介绍
涂粉使涂粉泡壳产品中最重要的一道工序，喷杆组件的结构直接影响产品质量，现有的涂粉车做出来的产品容易出现涂粉厚度不均，不良率达到16%。目前利用涂粉车进行涂粉的技术原理使喷杆组件直接连接在喷粉筒里，当泡壳转到涂粉工位时。喷杆组件进到泡壳内进行喷粉，喷粉完成后，喷杆组件复位。然而这样子的技术方案容易导致喷杆组件内会有残留粉末，当再次喷涂时会出现出粉不均匀，从而容易造成涂粉不均的问题。一种在中国专利文献上公开的“粉末自动喷枪喷头”，其公告号CN208449657U，包括粉末喷涂喷枪的清理装置，包括粉斗、喷枪、扳手、喷头、限位槽、喷头叶片、限位块、弹簧以及进入口，喷枪左端面安装有喷头，粉斗安装在喷枪上端面，扳手安装在喷枪下侧，进入口开设在喷头左端面上下两侧，限位槽设置在喷头内部右侧，喷头叶片安装在喷头内部，弹簧对称安装在喷头叶片上下两侧，限位块对称安装在弹簧上下两侧，该设计解决了原有喷枪涂料流速大幅度降速时，较多粘性的粉末小颗粒涂料易沾染在喷枪喷头的内部，造成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂粉喷杆装置，其特征是，包括：/n涂粉桶（7），所述涂粉桶（7）上设置有第一进气孔（4）；/n喷杆组件（1），所述喷杆组件（1）滑动穿接在涂粉桶（7）上，所述喷杆组件（1）内部设置空腔结构，所述喷杆组件（1）上设置有出粉孔（201）、吸粉孔（801）和第二进气孔（10），所述出粉孔（201）、吸粉孔（801）和第二进气孔（10）分别与喷杆组件的空腔结构连通；/n所述出粉孔（201）设置在喷杆组件延伸到涂粉桶外的一端；/n当喷杆组件（1）处于工作状态时，所述吸粉孔（801）与涂粉桶（7）内部连通；/n用于控制喷杆组件（1）升降的气缸（12），所述气缸（12）与喷杆组件（1）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂粉喷杆装置，其特征是，包括：
涂粉桶（7），所述涂粉桶（7）上设置有第一进气孔（4）；
喷杆组件（1），所述喷杆组件（1）滑动穿接在涂粉桶（7）上，所述喷杆组件（1）内部设置空腔结构，所述喷杆组件（1）上设置有出粉孔（201）、吸粉孔（801）和第二进气孔（10），所述出粉孔（201）、吸粉孔（801）和第二进气孔（10）分别与喷杆组件的空腔结构连通；
所述出粉孔（201）设置在喷杆组件延伸到涂粉桶外的一端；
当喷杆组件（1）处于工作状态时，所述吸粉孔（801）与涂粉桶（7）内部连通；
用于控制喷杆组件（1）升降的气缸（12），所述气缸（12）与喷杆组件（1）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种涂粉喷杆装置，其特征是，所述喷杆组件（1）包括过渡喷杆（3）、进气喷杆（8）、出粉喷杆（2）和接气连杆，所述进气喷杆（8）和出粉喷杆（2）分别与过渡喷杆（3）的两端固定连接，在所述过渡喷杆（3）上设置了进气喷杆连接端（302）和出粉喷杆连接端（301）；所述进气喷杆连接端（302）上设置有第一外螺纹（304），在所述进气喷杆（8）上对应设置有第一内螺纹（807）；所述出粉喷杆连接端（301）上设置由第二内螺纹（305），在所述出粉喷杆（2）上对应设置有第二外螺纹（204）。


3.根据权利要求2所述的一种涂粉喷杆装置，其特征是，所述接气连杆（9）与进气喷杆（8）固定连接，所述吸粉孔（801）径向设置在进气喷杆（8）上，所述出粉孔（201）轴向设置在出粉喷杆（2）上，所述第二进气孔（10）设置在接气连杆（9）上。


4.根据权利要求2所述的一种涂粉喷杆装置，其特征是，在所述出粉喷杆连接端（301）上设置有第一密封槽（306），所述第一密封槽（306）上卡接有第一密封件；在所述进气喷杆（8）的连接腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤仁强，
申请(专利权)人：浙江凯耀照明有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33