防光干扰的防爆视窗制造技术

本发明专利技术公开了一种防光干扰的防爆视窗，其要点是：包括防爆外壳、透光视窗、镜头视窗和避光套。防爆外壳中部设有贯穿其前后的视窗孔。透光视窗粘结固定在防爆外壳上，相应部位位于视窗孔中。透光视窗中部设有贯穿其前后的镜头孔，避光套的粘结固定在透光视窗的镜头孔中，镜头视窗粘结固定在避光套的前部中，其前侧面与避光套的前侧面相平。

【技术实现步骤摘要】
防光干扰的防爆视窗
本专利技术涉及防爆摄像机领域，具体是一种用于防爆摄像机的防光干扰的防爆视窗。
技术介绍
防爆摄像机属于防爆监控类产品，是防爆行业跟监控行业的交叉产物，其主要应用于高危可燃性、爆炸性现场。防爆摄像机作为防爆视频监控指挥系统工业电视系统的前端设备，担负着现场图像的实时高质量采集和快速响应控制指令的任务，对整个视频监控指挥系统的运行质量起着至关重要的作用。目前市场上的防爆摄像机为了在低照度区域采集到图像，通常会在机身中内置红外灯或白光灯进行补光（红外灯或白光灯以下简称为补光灯），而内置的红外灯或白光灯灯光通过前面防水透明防护玻璃时会产生折射，导致一部分灯光进入镜头，造成采集的图像不清晰，从而降低使用效果。中国专利文献CN208539998U（专利申请号201820017952.8）公开了“一种用于I类和II类防爆摄像机的光镜双环隔离防护玻璃”，其记载了：隔离技术是依据防爆摄像机(Ⅰ类Ⅱ类)内置红外灯或白光灯与内置摄像机镜头前面固定有一块约0.8MM厚度完整圆形防水透明防护玻璃，利用内置红外灯或白光灯排列在完整圆形防水透明防护玻璃圆内外圈边缘、内置摄像机镜头排列在完整圆形防水透明防护玻璃圆内中心的固定位置结构，将内置红外灯或白光灯与内置摄像机镜头前面一块完整的圆形防水透明防护玻璃剖开分为外环和内环2个组合型圆形防水透明防护玻璃，外环和内环2个组合型圆形防水透明防护玻璃之间根据防爆电器产品安全生产技术要求使用铝合金或不锈钢金属材质和生产工艺要求紧密联合在一起，防水防尘防气体渗透，固定联合防水透明防护玻璃外环和内环的金属结构呈头部边缘⊥形、尾部平滑空心圆管状，并在内外均绞螺纹。固定外环透明防护玻璃时，在金属空心圆管头部外圈放上防水圈后，将外环透明防护玻璃放入金属空心圆管外圈并旋入金属内螺纹螺帽锁紧，固定内环透明防护玻璃时，在金属空心圆管头部内圈放上防水圈后，将内环透明防护玻璃放入金属空心圆管内圈并旋入空心金属外螺纹螺帽锁紧。金属空心圆管在摄像机内部透明防护玻璃外露出约11MM长度左右，用于将红外灯或白光灯和镜头套入里面并实现光镜双环隔离。该结构通过防水圈进行密封连接，密封长度太小，实际并不能满足防爆要求。其次，通过螺帽锁紧外环透明防护玻璃和内环透明防护玻璃，安装较为麻烦，且容易损坏玻璃。最后，通过金属空心圆管内圈旋入空心金属外螺纹螺帽锁紧内环透明防护玻璃，会减少内环透明防护玻璃的透光区域的可视角度的范围，从而减少监控区域的面积，产生更多的监控死角，失去监控的意义。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，补光灯会对成像造成影响的且满足防爆要求的用于防爆摄像机的防光干扰的防爆视窗。实现本专利技术目的的基本技术方案是：一种防光干扰的防爆视窗，其结构特点是：包括防爆外壳、透光视窗、镜头视窗和避光套。防爆外壳中部设有贯穿其前后的视窗孔。透光视窗粘结固定在防爆外壳上，相应部位位于视窗孔中。透光视窗中部设有贯穿其前后的镜头孔，避光套的粘结固定在透光视窗的镜头孔中，镜头视窗粘结固定在避光套的前部中，其前侧面与避光套的前侧面相平。以上述基本技术方案为基础的技术方案是：防爆外壳包括面板部和连接套部。面板部中部设有贯穿其前后的视窗孔。连接套部设置在防爆外壳的后侧面上。连接套部的中部的孔径大于面板部的视窗孔的孔径3至8毫米。面板部的位于连接套部内侧的部分形成限位固定部。限位固定部的后侧面为第一密封连接面。连接套部的前部与面板部之间沿连接套部的周向设有开口向外的密封圈槽，密封圈槽中设有相应的防爆外壳密封圈。防爆外壳由其连接套部与防爆摄像机的机壳密封连接。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：防爆外壳的面板部的前侧面沿其周向设有两个或两个以上的开口向前的安装盲孔。连接套部的外表面设有外螺纹或止口。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：防爆外壳为金属材料制成的一体件。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：透光视窗采用玻璃或塑料等透明材料制成，满足防爆要求。透光视窗的外周形状与面板部的视窗孔的形状相对应。透光视窗的前部沿其周向设有开口向前和开口沿径向方向向外的安装缺口，从而在透光视窗的后部外周形成相应的凸肩。透光视窗的前部的外径与防爆外壳的面板部的视窗孔的孔径相对应，透光视窗的后部凸肩的外径与防爆外壳的连接套部的内径相对应。透光视窗中部设有贯穿其前后的镜头孔。透光视窗的后部凸肩的前侧面粘结固定在防爆外壳的限位固定部的第一密封连接面上，其前部位于视窗孔中。透光视窗的后部凸肩的外周粘结固定在连接套部的内壁上。避光套为管状，其外径小于透光视窗的镜头孔的孔径1至2毫米。避光套轴向上的长度大于镜头视窗的轴向上的厚度3至10毫米。避光套的前部外周粘结固定在透光视窗的镜头孔中。避光套的前侧面与透光视窗的前侧面相平。镜头视窗采用玻璃或塑料等透明材料制成圆板状，满足防爆要求，其直径小于避光套的内径1至2毫米，镜头视窗的外周粘结固定在避光套的前部中，其前侧面与避光套的前侧面相平。以上述相应技术方案为基础的技术方案是：还包括垫圈和防脱压圈。防爆外壳的连接套部的内表面设有内螺纹。垫圈设置在防爆外壳的连接套部中，从后侧向前贴紧在透光视窗的后侧上，防脱压圈旋合在防爆外壳的连接套部的内螺纹上，从后方向前将垫圈压紧固定在透光视窗的后侧上。本专利技术具有以下的有益效果：（1）本专利技术的防光干扰的防爆视窗的结构简单，通过粘结固定避光套，在满足防爆要求的同时，有效解决了补光灯的光线对成像造成影响的问题，而且不会对镜头的可视角度造成影响。（2）本专利技术的防光干扰的防爆视窗设有防脱压圈，防脱压圈旋合在防爆外壳的连接套部的内部圆锥螺纹上，自身可以防松脱，另一方面通过防脱压圈对透光视窗进一步进行固定，在进行冲击试验是，能使结构自身泄去一部分冲击，从而有利于提高防爆视窗的抗冲击能力，经测试能承受7J冲击。（3）本专利技术的防光干扰的防爆视窗的形状可以是矩形、圆形或椭圆形，也可以根据防爆摄像机的壳体形状设计成相应的形状充分满足市场的个性化需求，适应能力强，应用范围广。（4）本专利技术的防光干扰的防爆视窗的防爆外壳与透光视窗、透光视窗与避光套以及避光套与镜头视窗之间均采用粘结固定方式，粘结牢固，密封性好，连接过程中不易对透光视窗和镜头视窗造成损伤。（5）本专利技术的防光干扰的防爆视窗的防爆外壳设有限位固定部，在轴向上对透光视窗的凸肩进行限位固定，固定更加可靠，能防止透光视窗脱落。限位固定部的后侧第一密封连接面与透光视窗之间也通过胶粘固定连接，大大延长了胶粘长度，可靠性好，有利于降低透光视窗的厚度，提高补光效果的同时减少材料的用量。（6）本专利技术的防光干扰的防爆视窗的镜头视窗与避光套也采用胶粘固定，其前侧面与避光套的前侧面相平，从而不会对镜头的可视角度造成影响。（7）本专利技术的防光干扰的防爆视窗的连接套部的前部与面板部之间沿连接套部的周向设有开口向外的密封圈槽，密封圈槽中设有相应的防爆外壳密封圈，有利于提高防爆外壳与防爆摄像机外壳之间的密封性，进一步提高安全性。（8）本专利技术的防光干扰的防爆视窗的防爆外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防光干扰的防爆视窗，其特征在于：包括防爆外壳、透光视窗、镜头视窗和避光套；防爆外壳中部设有贯穿其前后的视窗孔；透光视窗粘结固定在防爆外壳上，相应部位位于视窗孔中；透光视窗中部设有贯穿其前后的镜头孔，避光套粘结固定在透光视窗的镜头孔中，镜头视窗粘结固定在避光套的前部中，其前侧面与避光套的前侧面相平。/n

【技术特征摘要】
1.一种防光干扰的防爆视窗，其特征在于：包括防爆外壳、透光视窗、镜头视窗和避光套；防爆外壳中部设有贯穿其前后的视窗孔；透光视窗粘结固定在防爆外壳上，相应部位位于视窗孔中；透光视窗中部设有贯穿其前后的镜头孔，避光套粘结固定在透光视窗的镜头孔中，镜头视窗粘结固定在避光套的前部中，其前侧面与避光套的前侧面相平。


2.根据权利要求1所述的防光干扰的防爆视窗，其特征在于：防爆外壳包括面板部和连接套部；面板部中部设有贯穿其前后的视窗孔；连接套部设置在防爆外壳的后侧面上；连接套部的中部的孔径大于面板部的视窗孔的孔径；面板部的位于连接套部内侧的部分形成限位固定部；限位固定部的后侧面为第一密封连接面；连接套部的前部与面板部之间沿连接套部的周向设有开口向外的密封圈槽，密封圈槽中设有相应的防爆外壳密封圈；防爆外壳由其连接套部与防爆摄像机的机壳密封连接。


3.根据权利要求2所述的防光干扰的防爆视窗，其特征在于：防爆外壳的面板部的前侧面沿其周向设有两个或两个以上的开口向前的安装盲孔；连接套部的外表面设有外螺纹或止口。


4.根据权利要求1所述的防光干扰的防爆视窗，其特征在于：防爆外壳为金属材料制成的一体件。


5.根据权利要求2或3所述的防光干扰的防爆视窗，其特征在于：透...

【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，虞浩峰，
申请(专利权)人：常州市盛和电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32