一种用于高门建筑的门框架制造技术

本发明专利技术涉及一种用于高门建筑的门框架，包括底框、装饰板以及门把手，底框包括竖方钢，两个竖方钢之间焊接有上方钢和下方钢，竖方钢长度方向的两端开设有限位槽，竖方钢远离限位槽的一侧开设有竖孔，下方钢底面延伸有限位板一，下方钢侧壁延伸有上夹板一和下夹板一；上方钢底面延伸有限位板二，上方钢的侧壁延伸有上夹板二和下夹板二；上夹板一和下夹板一之间穿设有木抵杆，木抵杆的周面上一体成型有限位环；上夹板二和下夹板二之间穿设有木条；木条的内端面固接有连接杆一，木抵杆的内端面固接有连接杆二，连接杆一和连接杆二之间螺纹连接。本发明专利技术具有能够在焊接之前进行精准定位，且无需多个工作人员协调操作，提高生产产量的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于高门建筑的门框架
本专利技术涉及门窗
，尤其是涉及一种用于高门建筑的门框架。
技术介绍
在售楼中心或者酒店大楼中，门楼的大小能够呈现出不同的气派。为了体现门的厚重感，往往都会使用较为沉重的材料来制作门框架，例如将长短不一的方钢相互焊接，制成门的框架，再在框架表面粘接装饰板以形成门体。现有技术中公开号为CN103628787B的中国专利，其公开了一种装饰防火隔声门，由门框、门扇、隔声门锁结构、防火密封胶条、合页、门底自动密封隔声结构组成。所述的隔声门锁结构由三杆执手锁及锁具隔声结构组成；所述的防火密封胶条由设置在门框上L型折角内的复合防火半D型密封条、在门扇上L型折角内的L型防火密封胶条及合页之间的包覆式防火密封条组成。锁具隔声结构由设置有拧动锁舌的方管钢闩的前后圆管套、安装杆的圆管套、锁舌的护套的钢制盒及填充于空腔的防火隔声材料组成，锁具隔声结构安装在门扇压制成型钢板内的三杆执手锁的安装位置。具有严格的防火指标和较高的隔声效果。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在制作门时，方钢连接时需要多个工作人员对各个方钢之间进行抵紧，效率低下，影响产量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的之一是提供一种用于高门建筑的门框架，能够在焊接之前进行精准定位，且无需多个工作人员协调操作，提高生产产量。本专利技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于高门建筑的门框架，包括底框、粘接于所述底框上下两侧的装饰板以及固接于所述装饰板上的门把手，所述底框包括位于所述装饰板长度方向两侧的竖方钢，两个所述竖方钢长度方向的两端之间焊接有上方钢和下方钢，所述竖方钢长度方向的两端且靠近所述上方钢和所述下方钢一侧的底面开设有限位槽，所述竖方钢远离所述限位槽的一侧开设有竖孔，所述下方钢靠近所述竖方钢一端的底面延伸有限位板一，所述下方钢靠近所述竖方钢一端的侧壁延伸有上夹板一和下夹板一，所述上夹板一和所述下夹板一穿过所述竖孔；所述上方钢靠近所述竖方钢一端的底面延伸有限位板二，所述上方钢靠近所述竖方钢一端的侧壁延伸有上夹板二和下夹板二，所述上夹板二和所述下夹板二穿过所述上方钢靠近所述竖方钢一端上所述竖孔；所述上夹板一和所述下夹板一之间穿设有木抵杆，所述木抵杆的周面上一体成型有与所述上夹板一和所述下夹板一外表面抵接的限位环；所述上夹板二和所述下夹板二之间穿设有木条，所述木条抵接于所述上夹板二和所述下夹板二的外表面；所述木条的内端面固接有连接杆一，所述木抵杆的内端面固接有连接杆二，所述连接杆一和所述连接杆二之间螺纹连接。通过采用上述技术方案，在将上方钢和下方钢焊接至两侧竖方钢中之前，将下方钢上的限位板一插入竖方钢的限位槽内，并将上方钢上的限位板二插入竖方钢另一端的限位槽内，然后，将连接杆二穿过上夹板二和下夹板二，连接杆一穿过上夹板一和下夹板一，并使得木抵杆上的限位环与上夹板一和下夹板二的外壁抵接，木条的木杆二与上夹板二和下夹板二的外壁抵接，并使得连接杆二和连接杆一螺纹连接，通过持续不断的旋转木抵杆，木抵杆和木条能够将上方钢和下方钢相互靠近，最后限位板在限位槽的限定下，能够使得上方钢和下方钢处于预设位置，从而操作人员可以对方钢进行精准定位并进行焊接，焊接完成后可以对木条和木抵杆进行拆除，无需多个工作人员协调操作，提高了生产产量。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述木条包括穿设于所述上夹板二和所述下夹板二之间的木杆一、与所述木杆一远离是连接杆一一端一体成型的木杆二以及与所述木杆二远离所述木杆一一端一体成型的木杆三，所述木杆二靠近所述木杆一一端的端面抵接于所述上夹板二和所述下夹板二的外侧壁上；所述上夹板二和所述下夹板二相互靠近的一面开设有豁口一，所述木杆一上一体成型有与所述豁口一匹配的插条。通过采用上述技术方案，利用插条插入豁口一内，可以对木条进行限位，能够避免木条发生转动，从而操作人员在转动木抵杆时，无需另一个操作人员对木条进行固定以防止木条跟着木抵杆同步转动，减少了操作人员操作，提高了工作效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述上夹板一和所述下夹板一相互靠近的一面开设有豁口二，所述木抵杆位于所述豁口二内；所述限位环上转动设置有L形板，所述L形板靠近所述竖方钢远离所述下方钢的一侧壁，所述L形板远离所述限位环的一端开设有螺纹孔一；所述木条靠近所述竖方钢远离所述上方钢的一侧壁开设有螺纹孔二；所述竖方钢长度方向的两侧壁开设有腰形孔，穿过所述腰形孔分别与所述螺纹孔一和螺纹孔二螺纹连接有锁紧螺栓。通过采用上述技术方案，利用两个锁紧螺栓分别穿过两个腰形孔，并使得两个锁紧螺栓分别与L形板上的螺纹孔一以及木条上的螺纹孔二螺纹连接，通过持续不断转动锁紧螺栓，能够使得下方钢和上方钢紧紧与竖方钢的侧壁抵紧，从而无需操作人员进行抵紧，进一步节省了操作人员的工作，减少了成本。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述木抵杆和所述木条的两端设置有压紧组件，所述压紧组件包括转动设置于所述木抵杆和所述木条端部的转动环、与所述转动环的外周面一体成型的安装板、固接于所述安装板上的弹簧、固接于所述弹簧远离所述安装板一端的压条，所述压条的长度方向与所述竖方钢的长度方向一致，所述压条底面抵接于所述装饰板的上表面。通过采用上述技术方案，当下方钢、上方钢以及竖方钢焊接完成后，需要将装饰板粘接至方钢的上表面，当装饰板进行粘接后，利用压条抵接至装饰板上表面，在弹簧的作用下，能够使得压条紧紧压住装饰板，从而无需操作人员一直按压装饰板，进而解放了操作人员的双手，提高了工作效率。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述转动环和所述安装板之间设置有立柱，所述立柱的一端固接于所述转动环的周面，所述安装板转动设置于所述立柱上。通过采用上述技术方案，将安装板转动设置于立柱上时，可以对压条的位置进行转动，从而在粘接装饰板时，可以将压条装饰远离装饰板一侧，便于操作人员粘接装饰板。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述压条远离所述弹簧一端的底面固接有橡胶垫。通过采用上述技术方案，橡胶垫可以减少压条与转动板之间的刚性接触，进而可以减少压条对装饰板造成挂伤。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述木抵杆远离所述连接杆二一端的周面上开设有防滑槽。通过采用上述技术方案，当操作人员转动木抵杆时，防滑槽的设置可以减少操作人员手部发生滑动的可能性。本专利技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接杆一的端部与所述木条的端部之间螺纹连接，所述连接杆二的端部与所述木抵杆的端部之间螺纹连接。通过采用上述技术方案，可以针对不同长度的门框，更换不同长度的连接杆一和连接杆二，进而有利于适应不同长度的门框。综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置木条和木抵杆，在将上方钢和下方钢焊接至两侧竖方钢中之前，将下方钢上的限位板一插入竖方钢的限位槽内，并将上方钢上的限位板二插入竖方钢另一端的限位槽内，然后，将连接杆二穿过上夹板二和下夹板二，连接杆一穿过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于高门建筑的门框架，包括底框（1）、粘接于所述底框（1）上下两侧的装饰板（2）以及固接于所述装饰板（2）上的门把手（21），其特征在于：所述底框（1）包括位于所述装饰板（2）长度方向两侧的竖方钢（31），两个所述竖方钢（31）长度方向的两端之间焊接有上方钢（32）和下方钢（33），所述竖方钢（31）长度方向的两端且靠近所述上方钢（32）和所述下方钢（33）一侧的底面开设有限位槽（311），所述竖方钢（31）远离所述限位槽（311）的一侧开设有竖孔（312），所述下方钢（33）靠近所述竖方钢（31）一端的底面延伸有限位板一（331），所述下方钢（33）靠近所述竖方钢（31）一端的侧壁延伸有上夹板一（332）和下夹板一（333），所述上夹板一（332）和所述下夹板一（333）穿过所述竖孔（312）；所述上方钢（32）靠近所述竖方钢（31）一端的底面延伸有限位板二（321），所述上方钢（32）靠近所述竖方钢（31）一端的侧壁延伸有上夹板二（322）和下夹板二（323），所述上夹板二（322）和所述下夹板二（323）穿过所述上方钢（32）靠近所述竖方钢（31）一端上所述竖孔（312）；所述上夹板一（332）和所述下夹板一（333）之间穿设有木抵杆（4），所述木抵杆（4）的周面上一体成型有与所述上夹板一（332）和所述下夹板一（333）外表面抵接的限位环（41）；所述上夹板二（322）和所述下夹板二（323）之间穿设有木条（5），所述木条（5）抵接于所述上夹板二（322）和所述下夹板二（323）的外表面；所述木条（5）的内端面固接有连接杆一（6），所述木抵杆（4）的内端面固接有连接杆二（7），所述连接杆一（6）和所述连接杆二（7）之间螺纹连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于高门建筑的门框架，包括底框（1）、粘接于所述底框（1）上下两侧的装饰板（2）以及固接于所述装饰板（2）上的门把手（21），其特征在于：所述底框（1）包括位于所述装饰板（2）长度方向两侧的竖方钢（31），两个所述竖方钢（31）长度方向的两端之间焊接有上方钢（32）和下方钢（33），所述竖方钢（31）长度方向的两端且靠近所述上方钢（32）和所述下方钢（33）一侧的底面开设有限位槽（311），所述竖方钢（31）远离所述限位槽（311）的一侧开设有竖孔（312），所述下方钢（33）靠近所述竖方钢（31）一端的底面延伸有限位板一（331），所述下方钢（33）靠近所述竖方钢（31）一端的侧壁延伸有上夹板一（332）和下夹板一（333），所述上夹板一（332）和所述下夹板一（333）穿过所述竖孔（312）；所述上方钢（32）靠近所述竖方钢（31）一端的底面延伸有限位板二（321），所述上方钢（32）靠近所述竖方钢（31）一端的侧壁延伸有上夹板二（322）和下夹板二（323），所述上夹板二（322）和所述下夹板二（323）穿过所述上方钢（32）靠近所述竖方钢（31）一端上所述竖孔（312）；所述上夹板一（332）和所述下夹板一（333）之间穿设有木抵杆（4），所述木抵杆（4）的周面上一体成型有与所述上夹板一（332）和所述下夹板一（333）外表面抵接的限位环（41）；所述上夹板二（322）和所述下夹板二（323）之间穿设有木条（5），所述木条（5）抵接于所述上夹板二（322）和所述下夹板二（323）的外表面；所述木条（5）的内端面固接有连接杆一（6），所述木抵杆（4）的内端面固接有连接杆二（7），所述连接杆一（6）和所述连接杆二（7）之间螺纹连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于高门建筑的门框架，其特征在于：所述木条（5）包括穿设于所述上夹板二（322）和所述下夹板二（323）之间的木杆一（51）、与所述木杆一（51）远离是连接杆一（6）一端一体成型的木杆二（52）以及与所述木杆二（52）远离所述木杆一（51）一端一体成型的木杆三（53），所述木杆二（52）靠近所述木杆一（51）一端的端面抵接于所述上夹板二（322）和所述下夹板二（323）的外侧壁上；所述上夹板二（322）和所述下夹板二（323）相互靠近的一面开设有豁口一（3201），所述木杆一（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金柱，陈建山，
申请(专利权)人：上海正儒企业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31