一种切割片下料装置制造方法及图纸

技术编号:25079237 阅读:33 留言:0更新日期:2020-07-31 23:22
本发明专利技术公开了一种切割片下料装置,包括底座,底座的上端设有第一步进电机,底座上端的左右两侧对称设置有支架,第一步进电机的输出轴上键接有旋转件,支架上连接有与第一步进电机的输出轴连接且用于定量定点落下磨料的下磨料机构,下磨料机构包括设在两支架之间的储料箱,储料箱的前端设有与储料箱内部连通的方管,倾斜设置的方管上左右移动地设有定量件。本发明专利技术的优点在于:结构简单,能循环且间隔地下磨料、放置网状环形片、下磨料、放置安装环,在旋转件水平时,就会有网状环形片、安装环落到大滑盘、小滑盘上,能定量落下磨料且保证网状环形片、安装环垂直落到成型槽的中间,自动化程度高,提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种切割片下料装置
本专利技术涉及一种切割片加工设备,尤其涉及一种切割片下料装置。
技术介绍
切割机带动切割片高速旋转,切割片与被切割物体进行摩擦,使得被切割物体分解,从而完成切割任务;现有的切割片制造基本是由工人将磨料放入成型槽内,成型槽的抹平装置将磨料抹平,接着将网状环形片加入成型槽内,然后将磨料放入成型槽的中间,成型槽的抹平装置将磨料抹平,再将安装环放入成型槽的中间,最后才由机器挤压成型,操作复杂且无法定量磨料,人工的缘故使得切割片无法高效生产,效率低下。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种切割片下料装置,结构简单,能循环且间隔地下磨料、放置网状环形片、下磨料、放置安装环,能定量落下磨料且保证网状环形片、安装环垂直落到成型槽的中间,自动化程度高,提高效率。为达到以上目的,本专利技术采用的技术方案为:一种切割片下料装置,包括底座,所述底座的上端设有第一步进电机,所述底座上端的左右两侧对称设置有支架,所述第一步进电机的输出轴上键接有旋转件,所述支架上连接有与所述第一步进电机的输出轴连接且用于定量定点落下磨料的下磨料机构,所述下磨料机构包括设在两所述支架之间的储料箱,所述储料箱的前端设有与所述储料箱内部连通的方管,倾斜设置的所述方管上左右移动地设有定量件,所述定量件与所述方管之间连接有第一弹簧,所述第一步进电机的输出轴上键接有第三齿轮,所述第三齿轮的后端啮合有与所述第三齿轮相同的第二齿轮,所述第二齿轮的上方同轴连接有凸轮,所述定量件的左端顶在所述凸轮的工作面上,,所述旋转件的左右两侧分别设有小圆孔、大圆孔,所述旋转件内设有用于定点落下安装环、网状环形片的定点落下机构。进一步的,所述定点落下机构包括套设在所述第一步进电机的输出轴外的固定套筒,所述固定套筒固定在所述第一步进电机或所述底座上,所述固定套筒的上端键接有左端设缺口的第一齿轮,所述旋转件内设有与所述小圆孔连通的小滑槽、与所述大圆孔连通的大滑槽,所述大滑槽、所述小滑槽内分别滑配有大滑盘、小滑盘,所述大滑盘、所述小滑盘面向所述固定套筒的一侧分别设有第一齿条、第二齿条,所述第一齿条、所述第二齿条均与所述第一齿轮啮合且滑配在所述旋转件的齿条槽内,所述第一齿条、所述第二齿条与所述齿条槽之间均连接有第二弹簧。该设置可以先由下磨料机构下第一次磨料,再通过第一步进电机带着旋转件仰视逆时针转动,旋转件带着大滑盘、小滑盘、第一齿条、第二齿条转动,而固定套筒上的第一齿轮不动,第一齿条、第二齿条相对于第一齿轮转动,但是第一齿条、第二齿条已底,第一齿条、第二齿条不再相对旋转件位移,第一步进电机的输出轴转动90度后,第一齿条经过第一齿轮的缺口,此时大圆孔位于出料口的前方,第一齿条在第二弹簧的拉动下后移,大滑盘从而不再挡住大圆孔,网状环形片垂直落到成型槽的中间,接着下磨料机构的第二次定量磨料落到成型槽内,成型槽内的抹平装置将磨料抹平,接着第二齿条经过第一齿轮的缺口,此时小圆孔位于出料口的前方,第二齿条在第二弹簧的拉动下后移,小滑盘从而不再挡住小圆孔,安装环垂直落到成型槽的中间,成型槽内成型切割片,接着步进电机转动一圈,各部件回复原位,如此循环且有序间隔地下磨料、放置第一次下磨料、网状环形片、第二次下磨料、放置安装环,保证网状环形片、安装环垂直落下,自动化程度高。进一步的,所述底座上端的左右两侧均设有第二步进电机,左侧的所述第二步进电机驱动第一传送带传送安装环到所述小滑盘上,所述第一传送带通过第一连接架架设在所述支架上,右侧的所述第二步进电机驱动第二传送带传送网状环形片到所述大滑盘上,所述第二传送带通过第二连接架架设在所述支架上。该设置可以使大滑盘在第二传送带的前方时,右侧的第二步进电机驱动第二传送带将网状环形片送到大滑盘上,使小滑盘在第一传送带的前方时,左侧的第二步进电机驱动第一传送带将安装环送到小滑盘上。进一步的,当所述第一齿条经过所述第一齿轮的缺口时,所述旋转件垂直设置且所述第二弹簧通过所述第一齿条将所述大滑盘后拉,所述大滑盘不再挡住所述大圆孔,网状环形片垂直落下;当所述第二齿条经过所述第一齿轮的缺口时,所述旋转件垂直设置且所述第二弹簧通过所述第二齿条将所述小滑盘后拉,所述小滑盘不再挡住所述小圆孔,安装环垂直落下。进一步的,所述大圆孔、所述小圆孔的上边沿均设倒角。该设置可以使安装环、网状环形片滑到中间。进一步的,所述定量件包括顶在所述凸轮的工作面上的顶板,所述顶板右端的前后两侧分别设有前挡板、后挡板,所述前挡板、所述后挡板滑配在所述方管的挡槽内,所述前挡板的左端设有前方孔,所述后挡板的右端设有与所述前方孔大小相同的后方孔,所述前方孔与所述后方孔之间的间隙大于所述所述前方孔。可防止磨料漏光。本专利技术的优点在于:结构简单,能循环且间隔地下磨料、放置网状环形片、下磨料、放置安装环,在旋转件水平时,就会有网状环形片、安装环落到大滑盘、小滑盘上,能定量落下磨料且保证网状环形片、安装环垂直落到成型槽的中间,自动化程度高,提高效率。附图说明图1是根据本专利技术的立体图;图2是根据本专利技术的结构示意图;图3是根据本专利技术的主视图;图4是根据本专利技术的俯视图;图5是图3的A-A剖视图;图6是根据本专利技术的大圆孔位于出料口前方时的剖视图;图7是根据本专利技术的小圆孔位于出料口前方时的剖视图;图8是图2的B部放大图;图9是图5的C部放大图;图10是图6的D部放大图;图11是图7的E部放大图;图12是根据本专利技术的定量件的立体图。附图标记:1、底座,2、第一步进电机,3、支架,4、下磨料机构,41、储料箱,42、方管,43、定量件,431、前挡板,432、后挡板,433、顶板,434、前方孔,435、后方孔,44、凸轮,45、第二齿轮,46、第三齿轮,5、旋转件,51、大圆孔,52、小圆孔,53、大滑槽,54、小滑槽,6、定点落下机构,61、大滑盘,62、第一齿条,63、小滑盘,64、第二齿条,65、第一齿轮,66、固定套筒,7、第二步进电机,8、第一传送带,9、第一连接架,10、第二传送带,11、第二连接架。具体实施方式如图1至图12所示,一种切割片下料装置,包括底座1,底座1的上端设有第一步进电机2,底座1上端的左右两侧对称设置有支架3,第一步进电机2的输出轴上键接有旋转件5,支架3上连接有与第一步进电机2的输出轴连接且用于定量定点落下磨料的下磨料机构4,下磨料机构4包括设在两支架3之间的储料箱41,储料箱41的前端设有与储料箱41内部连通的方管42,倾斜设置的方管42上左右移动地设有定量件43,定量件43与方管42之间连接有第一弹簧,第一步进电机2的输出轴上键接有第三齿轮46,第三齿轮46的后端啮合有与第三齿轮46相同的第二齿轮45,第二齿轮45的上方同轴连接有凸轮44,定量件44的左端顶在凸轮43的工作面上,,旋转件5的左右两侧分别设有小圆孔52、大圆孔51,旋转件5内设有用于定点落下安装环、网状环形片的定点落下机构6。定点落下机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割片下料装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上端设有第一步进电机(2),所述底座(1)上端的左右两侧对称设置有支架(3),所述第一步进电机(2)的输出轴上键接有旋转件(5),所述支架(3)上连接有与所述第一步进电机(2)的输出轴连接且用于定量定点落下磨料的下磨料机构(4),所述下磨料机构(4)包括设在两所述支架(3)之间的储料箱(41),所述储料箱(41)的前端设有与所述储料箱(41)内部连通的方管(42),倾斜设置的所述方管(42)上左右移动地设有定量件(43),所述定量件(43)与所述方管(42)之间连接有第一弹簧,所述第一步进电机(2)的输出轴上键接有第三齿轮(46),所述第三齿轮(46)的后端啮合有与所述第三齿轮(46)相同的第二齿轮(45),所述第二齿轮(45)的上方同轴连接有凸轮(44),所述定量件(44)的左端顶在所述凸轮(43)的工作面上,,所述旋转件(5)的左右两侧分别设有小圆孔(52)、大圆孔(51),所述旋转件(5)内设有用于定点落下安装环、网状环形片的定点落下机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种切割片下料装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的上端设有第一步进电机(2),所述底座(1)上端的左右两侧对称设置有支架(3),所述第一步进电机(2)的输出轴上键接有旋转件(5),所述支架(3)上连接有与所述第一步进电机(2)的输出轴连接且用于定量定点落下磨料的下磨料机构(4),所述下磨料机构(4)包括设在两所述支架(3)之间的储料箱(41),所述储料箱(41)的前端设有与所述储料箱(41)内部连通的方管(42),倾斜设置的所述方管(42)上左右移动地设有定量件(43),所述定量件(43)与所述方管(42)之间连接有第一弹簧,所述第一步进电机(2)的输出轴上键接有第三齿轮(46),所述第三齿轮(46)的后端啮合有与所述第三齿轮(46)相同的第二齿轮(45),所述第二齿轮(45)的上方同轴连接有凸轮(44),所述定量件(44)的左端顶在所述凸轮(43)的工作面上,,所述旋转件(5)的左右两侧分别设有小圆孔(52)、大圆孔(51),所述旋转件(5)内设有用于定点落下安装环、网状环形片的定点落下机构(6)。


2.如权利要求1所述的一种切割片下料装置,其特征在于:所述定点落下机构(6)包括套设在所述第一步进电机(2)的输出轴外的固定套筒(66),所述固定套筒(66)固定在所述第一步进电机(2)或所述底座(1)上,所述固定套筒(66)的上端键接有左端设缺口的第一齿轮(65),所述旋转件(5)内设有与所述小圆孔(52)连通的小滑槽(54)、与所述大圆孔(51)连通的大滑槽(53),所述大滑槽(53)、所述小滑槽(54)内分别滑配有大滑盘(61)、小滑盘(63),所述大滑盘(61)、所述小滑盘(63)面向所述固定套筒(66)的一侧分别设有第一齿条(62)、第二齿条(64),所述第一齿条(62)、所述第二齿条(64)均与所述第一齿轮(65)啮合且滑配在所述旋转件(5)的齿条槽内,所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:宁波爵盛科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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