反应釜固含量浓缩提浓装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种反应釜固含量浓缩提浓装置，包括：浓密机，所述浓密机的侧壁上设置有一排反冲洗阀组和一排过滤阀组，所述反冲洗阀组设置在所述过滤阀组的上方，且每个所述反冲洗阀与每个所述过滤阀一一对应，通过连接管连接，每个所述反冲洗阀与每个所述过滤阀的连接处通过连接管与所述浓密机内部连接；气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的第一端通过连接管与所述过滤阀组的每个过滤阀的底部相连通；平衡罐，所述平衡罐的顶部侧壁通过连接管与所述浓密机的顶部侧壁相连通，所述气动隔膜泵的第二端设置有一第一连接管。本实用新型专利技术提高了反应釜内的物料浓度，达到了配合三元前驱体物化性能工艺指标调节功用，减少了排放到废水当中的物料含量。

【技术实现步骤摘要】
反应釜固含量浓缩提浓装置
本技术涉及化工类固液混合态反应液固体含量提浓装置领域，特别涉及一种反应釜固含量浓缩提浓装置。
技术介绍
在现今社会中，电池材料领域发展迅速，其中三元材料由于其循环性能好，比容量高、能量密度大等优点，已经发展成主流的电动汽车、电动工具等动力电池材料，三元材料普遍采用镍、钴、锰/铝三元素氢氧化物前驱体配锂煅烧而成，而前驱体的球形形貌、振实密度、粒经大小、比表面积、元素的化合价态稳定，对于三元材料性能有着重要的影响，前驱体合成反应过程中的料浆固含量对前驱体的物理性能有一定的影响，因此对三元材料也有重要的影响。
技术实现思路
本技术提供了一种反应釜固含量浓缩提浓装置，其目的是为了解决传统的浓缩机反应釜内的物料浓度不高的问题。为了达到上述目的，本技术的实施例提供了一种反应釜固含量浓缩提浓装置，包括：浓密机，所述浓密机的侧壁上设置有一排反冲洗阀组和一排过滤阀组，所述反冲洗阀组设置在所述过滤阀组的上方，且每个所述反冲洗阀与每个所述过滤阀一一对应，通过连接管连接，每个所述反冲洗阀与每个所述过滤阀的连接处通过连接管与所述浓密机内部连接；气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的第一端通过连接管与所述过滤阀组的每个过滤阀的底部相连通；平衡罐，所述平衡罐的顶部侧壁通过连接管与所述浓密机的顶部侧壁相连通，所述气动隔膜泵的第二端设置有一第一连接管，所述第一连接管通过第二连接管与所述平衡罐的底部相连通，通过第三连接管与所述反冲洗阀组的每一个反冲洗阀的顶部相连通。其中，第二连接管上设置有第一流量阀门，所述第三连接管上设置有第二流量阀门。其中，所述平衡罐的底部还设置有一排水管，所述排水管上设置有流量阀门和一流量计。其中，所述浓密机内部设置有一内置滤板组件。本技术的上述方案有如下的有益效果：本技术的上述实施例所述的反应釜固含量浓缩提浓装置，提高了反应釜内的物料浓度的处理手段，用于在排出反应釜清液的同时拦截反应釜的物料，以减少排出废水中的含固量，极大的提高了反应釜内的物料浓度，达成配合三元前驱体物化性能工艺指标调节功用，减少了排放到废水当中的物料含量，实现了经济和环保效益。附图说明图1是本技术的结构示意图。【附图标记说明】1-浓密机；2-气动隔膜泵；3-平衡罐；4-反冲洗阀组；5-过滤阀组；6-第一流量阀门；7-第二流量阀门；8-第三流量阀门；9-流量计；10-第一连接管；11-第二连接管；12-第三连接管；13-排水管。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。本技术针对现有浓缩机反应釜内的物料浓度不高的问题，提供了一种反应釜固含量浓缩提浓装置。如图1所示，本技术的实施例提供了一种反应釜固含量浓缩提浓装置，浓密机1，所述浓密机1的侧壁上设置有一排反冲洗阀组4和一排过滤阀组5，所述反冲洗阀组4设置在所述过滤阀组5的上方，且每个所述反冲洗阀与每个所述过滤阀一一对应，通过连接管连接，每个所述反冲洗阀与每个所述过滤阀的连接处通过连接管与所述浓密机1内部连接；气动隔膜泵2，所述气动隔膜泵2的第一端通过连接管与所述过滤阀组5的每个过滤阀的底部相连通；平衡罐3，所述平衡罐3的顶部侧壁通过连接管与所述浓密机1的顶部侧壁相连通，所述气动隔膜泵2的第二端设置有一第一连接管10，所述第一连接管10通过第二连接管11与所述平衡罐3的底部相连通，通过第三连接管12与所述反冲洗阀组4的每一个反冲洗阀的顶部相连通。本技术的上述实施例所述的反应釜固含量浓缩提浓装置，反应釜内的物料通过连接管与所述浓密机1相连通，所述浓密机1本身具备自然沉淀的功能，上层的物料通过所述浓密机1所述内置滤板组件将清液抽出并打入所述平衡罐3，所述平衡罐3的液体通过所述第三流量阀门8控制出水量与进水量平衡，多余的液体溢流进入所述浓密机1，所述浓密机1的清洗方式分为自动控制和手动控制，自动控制：自动控制通过定时开关过滤阀和反冲洗阀，过滤阀同时开启清液通过所述气动隔膜泵2打入所述平衡罐3，定时开启反冲洗阀并同时关闭对应的过滤阀，间歇的对单个过滤板进行反冲洗，反冲洗的间隔时间及冲洗时间可调节，手动控制：将操作面板上的手动/自动选择开关拨到手动位置，手动开关反冲洗阀。其中，第二连接管11上设置有第一流量阀门6，所述第三连接管12上设置有第二流量阀门7。本技术的上述实施例所述的反应釜固含量浓缩提浓装置，所述第一流量阀门6、所述第二流量阀门7和所述第三流量阀门8用于在阀的进出口压差变化的情况下，利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所产生的局部阻力对流量进行调节，从而控制执行元件的运动速度。其中，所述平衡罐3的底部还设置有一排水管13，所述排水管13上设置有第三流量阀门8和一流量计9。本技术的上述实施例所述的反应釜固含量浓缩提浓装置，所述流量计9用于调节所述第三流量阀门8的大小，控制出水量以保证反应釜液位的平衡。其中，所述浓密机内部设置有一内置滤板组件。本技术的上述实施例所述的反应釜固含量浓缩提浓装置，所述内置滤板组件将上层物料中的清液抽出并打入所述平衡罐3。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反应釜固含量浓缩提浓装置，其特征在于，包括：/n浓密机，所述浓密机的侧壁上设置有一排反冲洗阀组和一排过滤阀组，所述反冲洗阀组设置在所述过滤阀组的上方，且每个所述反冲洗阀与每个所述过滤阀一一对应，通过连接管连接，每个所述反冲洗阀与每个所述过滤阀的连接处通过连接管与所述浓密机内部连接；/n气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的第一端通过连接管与所述过滤阀组的每个过滤阀的底部相连通；/n平衡罐，所述平衡罐的顶部侧壁通过连接管与所述浓密机的顶部侧壁相连通，所述气动隔膜泵的第二端设置有一第一连接管，所述第一连接管通过第二连接管与所述平衡罐的底部相连通，通过第三连接管与所述反冲洗阀组的每一个反冲洗阀的顶部相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种反应釜固含量浓缩提浓装置，其特征在于，包括：
浓密机，所述浓密机的侧壁上设置有一排反冲洗阀组和一排过滤阀组，所述反冲洗阀组设置在所述过滤阀组的上方，且每个所述反冲洗阀与每个所述过滤阀一一对应，通过连接管连接，每个所述反冲洗阀与每个所述过滤阀的连接处通过连接管与所述浓密机内部连接；
气动隔膜泵，所述气动隔膜泵的第一端通过连接管与所述过滤阀组的每个过滤阀的底部相连通；
平衡罐，所述平衡罐的顶部侧壁通过连接管与所述浓密机的顶部侧壁相连通，所述气动隔膜泵的第二端设置有一第一连接管，所述第一连接管通过第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丹，杨亿华，钟毅，
申请(专利权)人：湖南金富力新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43