一种污水处理设备制造技术

本发明专利技术公开了一种污水处理设备，包括依次连通的多个污水容纳区，所述多个污水容纳区依次为厌氧区(1)、缺氧区(3)、好氧区(5)、第一搅拌区(8)和第二搅拌区(10)，第二搅拌区(10)外含有从上向下依次设置的布水部件(12)、泥水分离磁絮凝装置(13)和泥水储存槽(17)，布水部件(12)与第二搅拌区(10)连接。该污水处理设备可以用于生活污水中COD、氨氮、总磷和悬浮物等污染物处理，该污水处理装置能够减少药物投加量和减少维护工作量的基础上，对污水的处理效果，很大的减少运营成本。本发明专利技术能够在进水量不稳定，且浊度变化大的时，保证出水达标。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理设备
本专利技术涉及一种污水处理设备。
技术介绍
污水中的污染物和悬浮物的去除，是污水处理工艺中经常遇到的问题。提高去除的效果，不仅关系到处理工艺的效果和成本，在节能和保护环境等方面也具有十分重要的意义。用常污水处理装置的沉降分离方法则很难将固体分离干净，而且加药量较高。此外，常规沉降分离法还存在液体停留时间长，设备占地面积大等缺点。工艺上为了进一步净化液体，往往需配合以过滤操作，如砂滤、压滤等。砂滤结构简单，滤材易取，但一般处理能力较低，清洗较为繁杂而压滤则动力消耗较大，在处理大量污水时，不够经济，设备也比较复杂。
技术实现思路
为了解决现有污水处理装置处理效果不理想的问题，本专利技术提供了一种污水处理设备，该污水处理设备可替代传污水处理装置，可在保证污水中污染物去除率的基础上，增加污水中总磷和悬浮物的去除效果，在减少药物投加量的基础上，提高对污水的处理效果，极大的减少运营成本，在悬浮物短期超标时，同样能保证出水达标。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种污水处理设备，包括依次连通的多个污水容纳区，所述多个污水容纳区依次为厌氧区、缺氧区、好氧区、第一搅拌区和第二搅拌区，厌氧区内设有厌氧区气动搅拌装置，缺氧区内设有缺氧区气动搅拌装置，好氧区内设有好氧区曝气装置，第一搅拌区内设有第一搅拌装置，第二搅拌区内设有第二搅拌装置，第二搅拌区外含有从上向下依次设置的布水部件、泥水分离磁絮凝装置和泥水储存槽，布水部件与第二搅拌区连接。厌氧区的下部设有进水口，厌氧区气动搅拌装置含有依次连接的厌氧区注气主管道和厌氧区注气支管道，厌氧区注气支管道位于厌氧区的底部，厌氧区注气支管道上设有多个排气孔。厌氧区与缺氧区之间设有第一分隔侧壁，第一分隔侧壁的上部设有厌氧排水口，缺氧区内设有第一隔板，第一隔板的下端与缺氧区的下表面之间存在间距，第一隔板与第一分隔侧壁之间形成第一导流通道，厌氧排水口排出的污水能够通过该第一导流通道流到缺氧区的底部；缺氧区气动搅拌装置含有依次连接的缺氧区注气主管道和缺氧区注气支管道，缺氧区注气支管道位于缺氧区的底部，缺氧区注气支管道上设有多个排气孔。缺氧区与好氧区之间设有第二分隔侧壁，第二分隔侧壁的上部设有缺氧排水口，好氧区内设有第二隔板，第二隔板的下端与好氧区的下表面之间存在间距，第二隔板与第二分隔侧壁之间形成第二导流通道，缺氧排水口排出的污水能够通过该第二导流通道流到好氧区的底部；好氧区曝气装置含有依次连接的好氧区注气主管道和好氧区注气支管道，好氧区注气支管道位于好氧区的底部，好氧区注气支管道上设有多个曝气装置机构。好氧区与第一搅拌区之间设有第三分隔侧壁，第三分隔侧壁的上部设有好氧排水口，第一搅拌区内设有第三隔板，第三隔板的下端与第一搅拌区的下表面之间存在间距，第三隔板与第三分隔侧壁之间形成第三导流通道，好氧排水口排出的污水能够通过该第三导流通道流到第一搅拌区的底部，该第三导流通道内设有第一加药管。第一搅拌区与第二搅拌区之间设有第四分隔侧壁，第四分隔侧壁的上部设有第一搅拌排水口，第二搅拌区内设有第四隔板，第四隔板的下端与第二搅拌区的下表面之间存在间距，第四隔板与第四分隔侧壁之间形成第四导流通道，第一搅拌排水口排出的污水能够通过该第四导流通道流到第二搅拌区的底部，该第四导流通道内设有第二加药管。第二搅拌区的上部设有第二搅拌排水口，布水部件的入口端与该第二搅拌排水口连接，布水部件的出口端朝向泥水分离磁絮凝装置。泥水储存槽内含有第五隔板，泥水储存槽内被第五隔板分隔形成含磁污泥存储区和清水存储区，泥水分离磁絮凝装置能够将含磁污泥混合液分离为含磁污泥和清水，泥水分离磁絮凝装置分离出的所述磁污泥能够进入该磁污泥存储区，泥水分离磁絮凝装置分离出的所述清水能够进入该清水存储区。泥水储存槽的下部设有出水口和排泥口，出水口与所述清水存储区连通，排泥口与所述含磁污泥存储区连通。所述污水处理设备还包括磁粉分离磁絮凝装置，磁粉分离磁絮凝装置能够将所述含磁污泥分离为污泥和磁性载体颗粒，排泥口通过转子泵和排泥管路与磁粉分离磁絮凝装置连接，排泥口排出的所述含磁污泥能够输送至磁粉分离磁絮凝装置，磁粉分离磁絮凝装置位于第一搅拌区的上方，磁粉分离磁絮凝装置分离出的所述磁性载体颗粒能够投放至第一搅拌区内。本专利技术的有益效果是：1、在保证生化处理效果的基础上，可以增加混凝沉淀处理效率，设备尺寸减小。2、应用磁分离技术可以减少药剂的投加量，运行成本低。3、泥水的分离效果好，污水处理效果好。4、可以适应污水中悬浮物含量的大量变化。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。图1是本专利技术污水处理设备的结构示意图。图2是厌氧区气动搅拌装置的示意图。图3是缺氧区气动搅拌装置的示意图。图4是好氧区曝气装置的示意图。图5是泥水储存槽与磁粉分离磁絮凝装置的连接示意图。1、厌氧区；2、厌氧区气动搅拌装置；3、缺氧区；4、缺氧区气动搅拌装置；5、好氧区；6、好氧区曝气装置；7、磁粉分离磁絮凝装置；8、第一搅拌区；9、第一搅拌装置；10、第二搅拌区；11、第二搅拌装置；12、布水部件；13、泥水分离磁絮凝装置；14、进水口；15、出水口；16、排泥口；17、泥水储存槽；18、第一加药管；19、第二加药管；20、转子泵；21、排泥管路；201、厌氧区注气主管道；202、厌氧区注气支管道；301、第一分隔侧壁；302、厌氧排水口；303、第一隔板；401、缺氧区注气主管道；402、缺氧区注气支管道；501、第二分隔侧壁；502、缺氧排水口；503、第二隔板；601、好氧区注气主管道；602、好氧区注气支管道；603、曝气装置机构；701、伸缩杆；801、第三分隔侧壁；802、好氧排水口；803、第三隔板；1001、第四分隔侧壁；1002、第一搅拌排水口；1003、第四隔板；1701、第五隔板。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。一种污水处理设备，包括依次连通的多个污水容纳区，所述多个污水容纳区依次分别为厌氧区1、缺氧区3、好氧区5、第一搅拌区8和第二搅拌区10，厌氧区1内设有厌氧区气动搅拌装置2，缺氧区3内设有缺氧区气动搅拌装置4，好氧区5内设有好氧区曝气装置6，第一搅拌区8内设有第一搅拌装置9，第二搅拌区10内设有第二搅拌装置11，第二搅拌区10外含有从上向下依次设置的布水部件12、泥水分离磁絮凝装置13和泥水储存槽17，布水部件12与第二搅拌区10连接，如图1至图4所示。在本实施例中，厌氧区1的下部设有进水口14，厌氧区气动搅拌装置2含有依次连接的厌氧区注气主管道201和厌氧区注气支管道202，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理设备，其特征在于，所述污水处理设备包括依次连通的多个污水容纳区，所述多个污水容纳区依次为厌氧区(1)、缺氧区(3)、好氧区(5)、第一搅拌区(8)和第二搅拌区(10)，厌氧区(1)内设有厌氧区气动搅拌装置(2)，缺氧区(3)内设有缺氧区气动搅拌装置(4)，好氧区(5)内设有好氧区曝气装置(6)，第一搅拌区(8)内设有第一搅拌装置(9)，第二搅拌区(10)内设有第二搅拌装置(11)，第二搅拌区(10)外含有从上向下依次设置的布水部件(12)、泥水分离磁絮凝装置(13)和泥水储存槽(17)，布水部件(12)与第二搅拌区(10)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理设备，其特征在于，所述污水处理设备包括依次连通的多个污水容纳区，所述多个污水容纳区依次为厌氧区(1)、缺氧区(3)、好氧区(5)、第一搅拌区(8)和第二搅拌区(10)，厌氧区(1)内设有厌氧区气动搅拌装置(2)，缺氧区(3)内设有缺氧区气动搅拌装置(4)，好氧区(5)内设有好氧区曝气装置(6)，第一搅拌区(8)内设有第一搅拌装置(9)，第二搅拌区(10)内设有第二搅拌装置(11)，第二搅拌区(10)外含有从上向下依次设置的布水部件(12)、泥水分离磁絮凝装置(13)和泥水储存槽(17)，布水部件(12)与第二搅拌区(10)连接。


2.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，厌氧区(1)的下部设有进水口(14)，厌氧区气动搅拌装置(2)含有依次连接的厌氧区注气主管道(201)和厌氧区注气支管道(202)，厌氧区注气支管道(202)位于厌氧区(1)的底部，厌氧区注气支管道(202)上设有多个排气孔。


3.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，厌氧区(1)与缺氧区(3)之间设有第一分隔侧壁(301)，第一分隔侧壁(301)的上部设有厌氧排水口(302)，缺氧区(3)内设有第一隔板(303)，第一隔板(303)的下端与缺氧区(3)的下表面之间存在间距，第一隔板(303)与第一分隔侧壁(301)之间形成第一导流通道，厌氧排水口(302)排出的污水能够通过该第一导流通道流到缺氧区(3)的底部；缺氧区气动搅拌装置(4)含有依次连接的缺氧区注气主管道(401)和缺氧区注气支管道(402)，缺氧区注气支管道(402)位于缺氧区(3)的底部，缺氧区注气支管道(402)上设有多个排气孔。


4.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，缺氧区(3)与好氧区(5)之间设有第二分隔侧壁(501)，第二分隔侧壁(501)的上部设有缺氧排水口(502)，好氧区(5)内设有第二隔板(503)，第二隔板(503)的下端与好氧区(5)的下表面之间存在间距，第二隔板(503)与第二分隔侧壁(501)之间形成第二导流通道，缺氧排水口(502)排出的污水能够通过该第二导流通道流到好氧区(5)的底部；好氧区曝气装置(6)含有依次连接的好氧区注气主管道(601)和好氧区注气支管道(602)，好氧区注气支管道(602)位于好氧区(5)的底部，好氧区注气支管道(602)上设有多个曝气装置机构(603)。


5.根据权利要求1所述的污水处理设备，其特征在于，好氧区(5)与第一搅拌区(8)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋超，梁思懿，
申请(专利权)人：中冶京诚工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11