焊接端子及连接器插座制造技术

本发明专利技术涉及一种焊接端子及连接器插座，焊接端子包括端子本体以及安装件。端子本体的一端设置有焊接部，端子本体设置有第一限位部。安装件套设于端子本体外，安装件的端部抵接于第一限位部。安装件上设置有第二限位部，第二限位部用于抵接在插座壳体上。使用时，将焊接端子插设于插座壳体内，由于安装件上设置有第二限位部，第二限位部可以抵压在插座壳体的内侧壁，同时第一限位部可以抵压在插座壳体的端面上。通过第一限位部与第二限位部的共同作用，以实现端子本体的定位，有效地避免端子本体在插座壳体内移动，从而增加使用安全性。由于安装件的端部抵接于第一限位部，这样可将安装件稳定地安装在端子本体上，防止安装件在端子本体上移动。

【技术实现步骤摘要】
焊接端子及连接器插座
本专利技术涉及连接器
，特别是涉及一种焊接端子及连接器插座。
技术介绍
焊接端子是一种连接线缆的导电部件，将焊接端子放置在焊接治具上，通过焊接机的焊接触头压在线缆上，随着焊接触头的下压以及焊接面由电流产生的高温将线缆与焊接端子紧密的焊接在一起。使用时，将焊接端子装嵌于插座壳体内，当连接器插座与连接器插头对接使用时，连接器插头的前端抵压在连接器插座的端面，则表明连接器插接到位。但是，传统端子的端部采用压接的方式连接于插座壳体，在连接器插接或拔除分离的过程中，焊接端子容易移动，这样会产生安全隐患。
技术实现思路
基于此，有必要提供一种焊接端子及连接器插座，能够避免焊接端子的移动，以保证安装的稳定性以及使用的安全性。一种焊接端子，包括：端子本体，所述端子本体的一端设置有用于焊接线缆的焊接部；所述端子本体设置有第一限位部；安装件，所述安装件套设于所述端子本体外，所述安装件的端部抵接在所述第一限位部；所述安装件上设置有第二限位部，所述第二限位部用于抵接在插座壳体上。上述焊接端子至少具有以下优点：上述方案提供一种焊接端子，安装时，将焊接端子插设于插座壳体的收容孔内，由于安装件上设置有第二限位部，第二限位部可以抵接于收容孔的侧壁上，同时第一限位部也可以抵压在插座壳体的端面上。通过第一限位部与第二限位部的共同作用，以实现端子本体的定位，有效地避免端子本体在插座壳体的收容孔内移动，从而增加焊接端子使用的安全性。由于端子本体上设置有第一限位部，安装件的端部抵接于第一限位部，这样可以将安装件稳定地安装在端子本体上，从而防止安装件在端子本体上移动。此外，相比于线缆压接于端子本体的方式而言，由于该端子本体的一端设置有焊接部，可以采用超声波的方式将线缆焊接在端子本体上，从而避免线缆与端子本体松脱，同时可以解决温升较快的问题。下面进一步对技术方案进行说明：在其中一个实施例中，所述第一限位部包括间隔设置的第一限位环以及第二限位环，所述安装件的一端抵接于所述第一限位环，所述安装件的另一端抵接于所述第二限位环。在其中一个实施例中，所述安装件包括环形设置的第一弹片、第二弹片、第三弹片以及第四弹片，所述第一弹片与所述第三弹片相对设置，所述第二限位部设置于所述第一弹片和/或所述第三弹片；所述第二弹片与所述第四弹片相对设置，所述第二弹片和/或所述第四弹片的表面设有定位凸起。在其中一个实施例中，所述安装件还包括至少两个第五弹片，所述第五弹片环形设置，环形设置的所述第五弹片形成有锥度。在其中一个实施例中，所述端子本体的一端设置有焊接槽，所述焊接部位于所述焊接槽的底部，所述焊接部的表面设置有焊接凸起。在其中一个实施例中，焊接端子还包括绝缘体，所述绝缘体可拆卸地设置于所述端子本体远离所述焊接部的一端。在其中一个实施例中，所述绝缘体的一端设置有弹勾，所述端子本体远离所述焊接部的一端设置有限位槽，所述弹勾设于所述限位槽内。在其中一个实施例中，所述端子本体包括第一导电部件、第二导电部件以及紧固件，所述绝缘体与所述第一导电部件的一端连接；所述第一导电部件的另一端与所述第二导电部件的一端相接触，所述紧固件插设于所述第一导电部件与所述第二导电部件内。一种连接器插座，包括插座壳体以及上述的焊接端子，所述插座壳体设有收容孔，所述焊接端子插设于所述收容孔内；所述收容孔的孔壁上设置有第一定位部以及第二定位部，所述焊接端子的第一限位部抵接于所述第一定位部，所述安装件的第二限位部抵接于所述第二定位部。上述方案提供一种连接器插座，安装时，将焊接端子插设于插座壳体的收容孔内，由于安装件上设置有第二限位部，第二限位部可以抵接于收容孔的第二定位部，同时第一限位部也可以抵压在插座壳体的第一定位部。通过第一限位部与第二限位部的共同作用，以实现端子本体的定位，有效地避免端子本体在插座壳体的收容孔内移动，从而增加焊接端子使用的安全性。由于端子本体上设置有第一限位部，安装件的端部抵接于第一限位部，这样可以将安装件稳定地安装在端子本体上，从而防止安装件在端子本体上移动。此外，相比于线缆压接于端子本体的方式而言，由于该端子本体的一端设置有焊接部，可以采用超声波的方式将线缆焊接在端子本体上，从而避免线缆与端子本体松脱，同时可以解决温升较快的问题。在其中一个实施例中，连接器插座还包括屏蔽件，所述屏蔽件包覆于所述收容孔的孔壁上。附图说明图1为本专利技术一实施例的焊接端子的结构示意图；图2为本专利技术一实施例的焊接端子的结构爆炸示意图；图3为本专利技术一实施例的焊接端子中安装件的结构示意图；图4为本专利技术一实施例的连接器插座的结构示意图；图5为本专利技术一实施例的连接器插座另一视角的结构示意图；图6为本专利技术一实施例的连接器插座的正面示意图；图7为图6中沿A-A方向的剖视图。附图标记说明：10、焊接端子，11、端子本体，111、焊接部，1111、焊接凸起，112、焊接槽，113、第一限位部，1131、第一限位环，1132、第二限位环，114、限位槽，115、放置部，12、安装件，121、第一弹片，122、第二弹片，123、第三弹片，124、第四弹片，125、第五弹片，126、第二限位部，127、定位凸起，13、绝缘体，131、弹勾，132、镂空孔，20、插座壳体，21、收容孔，22、第一定位部，23、第二定位部，24、防呆件，30、屏蔽件，40、防水件，50、互锁组件。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似改进，因此本专利技术不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。请参阅图1、图2和图7，一实施例中的焊接端子，包括端子本体11以及安装件12。端子本体11的一端设置有焊接部111，焊接部111用于焊接线缆；端子本体11上设置有第一限位部113。安装件12套设于端子本体11外，安装件12的端部抵接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接端子，其特征在于，包括：/n端子本体，所述端子本体的一端设置有用于焊接线缆的焊接部；所述端子本体设置有第一限位部；/n安装件，所述安装件套设于所述端子本体外，所述安装件的端部抵接在所述第一限位部；所述安装件上设置有第二限位部，所述第二限位部用于抵接在插座壳体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接端子，其特征在于，包括：
端子本体，所述端子本体的一端设置有用于焊接线缆的焊接部；所述端子本体设置有第一限位部；
安装件，所述安装件套设于所述端子本体外，所述安装件的端部抵接在所述第一限位部；所述安装件上设置有第二限位部，所述第二限位部用于抵接在插座壳体上。


2.根据权利要求1所述的焊接端子，其特征在于，所述第一限位部包括间隔设置的第一限位环以及第二限位环，所述安装件的一端抵接于所述第一限位环，所述安装件的另一端抵接于所述第二限位环。


3.根据权利要求1或2所述的焊接端子，其特征在于，所述安装件包括环形设置的第一弹片、第二弹片、第三弹片以及第四弹片，所述第一弹片与所述第三弹片相对设置，所述第二限位部设置于所述第一弹片和/或所述第三弹片；所述第二弹片与所述第四弹片相对设置，所述第二弹片和/或所述第四弹片的表面设有定位凸起。


4.根据权利要求3所述的焊接端子，其特征在于，所述安装件还包括至少两个第五弹片，所述第五弹片环形设置，环形设置的所述第五弹片形成有锥度。


5.根据权利要求1或2所述的焊接端子，其特征在于，所述端子本体的一端设置有焊接槽，所述焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明斌，饶正新，吴浩，向耀成，廖永杰，
申请(专利权)人：东莞市日新传导科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44