一种离心机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心机，在离心转鼓过滤层围绕空间内设置一与过滤层围绕空间截面积相同且周向相接触的刮刀，当离心完成后，刮刀通过直线驱动机构沿过滤层纵向向下运动，将过滤层上贴合的固体物刮落，当运动到过滤层底部时，固体物刮落完毕，再由直线驱动机构拉回至离心转鼓内部顶面，固体物统一出料口排出，液体物通过出液口排出。有益效果：减少了过滤层上残留固体物对过滤层的腐蚀和对新的待离心物的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种离心机
本技术涉及离心领域，具体是涉及一种离心机。
技术介绍
在离心机对固液进行分离时，会有少量固体没有完全沉降会贴合在转筒侧壁的滤网上，这样不仅会污染新的待离心物，长时间的贴合也会腐蚀滤网，影响其使用寿命。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术问题，提供一种离心机，能够减少滤网上的贴合物。为达到上述目的，本技术提供了一种离心机，包括一离心机壳体、一离心机顶盖、一设置在离心机壳体内部的离心转鼓、一齿轮轴、一刮刀、一直线驱动机构、一进料管、一出料管及一出液管，所述齿轮轴设于所述离心转鼓顶部且贯穿所述离心机顶盖用于连接一电机驱动所述离心转鼓转动，所述离心转鼓内侧壁上开有若干均匀布置的出液孔，所述出液孔上覆盖有过滤层，所述刮刀设于所述离心转鼓内部且位于所述过滤层围绕的空间中，所述刮刀为圆盘状且与所述过滤层周向相接触，所述直线驱动装置连接所述刮刀用于驱动所述刮刀在所述过滤层围绕的空间中纵向直线往复运动，所述进料管将所述离心转鼓内部与所述离心机壳体外导通用于添加物料，所述出料管与所述出液管处均设有一电磁阀。与现有技术相比，在离心转鼓过滤层围绕空间内设置一与过滤层围绕空间截面积相同且周向相接触的刮刀，当离心完成后，刮刀通过直线驱动机构沿过滤层纵向向下运动，将过滤层上贴合的固体物刮落，当运动到过滤层底部时，固体物刮落完毕，再由直线驱动机构拉回至离心转鼓内部顶面，固体物统一出料口排出，液体物通过出液口排出。本技术减少了过滤层上残留固体物对过滤层的腐蚀和对新的待离心物的污染。附图说明图1是本技术实施例的一种离心机的结构示意图。图2是本技术实施例的一种离心机进料管与刮刀的配合关系示意图。附图标记：1、离心机壳体；2、离心机顶盖；3、离心转鼓；301、过滤层；302、容纳腔；303、出液孔；4、齿轮轴；5、刮刀；6、直线驱动装置；601、液压机；7、进料管；8、出料管；9、出液管；10、电磁阀。具体实施方式如图1所示的一种离心机，包括一离心机壳体1、一离心机顶盖2、一设置在离心机壳体内部的离心转鼓3、一齿轮轴4、一刮刀5、一直线驱动机构6、一进料管7、一出料管8及一出液管9，所述齿轮轴4设于所述离心转鼓3顶部且贯穿所述离心机顶盖2用于连接一电机驱动所述离心转鼓3转动，所述离心转鼓3内侧壁上开有若干均匀布置的出液孔303，所述出液孔上覆盖有过滤层301，所述刮刀5设于所述离心转鼓3内部且位于所述过滤层301围绕的空间中，所述刮刀5为圆盘状且与所述过滤层301周向相接触其面积等于所述过滤层301围绕空间的横截面积，所述直线驱动装置连接所述刮刀5用于驱动所述刮刀5在所述过滤层301围绕的空间中纵向直线往复运动，所述进料管7将所述离心转鼓3内部与所述离心机壳体1外导通用于添加物料，所述出料管8与所述出液管9处均设有一电磁阀10。在离心转鼓3过滤层301围绕空间内设置一与过滤层301围绕空间截面积相同且周向相接触的刮刀5，当离心完成后(即固液分离后)，刮刀5通过直线驱动机构6沿过滤层301纵向向下运动，将过滤层301上贴合的固体物刮落，当运动到过滤层301底部时，固体物刮落完毕，再由直线驱动机构6拉回至离心转鼓3内部顶面，固体物统一出料口排出，液体物通过出液口排出。本技术减少了过滤层301上残留固体物对过滤层301的腐蚀和对新的待离心物的污染。因为在离心过程中，离心转鼓3会高速旋转，其过滤层301与刮刀5周向接触会使过滤层301被刮刀5磨破，进而影响过滤的效果，故本实施例所述的离心转鼓3还包括一容纳腔302，所述容纳腔302设于所述离心转鼓3顶部且与所述过滤层301围绕空间相连通其腔体的横截面积大于所述过滤层301围绕空间的横截面积，其内部用于容纳所述刮刀5，所述齿轮轴4与所述容纳腔302连接。通过设置一腔体横截面积大于过滤层301围绕空间的横截面积的容纳腔302来容置刮刀5，在离心过程中刮刀5收纳于容纳腔302中，离心完成后，刮刀5随直线驱动机构6进入过滤层301围绕的空间(即离心过滤的离心区域)由上至下的将过滤层301上贴合的固体物刮落，当刮刀5运动到过滤层301底部时再由直线驱动机构6拉回至容纳腔302中。在使用时，齿轮轴4通过电机驱动带动离心转滚离心，离心完毕后刮刀5由直线驱动机构6驱动从容纳腔302中进入到过滤层301进行作业，作业完毕后，开启电磁阀10，固体料从出料口排出，液体料从出液口排出。更为具体的，所述齿轮轴4为轴向中通状且与所述容纳腔302导通，所述直线驱动机构6包括一设于离心机顶盖2上的液压机601，所述液压机601的液压杆通过所述齿轮轴4的中通部与所述刮刀5连接，用于驱动所述刮刀5沿所述过滤层301纵向直线往复运动，所述出料管8一端通过所述齿轮轴4的中空部与所述过滤层301围绕的空间导通。因为离心转筒是自转件，为减少干扰，故将齿轮轴4设置成中通状，将液压机601的液压杆通过其中通部与刮刀5连接，将进料口也通过其中通部和容纳腔302与过滤层301围绕空间导通，方便进料，在设置时，液压杆、进料管7与中通部内壁均不接触，防止摩擦而造成的相互间损坏。进一步的，所述容纳腔302的高度大于刮刀5的厚度。如上述实施例，将液压杆与刮刀5相连接，在容纳腔302中纵向上不与容纳腔302接触，周向上也不与容纳腔302接触，防止在高速旋转时二者的相互磨损。本领域的技术人员可以对本技术实施例进行各种修改和变型，倘若这些修改和变型在本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则这些修改和变型也在本技术的保护范围之内。说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心机，其特征在于，包括一离心机壳体、一离心机顶盖、一设置在离心机壳体内部的离心转鼓、一齿轮轴、一刮刀、一直线驱动机构、一进料管、一出料管及一出液管，所述齿轮轴设于所述离心转鼓顶部且贯穿所述离心机顶盖用于连接一电机驱动所述离心转鼓转动，所述离心转鼓内侧壁上开有若干均匀布置的出液孔，所述出液孔上覆盖有过滤层，所述刮刀设于所述离心转鼓内部且位于所述过滤层围绕的空间中，所述刮刀为圆盘状且与所述过滤层周向相接触，所述直线驱动机构连接所述刮刀用于驱动所述刮刀在所述过滤层围绕的空间中纵向直线往复运动，所述进料管将所述离心转鼓内部与所述离心机壳体外导通用于添加物料，所述出料管与所述出液管处均设有一电磁阀。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心机，其特征在于，包括一离心机壳体、一离心机顶盖、一设置在离心机壳体内部的离心转鼓、一齿轮轴、一刮刀、一直线驱动机构、一进料管、一出料管及一出液管，所述齿轮轴设于所述离心转鼓顶部且贯穿所述离心机顶盖用于连接一电机驱动所述离心转鼓转动，所述离心转鼓内侧壁上开有若干均匀布置的出液孔，所述出液孔上覆盖有过滤层，所述刮刀设于所述离心转鼓内部且位于所述过滤层围绕的空间中，所述刮刀为圆盘状且与所述过滤层周向相接触，所述直线驱动机构连接所述刮刀用于驱动所述刮刀在所述过滤层围绕的空间中纵向直线往复运动，所述进料管将所述离心转鼓内部与所述离心机壳体外导通用于添加物料，所述出料管与所述出液管处均设有一电磁阀。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄崇琛，
申请(专利权)人：湖北斯柏生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42