一种自动售卖出货装置制造方法及图纸

技术编号:25088928 阅读:19 留言:0更新日期:2020-07-31 23:33
一种自动售卖出货装置,其特征在于,包括出货装置和货道,所述出货装置插槽式安装在货道上,所述出货装置用于控制货道上商品出货口的通断;所述货道的两侧设有用于限制货道上商品活动范围的货道挡板。本发明专利技术采用插槽式的设计能够适应大部分的柜体结构,能够在复杂的商业场景中快速完成调整;出货装置可快速调整宽度与位置以配合货道挡板适配货道上各种尺寸及规格的商品;使用通讯端口与通讯接口板连接,通讯接口板与上位机联接,可直接将业务指令下发/回传,用户仅需将出货装置上的通讯接口就近连接于通讯接口板即可完成部署。采用这种层级通信的方式实现低故障、高效率、指令响应快达毫秒级别。

【技术实现步骤摘要】
一种自动售卖出货装置
本专利技术涉及自助售货机技术,具体涉及一种自动售卖出货装置。
技术介绍
随着新零售业的兴起,自动售卖机的品类也不断增加。自动售卖设备将成为时代的主流,其优势主要体现在占地空间少,零人工成本,24小时无间断销售等。目前有不少传统的售货机厂商推出了一些自动售货机,但是这些传统售货机的机器结构无法快速适用所有新柜体,不能适应大部分的商业场景,更不能在复杂的商业场景中快速完成调整。就比如药店里的自动售卖机,通过调研得知大部分的药店需求为:货物种类可调整、机器占地面积小、SKU数量多、补货简单、货道可调宽度。而目前的自动售药机厂商采用的弹簧结构和履带结构均不能适用于现有的药品销售市场。市面上最常见的弹簧货道出货结构,就是一根长条形螺旋形的弹簧,然后将商品卡放在弹簧的螺距之间,弹簧在马达的带动下旋转将商品推出来,再将货物带出货道。这种机器固定了货道的宽度和大小,很难甚至不能去进行货道宽度修改。所以不适用药品种类经常要更改的特性。由于是弹簧结构,其空间浪费也非常严重。还有弹簧货道的自动售货机卡货率非常高,维护难度大,维护成本高,对维护人员的技术要求也很高。而另一种履带式的机器与弹簧机差不多,也存在很大的缺陷,如:药品难摆放、不能售卖超小盒子物品、物品摆放密度低、出货故障率极高等等。履带机在自动售药市场上经大部分药店试用后都被淘汰掉了。同时,传统的出货机构不能根据柜体的尺寸而去更改设备的尺寸,不能简易的改变库存量的大小。以上种种问题都限制着自动售货机行业的发展。<br>目前的自动售卖出货装置厂商大多是采用弹簧结构和履带结构,通过推送的方式,将商品推出,而在推出的过程中容易出现商品卡货、多个商品同时掉落的情况。因此,针对上述问题,我司研发设计了能在复杂商业场景中快速完成调整、低故障、维护简易、摆放简单、摆放物品多样化的出货机构。
技术实现思路
为解决上述技术背景中提到的问题,本专利技术可以将商品限制在活动挡板后的货道内,从而避免了商品卡货或商品误漏误掉等问题;本专利技术采用插槽式的的结构能够适应大部分的柜体结构,能够在复杂的商业场景需求中可以快速完成调整;且专利技术出货装置使用网络自动分配设备编号,可以根据商业场景的实际业务需求改变编号分配规则。这样不管递增还是减少一个货道,机器的工作都不会受到影响。实现快速更改货物品种,快速更改货道宽度;出货装置的自动售卖装置具有极大的设计弹性,仅通过体积的调整就可以快速的增加商品的SKU数量。一种自动售卖出货装置,包括出货装置和货道,出货装置插槽式安装在货道上,出货装置用于控制货道上商品出货口的通断;货道的两侧设有用于限制货道上商品活动范围的货道挡板。优选的,出货装置包括活动挡板、光电传感器、电机、减速齿轮箱、固定弹片和二层底板;二层底板安装在塑料外壳和金属外壳组成的壳体内,壳体上设有固定弹片,壳体通过固定弹片插槽式插接到货道前端设有的固定栅格内;活动挡板是半弧形且弧形中带有凹槽的结构,活动挡板与电机轴相接,电机与活动挡板均安装在二层底板上端,且活动挡板的下端二层底板上设有镂空位用于供电机轴驱动活动挡板旋转;二层底板上设有光电传感器,光电传感器与装置的控制器电性连接,控制器与电机的控制端连接,控制器通过光电传感器的检测信息控制电机正转或者反转带动从而带动活动挡板旋出或者旋入二层底板上的镂空位,且活动挡板旋出镂空位后穿过壳体上对应活动挡板设有的镂空槽位挡在货道的商品前方,防止商品从货道滑出;活动挡板旋入镂空位后从壳体上对应活动挡板设有的镂空槽位下降,商品从货道滑出。优选的,壳体包括塑料外壳和金属外壳,塑料外壳内部中控下端开口,且下插卡扣在上端开口内部中空的金属外壳上;金属外壳上设有固定弹片,固定弹片是条形插槽式结构设计用于插入到固定栅格之间将出货装置安装在货道前方,塑料外壳和金属外壳相邻贴近设置,金属外壳包裹在塑料外壳的外层,将裸露在出货装置外层。优选的,二层底板上设有通讯端口,通讯端口一端与货道上设有的通讯接口板相接,通讯端口的另一端与出货装置上的数码显示屏相接;数码显示屏用于显示设备的网络编号,方便用户快速寻找指定编号的出货装置,数码显示屏可根据将出货装置插入不同的位置自动显示对应编号,最大可显示至999号,数码显示屏下端与底板相接,位于出货装置的最外沿。优选的,二层底板上还设有调试端口,调试端口用于单个出货装置测试、供电、二次开发,可快速提升用户对出货装置的体验感与满意度,其中调试端口置于数码显示屏下方与底板相接。优选的,电机轴的前端还设有用于增大电机的扭矩减速齿轮箱。优选的,二层底板上还设有功能按钮,功能按钮置于调试端口右侧用于调试活动挡板的归位。本专利技术的有益效果在于:1、本专利技术采用插槽式的设计能够适应大部分的柜体结构,能够在复杂的商业场景需求中可以快速完成调整。2、本专利技术的出货装置可快速调整宽度与位置以配合货道挡板适配货道上各种尺寸及规格的商品。3、本专利技术使用通讯端口与通讯接口板连接,通讯接口板与上位机联接,可直接将业务指令下发/回传,用户仅需将出货装置上的通讯接口就近连接于通讯接口板即可完成部署。采用这种层级通信的方式实现低故障、高效率、指令响应快达毫秒级别。4、本专利技术出货装置使用网络自动分配设备编号,可以根据商业场景的实际业务需求改变编号分配规则。这样不管递增还是减少一个货道,机器的工作都不会受到影响,实现快速更改货物品种,快速更改货道宽度。5、本专利技术使用出货装置的自动售卖装置将具有极大的设计弹性,仅通过体积的调整可以快速的增加商品SKU数量。6、本专利技术针对盒装商品相比传统自动售货装置在兼顾SKU数量的同时具有更大的空间利用率,经过实际安装数据已知一台体积为1200*2000*700mm的自动售卖柜(有效储存空间为1100*1500*450mm),针对45*45*20mm尺寸的商品,实际有效SKU数量为320个,货品总储量为2560盒。附图说明图1是本专利技术结构示意图。图2是本专利技术仰视局部结构示意图。图3是本专利技术货道与出货装置分离结构示意图。图4是本专利技术货道与出货装置装配结构示意图。图5是本专利技术货道与出货装置装配后右视结构示意图。图6是本专利技术出货装置结构示意图1。图7是本专利技术出货装置结构示意图2。图8是图6所示结构的拆分结构示意图。图9是图7所示结构的拆分结构示意图。图10是铁盒装商品结构示意图。图11是扁平盒装商品结构示意图。图12是方形盒装商品结构示意图。图13是质塑封袋装商品结构示意图。图14是瓶装商品结构示意图。图中:1-活动挡板、2-后光电传感器、3-数码显示屏、4-调试端口、5-功能按钮、6-塑料外壳、7-金属外壳、8-前光电传感器、9-通讯端口、10-电机、11-减速齿轮箱、12-固定弹片、13-固定栅格、14-二层底板、15-货道挡板、16-货道、17-出货装置、本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种自动售卖出货装置,其特征在于,包括出货装置和货道,所述出货装置插槽式安装在货道上,所述出货装置用于控制货道上商品出货口的通断;所述货道的两侧设有用于限制货道上商品活动范围的货道挡板。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动售卖出货装置,其特征在于,包括出货装置和货道,所述出货装置插槽式安装在货道上,所述出货装置用于控制货道上商品出货口的通断;所述货道的两侧设有用于限制货道上商品活动范围的货道挡板。


2.根据权利要求1所述的一种自动售卖出货装置,其特征在于,所述出货装置包括活动挡板、光电传感器、电机、减速齿轮箱、固定弹片和二层底板;
所述二层底板安装在塑料外壳和金属外壳组成的壳体内,所述壳体上设有固定弹片,壳体通过固定弹片插槽式插接到货道前端设有的固定栅格内;
所述活动挡板与电机轴相接,电机与活动挡板均安装在二层底板上端,且活动挡板的下端二层底板上设有镂空位用于供电机轴驱动活动挡板旋转;
所述二层底板上设有光电传感器,所述光电传感器与装置的控制器电性连接,控制器与电机的控制端连接,控制器通过光电传感器的检测信息控制电机正转或者反转带动从而带动活动挡板旋出或者旋入二层底板上的镂空位,且活动挡板旋出镂空位后穿过壳体上对应活动挡板设有的镂空槽位挡在货道的商品前方,防止商品...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊麟陈晓斌周明韦立靖宫向辉
申请(专利权)人:深圳市魔方商业智能科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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