一种珍珠棉充棉机制造技术

本发明专利技术公开了一种珍珠棉充棉机，包括通过管道连接的扯松机构、开松机构、棉球机以及充棉机构；所述扯松机构包括第一传送带，所述第一传送带的传送面由若干条平行设置的条形板组成，所述条形板上开设有若干个圆孔，所述扯松机构的机架上安装有气缸，所述气缸的推杆穿过扯松机构的机架后固接有压板，所述条形板和压板的相对面上可拆卸连接有扯松爪，所述第一传送带的右侧设有导料腔，所述导料腔的上端位置低于第一传送带，所述导料腔的下部与开松机构相连通。本发明专利技术自动化程度高，操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠棉充棉机
本专利技术涉及棉纤维设备
，尤其是涉及一种珍珠棉充棉机。
技术介绍
现在已经逐渐用充棉机械代替人工充棉的方式，用以提高充棉的均匀性以及工作效率，大大降低了工人的工作强度。充棉机械一般由开松机和充棉机两部分组成，现有的珍珠球充棉机存在着开松不充分，充棉时搅拌不充分、成球效果差、自动化程度不高等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种珍珠棉充棉机。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种珍珠棉充棉机，包括通过管道连接的扯松机构、开松机构、棉球机以及充棉机构；所述扯松机构包括第一传送带，所述第一传送带的传送面由若干条平行设置的条形板组成，所述条形板上开设有若干个圆孔，所述扯松机构的机架上安装有气缸，所述气缸的推杆穿过扯松机构的机架后固接有压板，所述条形板和压板的相对面上可拆卸连接有扯松爪，所述第一传送带的右侧设有导料腔，所述导料腔的上端位置低于第一传送带，所述导料腔的下部与开松机构相连通；所述开松机构包括水平放置的导料管，所述导料腔的下端与导料管的右端相连通，所述导料管的内部设有通孔，所述通孔的直径从右向左逐渐减小，所述导料管的内部设有螺旋辊，所述螺旋辊与通孔共轴线，所述螺旋辊通过位于其右侧的第一电机进行驱动，所述螺旋辊的外周设有疏密相间的针齿，所述导料管的左侧通过管道与送料充气机的一端连接，所述送料充气机的另一端通过管道与棉球机连接；所述棉球机包括储料箱，所述储料箱通过管道与送料充气机连通，所述储料箱的底部设有四个出料孔，所述出料孔通过管道连通有螺旋管，所述螺旋管内部设有一个出料通道和八个螺旋通道，所述螺旋通道均布在出料通道的外周，所述出料通道为左端开口右端密封的结构，所述螺旋管的左侧设有第一抽气机和第二抽气机，棉絮从所述螺旋管右侧的管道进入其中四个螺旋通道，经过所述第一抽气机的抽吸后再从螺旋管右侧的另外四个螺旋通道进入，最后经过所述第二抽气机抽吸至出料通道内，所述出料通道的右侧底部设置有用于棉球的出料出口；所述充棉机构包括设置在充棉机构的机架一侧侧壁的两个齿轮，在充棉机构的机架的另一侧的侧壁上设有另两个齿轮，其中一个所述齿轮的转轴穿过充棉机构的机架后通过第二电机进行驱动，所述第二电机的输出轴与一个齿轮的转轴通过第一皮带进行传动，一侧的两个所述齿轮的齿面上铰接有连杆，所述连杆的下端转动连接有搅拌辊，所述搅拌辊的一侧通过行星轮系进行自转，所述充棉机构的机架侧壁上还设有出气管，所述出气管通过吹气装置将充棉机构内部的棉絮吹扫至外部。所述扯松爪插入压板和条形板内固定，所述扯松爪的插入端设有滤网，所述扯松爪的露出端为若干个围成圆台形的弹性片，所述弹性片远离扯松爪中心的一端为钩状结构。所述压板和扯松爪的内部设有气道，所述第一传送带的内部设有气管,所述气管的下部设有若干个用于对扯松爪进行吹扫的喷头，所述第一传送带的下方设有与第一传送带宽度相同的第二传送带，所述第二传送带的前后侧设有向上凸起的挡板，所述第二传送带的右端延伸至导料腔的上方。所述行星轮系包括固定在充棉机构的机架侧壁上的固定中心轮和活动中心轮，所述活动中心轮穿过充棉机构的机架后通过第二皮带与一个齿轮的转轴连接，所述固定中心轮和活动中心轮之间啮合有行星轮，所述行星轮和活动中心轮之间通过行星架连接，所述行星轮的轴心与活动中心轮轴心之间的距离L、连杆的端部与齿轮轴心之间的距离L长度相同。所述出气管的下部通过连接孔连接有引料管，所述引料管为L型结构且其水平段伸入充棉机构的机架内部。所述出气管为Y形结构，所述出气管的左侧出气端为两个分叉的出口，所述出气管的右侧内部通过隔板隔断形成两个出气通道，所述出气管的内部插入有可拆管，所述可拆管的位置与引料管相对应，所述可拆管上下端的外周设有螺纹结构，所述可拆管的通道上设有通孔，所述通孔偏向于可拆管的一侧端部。本专利技术的有益效果是：设置有扯松机构、开松机构、棉球机以及充棉机构，自动化流水线操作，完成把原棉开松、成球以及成绵的工序，操作简单；扯松机构先对原棉进行初步扯松，再经过开松机构对棉絮进行开松，使得开松效果更好，在扯松机构内设置气管和气道，防止扯松爪被棉絮堵塞影响扯松效果，开松机构通过导料管和螺旋辊的配合，使得棉絮的开松量逐渐减小，并且在螺旋辊上设置三档开松档位，使得开松更加充分；棉球机的螺旋管内设置螺旋通道和出料通道，棉絮在螺旋通道相互摩擦碰撞，相互吸附、绞结穿插在一起形成球状变成棉球，将螺旋通道分成两组并想通过导管相互连通，使得螺旋通道的长度增加，棉球的成型效果更好；充棉机构通过齿轮转动带动连杆和搅拌辊上下、左右进行移动，同时通过行星轮系实现搅拌辊的自转，使得搅拌辊的活动范围加大，搅拌更加充分，一台吹气装置配合Y型出气管，可以同时两边进行充棉，在出气管内设有可拆管，不需要充棉时可以将可拆管旋转后装入出气管内将出气管的出口堵住，防止吹气。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术第一传送带的俯视图；图3为本专利技术扯松爪装配的结构示意图；图4为本专利技术的滤网的结构示意图；图5为本专利技术的气管的部分结构示意图；图6为本专利技术的导料管与螺旋辊配合的结构示意图；图7为本专利技术的螺旋辊的侧视图；图8为本专利技术的棉球机的结构示意图；图9为本专利技术的储料箱的结构示意图；图10为本专利技术的螺旋管的结构示意图；图11为本专利技术的螺旋管纵向的截面图；图12为本专利技术的螺旋管横向的截面图；图13为本专利技术的充棉机构的主视图；图14为本专利技术的充棉机的侧视图；图15为本专利技术的齿轮与行星轮洗的配合关系图；图16为本专利技术的出气管、可拆管与引料管的配合关系图；图17为本专利技术的出气管的俯视图；图中：送料带1、扯松机构2、压辊21、气缸22、压板23、扯松爪24、滤网241、弹性片242、第一传送带25、条形板251、圆孔252、气管26、第二传送带27、导料腔28、气道29、开松机构3、导料管31、螺旋辊32、针齿321、第一电机33、凹槽34、棉球机4、螺旋管41、螺旋通道411、出料通道412、出口413、第二抽气机42、第一抽气机43、储料箱44、出料孔45、送料充气机5、管道6、充棉机构7、齿轮71、连杆72、传动带73、固定中心轮74、第二皮带75、活动中心轮76、行星轮77、第二电机78、搅拌辊79、轴承710、吹气装置711、引料管712、出气管713、连接孔714、可拆管715、通孔716、第一皮带717。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步描述：如图1-17所示一种珍珠棉充棉机，包括通过管道6连接的扯松机构2、开松机构3、棉球机4以及充棉机构7。珍珠原棉经过送料带1的传输后进入扯松机构2进行初步扯松，扯松机构2的进料端设有与送料带1相配合的压辊21，对珍珠原棉进行挤压，使得珍珠原棉平整进入第一传送带25上进行扯松，第一传送带2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠棉充棉机，其特征在于：包括通过管道(6)连接的扯松机构(2)、开松机构(3)、棉球机(4)以及充棉机构(7)；/n所述扯松机构(2)包括第一传送带(25)，所述第一传送带(25)的传送面由若干条平行设置的条形板(251)组成，所述条形板(251)上开设有若干个圆孔(252)，所述扯松机构(2)的机架上安装有气缸(22)，所述气缸(22)的推杆穿过扯松机构(2)的机架后固接有压板(23)，所述条形板(251)和压板(23)的相对面上可拆卸连接有扯松爪(24)，所述第一传送带(25)的右侧设有导料腔(28)，所述导料腔(28)的上端位置低于第一传送带(25)，所述导料腔(28)的下部与开松机构(3)相连通；/n所述开松机构(3)包括水平放置的导料管(31)，所述导料腔(28)的下端与导料管(31)的右端相连通，所述导料管(31)的内部设有通孔，所述通孔的直径从右向左逐渐减小，所述导料管(31)的内部设有螺旋辊(32)，所述螺旋辊(32)与通孔共轴线，所述螺旋辊(32)通过位于其右侧的第一电机(33)进行驱动，所述螺旋辊(32)的外周设有疏密相间的针齿(321)，所述导料管(31)的左侧通过管道(6)与送料充气机(5)的一端连接，所述送料充气机(5)的另一端通过管道(6)与棉球机(4)连接；/n所述棉球机(4)包括储料箱(44)，所述储料箱(44)通过管道(6)与送料充气机(5)连通，所述储料箱(44)的底部设有四个出料孔(45)，所述出料孔(45)通过管道(6)连通有螺旋管(41)，所述螺旋管(41)内部设有一个出料通道(412)和八个螺旋通道(411)，所述螺旋通道(411)均布在出料通道(412)的外周，所述出料通道(412)为左端开口右端密封的结构，所述螺旋管41的左侧设有第一抽气机(41)和第二抽气机(42)，棉絮从所述螺旋管(41)右侧的管道(6)进入其中四个螺旋通道(411)，经过所述第一抽气机(43)的抽吸后再从螺旋管(41)右侧的另外四个螺旋通道(411)进入，最后经过所述第二抽气机(42)抽吸至出料通道(412)内，所述出料通道(412)的右侧底部设置有用于棉球的出料出口(413)；/n所述充棉机构(7)包括设置在充棉机构(7)的机架一侧侧壁的两个齿轮(71)，在充棉机构(7)的机架的另一侧的侧壁上设有另两个齿轮(71)，其中一个所述齿轮(71)的转轴穿过充棉机构(7)的机架后通过第二电机(78)进行驱动，所述第二电机(78)的输出轴与一个齿轮(71)的转轴通过第一皮带(717)进行传动，一侧的两个所述齿轮(71)的齿面上铰接有连杆(72)，所述连杆(72)的下端转动连接有搅拌辊(79)，所述搅拌辊(79)的一侧通过行星轮系进行自转，所述充棉机构(7)的机架侧壁上还设有出气管(713)，所述出气管(713)通过吹气装置(711)将充棉机构(7)内部的棉絮吹扫至外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种珍珠棉充棉机，其特征在于：包括通过管道(6)连接的扯松机构(2)、开松机构(3)、棉球机(4)以及充棉机构(7)；
所述扯松机构(2)包括第一传送带(25)，所述第一传送带(25)的传送面由若干条平行设置的条形板(251)组成，所述条形板(251)上开设有若干个圆孔(252)，所述扯松机构(2)的机架上安装有气缸(22)，所述气缸(22)的推杆穿过扯松机构(2)的机架后固接有压板(23)，所述条形板(251)和压板(23)的相对面上可拆卸连接有扯松爪(24)，所述第一传送带(25)的右侧设有导料腔(28)，所述导料腔(28)的上端位置低于第一传送带(25)，所述导料腔(28)的下部与开松机构(3)相连通；
所述开松机构(3)包括水平放置的导料管(31)，所述导料腔(28)的下端与导料管(31)的右端相连通，所述导料管(31)的内部设有通孔，所述通孔的直径从右向左逐渐减小，所述导料管(31)的内部设有螺旋辊(32)，所述螺旋辊(32)与通孔共轴线，所述螺旋辊(32)通过位于其右侧的第一电机(33)进行驱动，所述螺旋辊(32)的外周设有疏密相间的针齿(321)，所述导料管(31)的左侧通过管道(6)与送料充气机(5)的一端连接，所述送料充气机(5)的另一端通过管道(6)与棉球机(4)连接；
所述棉球机(4)包括储料箱(44)，所述储料箱(44)通过管道(6)与送料充气机(5)连通，所述储料箱(44)的底部设有四个出料孔(45)，所述出料孔(45)通过管道(6)连通有螺旋管(41)，所述螺旋管(41)内部设有一个出料通道(412)和八个螺旋通道(411)，所述螺旋通道(411)均布在出料通道(412)的外周，所述出料通道(412)为左端开口右端密封的结构，所述螺旋管41的左侧设有第一抽气机(41)和第二抽气机(42)，棉絮从所述螺旋管(41)右侧的管道(6)进入其中四个螺旋通道(411)，经过所述第一抽气机(43)的抽吸后再从螺旋管(41)右侧的另外四个螺旋通道(411)进入，最后经过所述第二抽气机(42)抽吸至出料通道(412)内，所述出料通道(412)的右侧底部设置有用于棉球的出料出口(413)；
所述充棉机构(7)包括设置在充棉机构(7)的机架一侧侧壁的两个齿轮(71)，在充棉机构(7)的机架的另一侧的侧壁上设有另两个齿轮(71)，其中一个所述齿轮(71)的转轴穿过充棉机构(7)的机架后通过第二电机(78)进行驱动，所述第二电机(78)的输出轴与一个齿轮(71)的转轴通过第一皮带(717)进行传动，一侧的两个所述齿轮(71...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝邦杰，李国庆，
申请(专利权)人：绍兴蓝之印家纺有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33