一种醇沉罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种醇沉罐，包括罐体，罐体上套有夹套，夹套上设有与其相通的冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口位于罐体的下部，冷却水出口位于罐体的上部；罐体上设有旋转出液装置，旋转出液装置包括出液管和圆盘，出液管包括抽液端和出液端，抽液端与出液端呈V形设置，出液端设有第一锥齿轮，圆盘上固定一连杆，连杆的底端设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，转动圆盘，从而带动出液管进行高度调节；罐体上设有玻璃视窗且该玻璃视窗透过夹套，罐体内安装有双金属温度计。本实用新型专利技术出液管的高度可以通过玻璃视窗观察到罐体内液面的情况进行调节，通过温度计可以知道罐体内药液的温度情况，从而便于人工操作取液，以提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种醇沉罐
本技术涉及制药用设备的
，特别是涉及一种醇沉罐。
技术介绍
醇沉罐应用于中药、口服液、食品保健品等酒精沉淀，而酒精沉淀罐是醇沉工序的关键设备，也适用于其他制药、口服液、保健品、燃料等行业悬浮液的冷冻或常温沉淀、固液相分离的工艺操作，应用较为广泛。传统的醇沉罐通常包括罐体,罐体的底部设有排渣口，用于排出罐体内的药渣，罐体上设有搅拌装置，搅拌装置的桨叶深入罐体内，用于罐体内药液的搅拌，罐体内设有用于提取罐体内上液的出液管，但该出液管不能根据罐体内液面的高度来进行高度调节，导致从出液管出来的上清液不清，且罐体上无观察视窗，无法观察到罐体内的药液情况，不便于人工操作取液，工作效率低下。此外，有些药液需要冷却沉淀，醇沉较慢，且需要进行温度观察，而大部分的罐体无法测量温度。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、便于人工操作取液的醇沉罐，以提高工作效率。本技术的目的采用如下技术方案实现：一种醇沉罐，包括罐体和固定于罐体上的搅拌装置，所述搅拌装置的桨叶深入罐体内对药液进行搅拌，所述罐体的上部为椭圆封头、中部为圆筒体、下部为锥体，所述圆筒体与锥体上套有夹套，所述夹套上设有与其相通的冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口位于锥体的下部，所述冷却水出口位于圆筒体的上部；所述圆筒体上设有旋转出液装置，所述旋转出液装置包括出液管和圆盘，所述出液管包括伸入罐体内的抽液端和伸出罐体外的出液端，所述抽液端与出液端呈V形设置，所述出液端设有第一锥齿轮，所述圆盘上固定一连杆，所述连杆的底端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮能够啮合，以使转动所述圆盘，带动所述出液管进行高度调节；所述圆筒体上还设有玻璃视窗且该玻璃视窗透过夹套，用于观察罐体内的药液情况，所述罐体内还安装有双金属温度计，所述双金属温度计固定于所述椭圆封头上，用于观察罐体内药液的温度。进一步地，所述圆筒体上设置有与旋转出液装置连接的连接体，所述旋转出液装置与所述连接体通过密封圈密封连接。进一步地，所述密封圈由橡胶材质制成。进一步地，所述椭圆封头上设置有人孔。进一步地，所述椭圆封头上还设置有清洗口。进一步地，所述圆筒体上设有进料口，所述进料口上设有密封盖。进一步地，所述锥体的底端设置有排渣口，用于罐体内药渣的排出。进一步地，所述搅拌装置包括电机、减速器、搅拌轴和桨叶，所述电机通过减速器连接搅拌轴，所述桨叶安装于搅拌轴的下端。相比现有技术，本技术的有益效果在于：本技术可以通过在冷却水进口注入冷水，冷水进入到夹套中，对罐体内的药液进行冷却，使得罐体内的药液快速醇沉，通过温度计可以知道罐体内药液的温度情况，出液管的高度可以通过玻璃视窗观察到罐体内液面的情况旋转圆盘，从而带动出液管旋转，进而实现对出液管高度的调节，以便于人工操作取液，以提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视图。图中：1、罐体；10、椭圆封头；100、清洗口；101、人孔；102、温度计接口；103、进料口；11、圆筒体；110、冷却水出口；111、玻璃视窗；12、锥体；120、冷却水进口；121、排渣口；2、搅拌装置；20、电机；21、减速器；22、搅拌轴；23、桨叶；3、出液管；30、出液端；300、第一锥齿轮；31、抽液端；4、圆盘；40、连杆；400、第二锥齿轮；5、夹套；6、连接体。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做优先描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”、“竖直”、“顶”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，或是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施方式：请参照图1-2，本技术示出了一种醇沉罐，包括罐体1和固定于罐体1上的搅拌装置2，所述搅拌装置2的桨叶23深入罐体1内对药液进行搅拌，所述罐体1的上部为椭圆封头10、中部为圆筒体11、下部为锥体12，所述圆筒体11与锥体12上套有夹套5，所述夹套5上设有与其相通的冷却水进口120和冷却水出口110，所述冷却水进口120位于锥体12的下部，所述冷却水出口110位于圆筒体11的上部。沉淀液固分离(醇沉)的沉淀时间与罐内液温有直接关系，一般中药醇沉情况如下：由此可知，罐体1内温度较低的情况下，沉淀液醇沉的速度越快。因此，在冷却水进口120注入冷水，冷水进入到夹套5内，从而加快对罐体1内的药液淀液，节省其醇沉时间，便于后续的取液，提高工作效率。当然，所述圆筒体11上设有旋转出液装置，旋转出液装置主要用于罐体1内上清液的提取，所述旋转出液装置包括出液管3和圆盘4，所述出液管3包括伸入罐体1内的抽液端31和伸出罐体1外的出液端30，所述抽液端31与出液端30呈V形设置，所述出液端30设有第一锥齿轮300，所述圆盘4上固定一连杆40，所述连杆40的底端设有第二锥齿轮400，所述第一锥齿轮300与第二锥齿轮400能够啮合，以使转动所述圆盘4，带动所述出液管3进行高度调节。即可以理解，出液管3的高度可以通过旋转圆盘4，在第一锥齿轮300与第二锥齿轮400相互啮合的情况下，能够使得出液管3旋转，从而调节出液管3的抽液端31高度。当然，所述圆筒体11上还设有玻璃视窗111且该玻璃视窗111透过夹套5，用于观察罐体1内的药液情况，所述罐体1内还安装有双金属温度计，该双金属温度计通过椭圆封头10上的温度计接口102安装，以使所述双金属温度计固定于所述椭圆封头10上，用于观察罐体1内药液的温度。即通过温度计知道罐体1内药液的温度情况，而出液管3的高度调节，可以根据通过玻璃视窗111观察到罐体1内液面的情况来进行调节，使得从出液管3出来的上清液较为清澈，以便于人工操作取液，提高工作效率。在一较佳实施例中，所述圆筒体11上设置有与旋转出液装置连接的连接体6，所述旋转出液装置与所述连接体6通过密封圈密封连接，该密封圈主要用于实现连接体6与旋转出液装置的密封性能。另外，所述密封圈由橡胶材质制成。在一较佳实施例中，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种醇沉罐，包括罐体和固定于罐体上的搅拌装置，所述搅拌装置的桨叶深入罐体内对药液进行搅拌，其特征在于:所述罐体的上部为椭圆封头、中部为圆筒体、下部为锥体，所述圆筒体与锥体上套有夹套，所述夹套上设有与其相通的冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口位于锥体的下部，所述冷却水出口位于圆筒体的上部；/n所述圆筒体上设有旋转出液装置，所述旋转出液装置包括出液管和圆盘，所述出液管包括伸入罐体内的抽液端和伸出罐体外的出液端，所述抽液端与出液端呈V形设置，所述出液端设有第一锥齿轮，所述圆盘上固定一连杆，所述连杆的底端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮能够啮合，以使转动所述圆盘，带动所述出液管进行高度调节；/n所述圆筒体上还设有玻璃视窗且该玻璃视窗透过夹套，用于观察罐体内的药液情况，所述罐体内还安装有双金属温度计，所述双金属温度计固定于所述椭圆封头上，用于观察罐体内药液的温度。/n

【技术特征摘要】
1.一种醇沉罐，包括罐体和固定于罐体上的搅拌装置，所述搅拌装置的桨叶深入罐体内对药液进行搅拌，其特征在于:所述罐体的上部为椭圆封头、中部为圆筒体、下部为锥体，所述圆筒体与锥体上套有夹套，所述夹套上设有与其相通的冷却水进口和冷却水出口，所述冷却水进口位于锥体的下部，所述冷却水出口位于圆筒体的上部；
所述圆筒体上设有旋转出液装置，所述旋转出液装置包括出液管和圆盘，所述出液管包括伸入罐体内的抽液端和伸出罐体外的出液端，所述抽液端与出液端呈V形设置，所述出液端设有第一锥齿轮，所述圆盘上固定一连杆，所述连杆的底端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮能够啮合，以使转动所述圆盘，带动所述出液管进行高度调节；
所述圆筒体上还设有玻璃视窗且该玻璃视窗透过夹套，用于观察罐体内的药液情况，所述罐体内还安装有双金属温度计，所述双金属温度计固定于所述椭圆封头上，用于观察罐体内药液的温度。


2.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟日强，
申请(专利权)人：广东金宗机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44