一种塑料包装袋的热封切装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种塑料包装袋的热封切装置，包括底座、空心立柱、热封切刀、装刀横梁、封切气缸、封切辊和夹袋机构，两根空心立柱竖直固定在底座两侧，封切气缸的活塞杆端部伸出空心立柱上端且与装刀横梁端部固定，所述夹袋机构包括上夹板、下夹板、摆动板、摆动气缸、固定在底座后端的固定轴一和固定轴二，固定轴一和固定轴二相互平行，摆动板下端转动连接在固定轴一上，摆动气缸一端转动连接在固定轴二上，摆动气缸的活塞杆铰接在摆动板上，摆动板上具有驱动上夹板与下夹板夹持住塑料包装袋的驱动组件。通过上下夹板夹持住塑料包装袋，再将整个摆动板转动来带动塑料包装袋向料仓靠进，每次夹取一个，精度高且速度快，大大加快了制袋速度。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料包装袋的热封切装置
本专利技术属于机械
，涉及一种塑料包装袋的热封切装置。
技术介绍
制袋机是专门制作各种塑料包装袋的设备，制袋工艺中的有一个重要工艺是封切，封切一般包括热封刀和硅胶辊，封刀呈三角形，内部可以通入导热油来加热，封刀下降与耐热的硅胶辊接触，对经过硅胶辊的塑料膜进行封切。之后是将封切好的塑料包装袋输送到料仓内，输送组件具有传动辊和包覆在传动辊上的输送带，其中一个传动辊上下摆动，将塑料包装袋夹持在两个传动辊之间，通过绕在传动辊上的输送带移走。但是用输送带的缺点是在慢速输送情况下才能进行，否则速度一快，那么塑料包装袋与输送带容易打滑，这就要求封切速度也不能太快，要配合输送速度，直接影响了整个制袋工序的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种塑料包装袋的热封切装置，可以自动接住封切后的塑料包装袋，并将塑料包装袋转移到料仓内，封切后转移塑料包装袋准确且速度快。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种塑料包装袋的热封切装置，其特征在于，包括底座、空心立柱、热封切刀、装刀横梁、封切气缸、封切辊和夹袋机构，底座前端具有放置塑料包装袋的料仓，两根空心立柱竖直固定在底座两侧，封切气缸固定在空心立柱内，封切气缸的活塞杆端部伸出空心立柱上端且与装刀横梁端部固定，空心立柱上端固定有转动座，封切辊两端转动连接在转动座上，装刀横梁上沿其长度方向穿设有若干连接柱，连接柱上端通过锁紧螺母与装刀横梁固定，连接柱下端与热封切刀上端通过螺栓固定，所述夹袋机构包括上夹板、下夹板、摆动板、摆动气缸、固定在底座后端的固定轴一和固定轴二，固定轴一和固定轴二相互平行，摆动板下端转动连接在固定轴一上，摆动气缸一端转动连接在固定轴二上，摆动气缸的活塞杆铰接在摆动板上，摆动板上具有驱动上夹板与下夹板夹持住塑料包装袋的驱动组件。进一步的，所述的驱动组件包括夹持气缸、两根外滑杆和两根内滑杆，夹持气缸固定在摆动板上，内滑杆和外滑杆平行设置，内滑杆上端与下夹板连接，外滑杆上端与上夹板连接，摆动板上固定有若干个供内滑杆和外滑杆沿着摆动板上下滑动的滑套，两根内滑杆位于两根外滑杆之间，两根内滑杆之间固定连接有连杆，夹持气缸的活塞杆与连杆连接，内滑杆的外侧具有齿条一，外滑杆的内侧具有齿条二，摆动板上转动连接有齿轮，齿条一和齿条二与齿轮啮合。通过齿轮的联动，外滑杆和内滑杆的移动方向是相反的，当夹持气缸驱动连杆及内滑杆向上移动时，外滑杆则向下移动，此时上夹板和下夹板相互靠近而夹持塑料包装袋，反之则相互远离而松开塑料包装袋。进一步的，所述上夹板两端具有呈圆弧状的延长杆，延长杆外端与外滑杆连接。进一步的，延长杆能与封切辊的转轴相抵靠。进一步的，作为另一种方，转动座一侧贴有橡胶片，延长杆能与转动座的橡胶片相抵靠。呈圆弧形延长杆可以使其自身避开下夹板，还有个作用就是可以限位摆动板的摆动，当摆动板向后摆动时，直到延长杆与封切辊的转轴或者转动座的橡胶片相接触而停止。进一步的，封切辊位于热封切刀下方，上夹板和下夹板位于封切辊的出料口。封切气缸驱动热封切刀下降，对绕过封切辊的塑料包装袋进行封切，当封切完后，上夹板和下夹板在驱动组件的驱动下夹持着封切后的塑料包装袋向前摆动，摆动板转到一定角度后夹袋机构松开塑料包装袋，塑料包装袋自动落在料仓内。进一步的，空心立柱上设有可阻挡摆动板继续转动的限位杆，所述空心立柱上沿其长度方向开有若干个呈一字排列的调节孔，限位杆通过螺栓与其中一个调节孔相固定。限位杆可以根据塑料包装袋大小来调节高度，从而改变摆动板的向下摆动幅度。进给送料机构将双层塑料膜往前输送，双层塑料膜经过封切辊后，当达到塑料包装袋的宽度后，启动封切气缸和夹持气缸，夹持住双层塑料膜后再封切。封切完后，摆动气缸推动摆动板向前转动，带动完整的塑料包装袋前进，转动到与限位杆相抵靠的位置后，然后松开上夹板和下夹板，塑料包装袋准确落入料仓内，摆动气缸将摆动板向后拉回原位，此时后面的双层塑料膜已经被进给送料机构推送到位，重复夹持和封切动作即可。与现有技术相比，本塑料包装袋的热封切装置具有以下优点：1.通过上下夹板夹持住塑料包装袋，再将整个摆动板转动来带动塑料包装袋向料仓靠进，每次夹取一个，精度高且速度快，大大加快了制袋速度。2.驱动组件利用一个夹持气缸来带动上夹板和下夹板移动方向相反，节约能源。附图说明图1是本塑料包装袋的热封切装置的正面结构示意图。图2是本塑料包装袋的热封切装置的背面结构示意图。图3是驱动组件的结构示意图。图中，1、底座；2、空心立柱；3、热封切刀；4、装刀横梁；5、封切气缸；6、封切辊；7、料仓；8、转动座；9、连接柱；10、上夹板；11、下夹板；12、摆动板；13、摆动气缸；14、固定轴一；15、固定轴二；16、夹持气缸；17、外滑杆；18、内滑杆；19、滑套；20、连杆；21、齿条一；22、齿条二；23、齿轮；24、延长杆；25、限位杆；26、调节孔。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1-2所示，一种塑料包装袋的热封切装置，其特征在于，包括底座1、空心立柱2、热封切刀3、装刀横梁4、封切气缸5、封切辊6和夹袋机构，底座1前端具有放置塑料包装袋的料仓7，两根空心立柱2竖直固定在底座1两侧，封切气缸5固定在空心立柱2内，封切气缸5的活塞杆端部伸出空心立柱2上端且与装刀横梁4端部固定，空心立柱2上端固定有转动座8，封切辊6两端转动连接在转动座8上，装刀横梁4上沿其长度方向穿设有若干连接柱9，连接柱9上端通过锁紧螺母与装刀横梁4固定，连接柱9下端与热封切刀3上端通过螺栓固定，所述夹袋机构包括上夹板10、下夹板11、摆动板12、摆动气缸13、固定在底座1后端的固定轴一14和固定轴二15，固定轴一14和固定轴二15相互平行，摆动板12下端转动连接在固定轴一14上，摆动气缸13一端转动连接在固定轴二15上，摆动气缸13的活塞杆铰接在摆动板12上，摆动板12上具有驱动上夹板10与下夹板11夹持住塑料包装袋的驱动组件。封切辊6位于热封切刀3下方，上夹板10和下夹板11位于封切辊6的出料口。封切气缸5驱动热封切刀3下降，对绕过封切辊6的塑料包装袋进行封切，当封切完后，上夹板10和下夹板11在驱动组件的驱动下夹持着封切后的塑料包装袋向前摆动，摆动板12转到一定角度后夹袋机构松开塑料包装袋，塑料包装袋自动落在料仓7内。空心立柱2上设有可阻挡摆动板12继续转动的限位杆25，所述空心立柱2上沿其长度方向开有若干个呈一字排列的调节孔26，限位杆25通过螺栓与其中一个调节孔26相固定。限位杆25可以根据塑料包装袋大小来调节高度，从而改变摆动板12的向下摆动幅度。如图3所示，所述的驱动组件包括夹持气缸16、两根外滑杆17和两根内滑杆18，夹持气缸16固定在摆动板12上，内滑杆18和外滑杆17平行设置，内滑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料包装袋的热封切装置，其特征在于，包括底座、空心立柱、热封切刀、装刀横梁、封切气缸、封切辊和夹袋机构，底座前端具有放置塑料包装袋的料仓，两根空心立柱竖直固定在底座两侧，封切气缸固定在空心立柱内，封切气缸的活塞杆端部伸出空心立柱上端且与装刀横梁端部固定，空心立柱上端固定有转动座，封切辊两端转动连接在转动座上，装刀横梁上沿其长度方向穿设有若干连接柱，连接柱上端通过锁紧螺母与装刀横梁固定，连接柱下端与热封切刀上端通过螺栓固定，所述夹袋机构包括上夹板、下夹板、摆动板、摆动气缸、固定在底座后端的固定轴一和固定轴二，固定轴一和固定轴二相互平行，摆动板下端转动连接在固定轴一上，摆动气缸一端转动连接在固定轴二上，摆动气缸的活塞杆铰接在摆动板上，摆动板上具有驱动上夹板与下夹板夹持住塑料包装袋的驱动组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种塑料包装袋的热封切装置，其特征在于，包括底座、空心立柱、热封切刀、装刀横梁、封切气缸、封切辊和夹袋机构，底座前端具有放置塑料包装袋的料仓，两根空心立柱竖直固定在底座两侧，封切气缸固定在空心立柱内，封切气缸的活塞杆端部伸出空心立柱上端且与装刀横梁端部固定，空心立柱上端固定有转动座，封切辊两端转动连接在转动座上，装刀横梁上沿其长度方向穿设有若干连接柱，连接柱上端通过锁紧螺母与装刀横梁固定，连接柱下端与热封切刀上端通过螺栓固定，所述夹袋机构包括上夹板、下夹板、摆动板、摆动气缸、固定在底座后端的固定轴一和固定轴二，固定轴一和固定轴二相互平行，摆动板下端转动连接在固定轴一上，摆动气缸一端转动连接在固定轴二上，摆动气缸的活塞杆铰接在摆动板上，摆动板上具有驱动上夹板与下夹板夹持住塑料包装袋的驱动组件。


2.根据权利要求1所述的一种塑料包装袋的热封切装置，其特征在于，所述的驱动组件包括夹持气缸、两根外滑杆和两根内滑杆，夹持气缸固定在摆动板上，内滑杆和外滑杆平行设置，内滑杆上端与下夹板连接，外滑杆上端与上夹板连接，摆动板上固定有若干个供内滑杆和外滑杆沿着摆动板上...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙志卫，
申请(专利权)人：海宁市宏亚包装有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33