一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置，包括机座、震动电机仓、筛分仓和大颗粒排泄机构，所述震动电机仓的底部与机座顶部的中部固定焊接，所述筛分仓通过螺栓与震动电机仓的顶部可拆卸式连接，所述大颗粒排泄机构设置在筛分仓内腔的中部。本实用新型专利技术可以将堵塞在筛网孔内的颗粒进行处理，避免堵塞影响筛分的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置
本技术涉及塑料回收加工
，具体为一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置。
技术介绍
目前，随着地球资源的不断减少，人类不断在的寻找、制备以及使用新能源和可再生资源，其中对可再生资源的利用以及可重复利用资源的回收再加工已经成为了当下工业生产模式中相当重要的一个环节，既可以做到对资源的充分利用，还可以减少废弃物对环境的污染，其中物料制品便是较为常见的一种可二次利用的资源，在对塑料进行回收再加工处理的工序中，往往都存在着将其进行粉碎造粒的加工，并且随着科技的不断进步，已经有越来越多的设备用来对塑料进行再加工处理了，气流磨算是较为流行的一种设备，气流磨是压缩空气经拉瓦尔喷咀加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化，即气流膨胀呈流态化床悬浮沸腾而互相碰撞，每一个颗粒具有相同的运动状态。与气流磨相配合使用的设备多种多样，振动筛装置是其中对颗粒物进行区分和筛选的装置，主要利用震动电机在振动筛内部带动筛网等机构进行震动，从而达到对原料进行筛选分类的目的，当然现今无论是在市面上还是在已经公开的文献中，对于震动筛装置的公开数量也较多，但是在振动筛装装置中尤其是配合气流磨使用的振动筛装置，其在筛选功能上还是较为完善的，但是作为筛选装置，需要将分开来的多种品质原料进行区分和收集，筛网的设置的确能够进行少分，但是在振动筛装置中，筛网上残留了大量的不能过滤的原料，完全是依靠筛网给的震动来将其进行排泄，这种工作方式存在着明显的缺陷，例如不能够及时排出大颗粒会增驾筛网整体的重量，增加了设备运行的能更好，并且还存在着堵塞筛网的问题，单纯的抖动是筛选无法保证不被堵塞的。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置，解决了气流磨所使用的振动筛大颗粒无法即时排泄容易增加能耗以及堵塞筛网的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置，包括机座、震动电机仓、筛分仓和大颗粒排泄机构，所述震动电机仓的底部与机座顶部的中部固定焊接，所述筛分仓通过螺栓与震动电机仓的顶部可拆卸式连接，所述大颗粒排泄机构设置在筛分仓内腔的中部。所述大颗粒排泄机构包括顶口板、中心柱、第一轴承、第二轴承、旋转片和清扫盒，所述顶口板的外圈与筛分仓内壁的顶部固定连接，所述中心柱贯穿式安装在顶口板的中部，所述第一轴承套接在中心柱外圈的顶部，所述第二轴承套接在中心柱外圈的底部，所述旋转片等距离固定焊接在第一轴承的外圈上，所述清扫盒的左侧与其中一个旋转片内壁的底部固定连接，所述清扫盒的右侧卡接在第二轴承的外壁上。优选的，所述筛分仓内腔的下部活动安装有筛网，所述筛网底部的中部固定焊接有震动体，所述筛分仓顶部的中部设置有进料口，在筛网上震动的塑料颗粒只有在垂直方向有速度，所以即使在清扫盒与筛网相互分离的时候，清扫盒旋转的过程也可以将悬空状态的大颗粒收集，因为较小的颗粒在撞击筛网的时候便直接下坠了，所以在反弹在悬空状态的大多数均为大颗粒。优选的，所述顶口板的顶部等距离开设有变向口，所述旋转片的顶部开设有撞击斜面。优选的，所述清扫盒为空心盒，所述清扫盒内壁底部的正面固定焊接有弧形块，所述清扫盒内壁底部的背面固定焊接有排出块，大颗粒片排出口开设在筛分仓的内壁上，其口径大小与清扫盒端头处的尺寸相同，细颗粒排出口设置在筛分仓内壁上，且是位于筛网的底部振动体的上部。优选的，所述变向口的内壁为倾斜壁，所述变向口的数量与旋转片的数量相等，所述变向口出口方向与其正下方旋转片上的撞击斜面的方向相反。（三）有益效果本技术提供了一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置。具备以下有益效果：（1）、该塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置，利用塑料颗粒的高速撞击，通过各个结构之间的相互配合带动了清扫盒不断的进行悬空以及紧贴着筛网进行转动，将不能过滤筛分的大颗粒收集装盒，一个周期之后沿着排出块的斜面排出至振动筛的外部。（2）、该塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置，每一个圆周运动光周期均会将一部分无法筛分的大颗粒塑料排出，并且在紧贴着筛网表面运动的时候还可以将堵塞在筛网孔内的颗粒进行处理，避免堵塞影响筛分的工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术大颗粒排泄机构结构示意图；图3为本技术清扫盒剖视图。图中：1机座震动、2震动电机仓、3筛分仓、301筛网、302振动体、303进料口、4大颗粒排泄机构、401顶口板、402中心柱、403第一轴承、404第二轴承、405旋转片、406清扫盒、4061弧形块、4062排出块、407变向口、408撞击斜面。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置，包括机座1、震动电机仓2、筛分仓3和大颗粒排泄机构4，震动电机仓2的底部与机座1顶部的中部固定焊接，筛分仓3通过螺栓与震动电机仓2的顶部可拆卸式连接，大颗粒排泄机构4设置在筛分仓3内腔的中部，筛分仓3内腔的下部活动安装有筛网301，筛网301底部的中部固定焊接有震动体302，筛分仓3顶部的中部设置有进料口303，顶口板401的顶部等距离开设有变向口407，旋转片405的顶部开设有撞击斜面408，变向口407的内壁为倾斜壁，变向口407的数量与旋转片405的数量相等，变向口407出口方向与其正下方旋转片405上的撞击斜面408的方向相反，大颗粒排泄机构4包括顶口板401、中心柱402、第一轴承403、第二轴承404、旋转片405和清扫盒406，顶口板401的外圈与筛分仓3内壁的顶部固定连接，中心柱402贯穿式安装在顶口板401的中部，第一轴承403套接在中心柱402外圈的顶部，第二轴承404套接在中心柱402外圈的底部，旋转片405等距离固定焊接在第一轴承404的外圈上，清扫盒406的左侧与其中一个旋转片405内壁的底部固定连接，清扫盒406的右侧卡接在第二轴承404的外壁上，清扫盒406为空心盒，清扫盒406内壁底部的正面固定焊接有弧形块4061，清扫盒406内壁底部的背面固定焊接有排出块4062。该塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置工作时（或使用时），将震动筛分装置的进料口303与气流磨的出料口对接安装，然后塑料颗本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置，其特征在于：包括机座（1）、震动电机仓（2）、筛分仓（3）和大颗粒排泄机构（4），所述震动电机仓（2）的底部与机座（1）顶部的中部固定焊接，所述筛分仓（3）通过螺栓与震动电机仓（2）的顶部可拆卸式连接，所述大颗粒排泄机构（4）设置在筛分仓（3）内腔的中部；/n所述大颗粒排泄机构（4）包括顶口板（401）、中心柱（402）、第一轴承（403）、第二轴承（404）、旋转片（405）和清扫盒（406），所述顶口板（401）的外圈与筛分仓（3）内壁的顶部固定连接，所述中心柱（402）贯穿式安装在顶口板（401）的中部，所述第一轴承（403）套接在中心柱（402）外圈的顶部，所述第二轴承（404）套接在中心柱（402）外圈的底部，所述旋转片（405）等距离固定焊接在第一轴承（403）的外圈上，所述清扫盒（406）的左侧与其中一个旋转片（405）内壁的底部固定连接，所述清扫盒（406）的右侧卡接在第二轴承（404）的外壁上。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒加工用气流磨的振动筛装置，其特征在于：包括机座（1）、震动电机仓（2）、筛分仓（3）和大颗粒排泄机构（4），所述震动电机仓（2）的底部与机座（1）顶部的中部固定焊接，所述筛分仓（3）通过螺栓与震动电机仓（2）的顶部可拆卸式连接，所述大颗粒排泄机构（4）设置在筛分仓（3）内腔的中部；
所述大颗粒排泄机构（4）包括顶口板（401）、中心柱（402）、第一轴承（403）、第二轴承（404）、旋转片（405）和清扫盒（406），所述顶口板（401）的外圈与筛分仓（3）内壁的顶部固定连接，所述中心柱（402）贯穿式安装在顶口板（401）的中部，所述第一轴承（403）套接在中心柱（402）外圈的顶部，所述第二轴承（404）套接在中心柱（402）外圈的底部，所述旋转片（405）等距离固定焊接在第一轴承（403）的外圈上，所述清扫盒（406）的左侧与其中一个旋转片（405）内壁的底部固定连接，所述清扫盒（406）的右侧卡接在第二轴承（404）的外壁上。


2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加...

【专利技术属性】
技术研发人员：王银木，戢运云，
申请(专利权)人：优矿塑新材料科技桂林有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45