一种高速混料机制造技术

技术编号:25094810 阅读:22 留言:0更新日期:2020-07-31 23:43
本实用新型专利技术提供了一种高速混料机,包括机座,机座上通过支架固定有混料桶,混料桶上部具有进料口,进料口处具有阀门一,混料桶下部具有出料口,出料口处具有阀门二,混料桶上部通过轴向固定且周向转动的方式设置有转动座,转动座与一能带动其转动的动力结构相连,转动座上连接有两个定位杆,定位杆上分别固定有刮料刀,转动座上还连接有两个安装座,且安装座与定位杆交错分布,安装座上分别转动设置有主轴,且主轴呈倾斜布置,主轴下端和搅拌杆中部相连,搅拌杆两端均具有搅拌片,主轴上端和联动齿轮相连,混料桶上部还固定有辅助杆,辅助杆上固定有辅助齿轮,且辅助齿轮与联动齿轮相啮合。本实用新型专利技术具有混合快速的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种高速混料机
本技术属于机械
,涉及一种混料机,特别是一种高速混料机。
技术介绍
老姜,除含有姜油酮、姜酚等生理活性物质外,还含有蛋白质、多糖、维生素和多种微量元素,集营养、调味、保健于一身,具有祛寒、祛湿、暖胃、加速血液循环等多种功能。老姜茶颗粒冲剂是采用低温提纯加工工艺,保证了姜活性成份和结构不被破坏,有效提取姜的有效成分和香气,口感姜辣适中,甜而不腻,同时速溶颗粒形态与原生态天然特制,非常方便与牛奶、可乐等饮料融合成自己喜爱的多变口感,满足了便利和口感需求。老姜茶颗粒冲剂在制作过程中,需要将生姜提取液、白糖、红糖和添加剂等进行搅拌混合,这就需要用到混合设备。经检索,如中国专利文献公开了一种混料机【申请号:201621404287.5;公开号:CN206285773U】。这种混料机,其特征在于,包括:机体,设置在所述机体内的容纳槽,所述容纳槽的槽壁低于所述机体侧壁的高度,且所述槽壁的底部上设置有通孔;还包括设置在所述容纳槽内的转轴,以及设置在所述转轴上多个搅拌片;还包括驱动所述转轴升降的升降装置。该专利中公开的混料机虽然可实现物料的搅拌,但是,该混料机的结构过于简单,无法快速将物料混合均匀,混合速度慢,因此,设计出一种高速混料机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种高速混料机,该混料机具有混合快速的特点。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种高速混料机,包括机座,其特征在于,所述机座上通过支架固定有混料桶,混料桶上部具有进料口,进料口处具有阀门一,混料桶下部具有出料口,出料口处具有阀门二,混料桶上部通过轴向固定且周向转动的方式设置有转动座,转动座与一能带动其转动的动力结构相连,转动座上连接有两个定位杆,定位杆上分别固定有刮料刀,转动座上还连接有两个安装座,且安装座与定位杆交错分布,安装座上分别转动设置有主轴,且主轴呈倾斜布置,主轴下端和搅拌杆中部相连,搅拌杆两端均具有搅拌片,主轴上端和联动齿轮相连,混料桶上部还固定有辅助杆,辅助杆上固定有辅助齿轮,且辅助齿轮与联动齿轮相啮合。采用以上结构,通过动力结构带动转动座转动,转动座带动搅拌杆和刮料刀转动,刮料刀将滞留在混料桶内壁上的物料进行刮落,同时,由于转动座的转动,联动齿轮与辅助齿轮转动,辅助齿轮带动主轴转动,主轴带动搅拌杆转动,使搅拌片在转动的过程中也在绕着主轴转动,从而可将混料桶内的物料快速混合均匀,混合快速。所述动力结构包括安装杆、动力电机、齿圈和齿轮,齿圈固定在转动座上,安装杆固定在混料桶上,动力电机固定在安装杆上,动力电机的输出轴竖直设置,齿轮固定在动力电机的输出轴端部,且齿轮与齿圈相啮合。采用以上结构,控制动力电机的输出轴转动,动力电机的输出轴带动齿轮转动,齿轮与齿圈相啮合,齿圈使转动座转动。所述混料桶和防护罩一端相铰接,防护罩另一端通过快速夹与混料桶可拆卸连接。采用以上结构,通过防护罩可对动力电机、齿圈和齿轮等部件进行防护,避免其直接暴露在外部环境中。所述防护罩上还具有把手。所述防护罩的材料为透明有机玻璃。采用以上材料,可方便对防护罩内部的异常情况进行查看。所述机座上还具有下料机构,下料机构包括气缸、振动电机、升降座和导料板,气缸固定在机座上,且气缸位于出料口的正下方,气缸的活塞杆竖直向上,升降座固定在气缸的活塞杆端部,导料板通过弹簧固定在升降座上,振动电机固定在导料板上,导料板上还竖直固定有下料杆,且下料杆能伸入到出料口内,下料杆上还具有若干凸出的辅助部。采用以上结构,控制气缸的活塞缸向上移动,气缸的活塞杆带动升降座向上移动,升降座使下料杆伸入到出料口内,控制振动电机工作,振动电机带动导料板振动,在下料杆的作用下,使出料口处的物料顺利输出到导料板处,下料方便。与现有技术相比,本高速混料机具有该优点:本技术中通过动力结构带动转动座转动,转动座带动搅拌杆和刮料刀转动,刮料刀将滞留在混料桶内壁上的物料进行刮落,同时,由于转动座的转动,联动齿轮与辅助齿轮转动,辅助齿轮带动主轴转动,主轴带动搅拌杆转动,使搅拌片在转动的过程中也在绕着主轴转动,从而可将混料桶内的物料快速混合均匀,混合快速。附图说明图1是本技术的平面结构示意图。图2是本技术中拆去部分的立体结构示意图。图3是本技术中防护罩的立体结构示意图。图4是本技术中导料板的立体结构示意图。图5是本技术中快速夹的立体结构示意图。图中,1、机座;2、气缸;3、升降座;4、导料板;5、下料杆;6、支架;7、混料桶;7a、进料口;7b、出料口;8、快速夹;9、防护罩;9a、把手;10、阀门一;11、阀门二;12、振动电机;13、弹簧;14、转动座;15、辅助杆;16、齿圈;17、安装杆;18、动力电机;19、齿轮;20、辅助齿轮;21、联动齿轮;22、安装座;23、主轴;24、搅拌片;25、搅拌杆;26、刮料刀;27、定位杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1-图5所示,本高速混料机,包括机座1,机座1上通过支架6固定有混料桶7,混料桶7上部具有进料口7a,进料口7a处具有阀门一10,混料桶7下部具有出料口7b,出料口7b处具有阀门二11,混料桶7上部通过轴向固定且周向转动的方式设置有转动座14,转动座14与一能带动其转动的动力结构相连,转动座14上连接有两个定位杆27,定位杆27上分别固定有刮料刀26,转动座14上还连接有两个安装座22,且安装座22与定位杆27交错分布,安装座22上分别转动设置有主轴23,且主轴23呈倾斜布置,主轴23下端和搅拌杆25中部相连,搅拌杆25两端均具有搅拌片24,主轴23上端和联动齿轮21相连,混料桶7上部还固定有辅助杆15,辅助杆15上固定有辅助齿轮20,且辅助齿轮20与联动齿轮21相啮合;采用该结构,控制动力电机18的输出轴转动,动力电机18的输出轴带动齿轮19转动,齿轮19与齿圈16相啮合,齿圈16使转动座14转动,转动座14带动搅拌杆25和刮料刀26转动,刮料刀26将滞留在混料桶7内壁上的物料进行刮落,同时,由于转动座14的转动,联动齿轮21与辅助齿轮20转动,辅助齿轮20带动主轴23转动,主轴23带动搅拌杆25转动,使搅拌片24在转动的过程中也在绕着主轴23转动,从而可将混料桶7内的物料快速混合均匀,混合快速。动力结构包括安装杆17、动力电机18、齿圈16和齿轮19,齿圈16固定在转动座14上,安装杆17固定在混料桶7上,动力电机18固定在安装杆17上,在本实施例中,动力电机18通过螺栓连接的方式固定在安装杆17上;动力电机18的输出轴竖直设置,齿轮19固定在动力电机18的输出轴端部,且齿轮19与齿圈16相啮合。混料桶7和防护罩9一端相铰接,防护罩9另一端通过快速夹8与混料桶7可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高速混料机,包括机座,其特征在于,所述机座上通过支架固定有混料桶,混料桶上部具有进料口,进料口处具有阀门一,混料桶下部具有出料口,出料口处具有阀门二,混料桶上部通过轴向固定且周向转动的方式设置有转动座,转动座与一能带动其转动的动力结构相连,转动座上连接有两个定位杆,定位杆上分别固定有刮料刀,转动座上还连接有两个安装座,且安装座与定位杆交错分布,安装座上分别转动设置有主轴,且主轴呈倾斜布置,主轴下端和搅拌杆中部相连,搅拌杆两端均具有搅拌片,主轴上端和联动齿轮相连,混料桶上部还固定有辅助杆,辅助杆上固定有辅助齿轮,且辅助齿轮与联动齿轮相啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种高速混料机,包括机座,其特征在于,所述机座上通过支架固定有混料桶,混料桶上部具有进料口,进料口处具有阀门一,混料桶下部具有出料口,出料口处具有阀门二,混料桶上部通过轴向固定且周向转动的方式设置有转动座,转动座与一能带动其转动的动力结构相连,转动座上连接有两个定位杆,定位杆上分别固定有刮料刀,转动座上还连接有两个安装座,且安装座与定位杆交错分布,安装座上分别转动设置有主轴,且主轴呈倾斜布置,主轴下端和搅拌杆中部相连,搅拌杆两端均具有搅拌片,主轴上端和联动齿轮相连,混料桶上部还固定有辅助杆,辅助杆上固定有辅助齿轮,且辅助齿轮与联动齿轮相啮合。


2.根据权利要求1所述的高速混料机,其特征在于,所述动力结构包括安装杆、动力电机、齿圈和齿轮,齿圈固定在转动座上,安装杆固定在混料桶上,动力电机固定在安装杆上,动力电机的输出轴竖直设置,齿轮固...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱炳江徐学强潘永东高钟丽
申请(专利权)人:海宁纪亨保健食品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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