一种耐用型五轴精密小龙门数控加工中心制造技术

本发明专利技术公开一种耐用型五轴精密小龙门数控加工中心，包括机座、加工台、支撑墙及三轴滑座，其中，所述加工台设于所述机座；所述支撑墙设于所述加工台的相对两侧，所述加工台两侧的两所述支撑墙平行延伸；所述三轴滑座用以驱动所述数控加工中心的加工头运动，所述三轴滑座包括横梁、x轴滑座和驱动电机，所述横梁延伸方向的两端通过两所述x轴滑座滑动安装于两所述支撑墙，且至少两所述驱动电机同时驱动同一所述x轴滑座。本发明专利技术技术方案的五轴精密小龙门数控加工中心具有使用寿命长、工件加工精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型五轴精密小龙门数控加工中心
本专利技术涉及数控加工
，特别涉及一种耐用型五轴精密小龙门数控加工中心。
技术介绍
龙门加工中心，也叫数控立式机床，其加工主轴与工作台垂直设置，整体结构是门式框架，由双立柱和横梁构成，适用于加工大型工件和形状复杂的工件。目前的龙门加工中心的双立柱可滑动地安装于机座，并沿x轴方向滑动。横梁则架设于双立柱之间，加工头滑动安装于横梁，并可沿y轴方向和z轴方向滑动。其中，y轴方向为横梁的延伸方向，z轴方向为竖直方向，而将横梁架设于双立柱上，是为了加工头沿z轴方向的运动提供一定高度。这种龙门加工中心，在驱动加工头沿x轴方向运动时，x轴方向的驱动电机需要同时带动双立柱、横梁、加工头及其他部件运动，由于双立柱的重量大，不仅导致x轴方向的驱动电机需要极大的驱动力，对驱动电机的驱动要求高，同时也造成加工头沿x轴方向的运动，响应时间长(启动和停止)、运动精度低，影响了工件的加工精度。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提出一种耐用型五轴精密小龙门数控加工中心，旨在解决现有的龙门加工中心加工精度低的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提出的耐用型五轴精密小龙门数控加工中心，包括机座；加工台，设于所述机座；支撑墙，设于所述加工台的相对两侧，所述加工台两侧的两所述支撑墙平行延伸；以及三轴滑座，用以驱动所述数控加工中心的加工头运动，所述三轴滑座包括横梁、x轴滑座和驱动电机，所述横梁延伸方向的两端通过两所述x轴滑座滑动安装于两所述支撑墙，且至少两所述驱动电机同时驱动同一所述x轴滑座。可选地，所述支撑墙的顶部设有第一滑轨和齿条，所述齿条与所述第一滑轨同向延伸，所述x轴滑座滑动安装于所述第一滑轨，所述驱动电机安装于所述x轴滑座，并通过驱动与所述齿条啮合的齿轮转动，以驱动所述x轴滑座滑动。可选地，所述x轴滑座包括横梁安装部和电机安装部，所述横梁安装于所述横梁安装部，所述电机安装部沿所述x轴滑座的滑动方向分设于所述横梁安装部两侧，所述驱动电机安装于所述电机安装部。可选地，所述横梁安装部和所述电机安装部构成梯形结构。可选地，所述x轴滑座还包括横梁支撑部，所述横梁支撑部设于所述横梁安装部，并自所述横梁安装部向所述横梁的中心延伸，所述横梁支撑部支撑于所述横梁的底部。可选地，所述数控加工中心还包括光栅尺，所述光栅尺设于所述支撑墙，用以定位所述驱动电机的位置。可选地，所述支撑墙呈中空设置。可选地，所述支撑墙包括墙体和支撑柱，所述墙体围合形成减重腔，所述支撑柱设于所述减重腔，并沿上下方向延伸，以支撑所述墙体。可选地，所述数控加工中心还包括刀座和防护组件，所述刀座设于所述机座，且所述刀座与所述加工台在所述机座间隔设置，所述防护组件包括防护门，所述防护门活动安装于所述加工台与所述刀座之间，所述防护门具有拦截所述加工台处向所述刀座溅射的加工废屑和加工废水的阻隔位置，以及由所述刀座与所述加工台之间退离的非阻隔位置。可选地，所述防护组件还包括隔板，所述隔板设于所述机座，并分隔所述加工台与所述刀座，所述隔板具有换刀窗口，所述换刀窗口对应所述刀座设置，所述防护门可活动地设于所述隔板，用以打开或关闭所述换刀窗口。本专利技术技术方案通过在加工台的相对两侧设置两平行延伸的支撑墙，然后将横梁通过两x轴滑座滑动安装于两支撑墙上，同时，通过至少两驱动电机同时驱动同一x轴滑座。如此，通过支撑墙的高度，可为加工头提供沿竖直方向运动的深度，而支撑墙的延伸长度，可为加工头提供沿x轴方向运动的距离，这样，支撑墙便替代了立柱，从而使得x轴方向的驱动电机在驱动加工头时，无需再带动双立柱，减轻了驱动电机的驱动压力。同时通过至少两驱动电机驱动横梁一端的x轴滑座的方案，代替原先一个驱动电机驱动一个x轴滑座方案，减轻了单一驱动电机的压力。这样不仅可实现x轴滑座的快速启动与制动，提高x轴滑座的运动精度，并可降低传动机构的应力，而减少驱动电机与传动机构的磨损，延长驱动电机传动机构的使用寿命。可见，与现有的龙门加工中心相比，本申请的龙门加工中线，具有使用寿命长、工件加工精度高的优点。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本专利技术耐用型五轴精密小龙门数控加工中心一实施例的结构示意图；图2为图1所示实施例的另一视角的结构示意图；图3为图1所示实施例的又一视角的结构示意图；图4为图1所示实施例中三轴滑座的结构示意图；图5为图1所示实施例中三轴滑座的俯视图；图6为图1所示实施例中x轴滑座的结构示意图；图7为图1所示实施例中x轴滑座的另一视角的结构示意图；图8为图1所示实施例中支撑墙的结构示意图；图9为图1所示实施例中支撑墙的剖视图；图10为图1所示实施例中支撑墙的又一剖视图；图11为图1所示实施例的部分结构示意图；图12为图1所示实施例中防护组件的结构示意图；图13为图1所示实施例中隔板的结构示意图；图14为图1所示实施例中防护门的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称1机座2加工台3支撑墙31墙体311第一加强筋32减重腔33支撑柱331第一支撑板332第二支撑板333连接板34第一滑轨341轨道35齿条36光栅尺37挡屑板4三轴滑座41x轴滑座411横梁安装部412电机安装部413横梁支撑部42横梁43驱动电机44y轴滑座45z轴滑座5加工头6刀座7防护组件71防护门711门板712抵接边713围框72隔板721换刀窗口73第一驱动件74第二滑轨75第二加强筋8第二驱动件9滑座本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用型五轴精密小龙门数控加工中心，其特征在于，包括/n机座；/n加工台，设于所述机座；/n支撑墙，设于所述加工台的相对两侧，所述加工台两侧的两所述支撑墙平行延伸；以及/n三轴滑座，用以驱动所述数控加工中心的加工头运动，所述三轴滑座包括横梁、x轴滑座和驱动电机，所述横梁延伸方向的两端通过两所述x轴滑座滑动安装于两所述支撑墙，且至少两所述驱动电机同时驱动同一所述x轴滑座。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐用型五轴精密小龙门数控加工中心，其特征在于，包括
机座；
加工台，设于所述机座；
支撑墙，设于所述加工台的相对两侧，所述加工台两侧的两所述支撑墙平行延伸；以及
三轴滑座，用以驱动所述数控加工中心的加工头运动，所述三轴滑座包括横梁、x轴滑座和驱动电机，所述横梁延伸方向的两端通过两所述x轴滑座滑动安装于两所述支撑墙，且至少两所述驱动电机同时驱动同一所述x轴滑座。


2.如权利要求1所述的耐用型五轴精密小龙门数控加工中心，其特征在于，所述支撑墙的顶部设有第一滑轨和齿条，所述齿条与所述第一滑轨同向延伸，所述x轴滑座滑动安装于所述第一滑轨，所述驱动电机安装于所述x轴滑座，并通过驱动与所述齿条啮合的齿轮转动，以驱动所述x轴滑座滑动。


3.如权利要求2所述的耐用型五轴精密小龙门数控加工中心，其特征在于，所述x轴滑座包括横梁安装部和电机安装部，所述横梁安装于所述横梁安装部，所述电机安装部沿所述x轴滑座的滑动方向分设于所述横梁安装部两侧，所述驱动电机安装于所述电机安装部。


4.如权利要求3所述的耐用型五轴精密小龙门数控加工中心，其特征在于，所述横梁安装部和所述电机安装部构成梯形结构。


5.如权利要求4所述的耐用型五轴精密小龙门数控加工中心，其特征在于，所述x轴滑座还包括横梁支撑部，所述横梁支撑部设于所述横梁安装部，并...

【专利技术属性】
技术研发人员：李爱军，孟祥东，殷正斌，刘国锦，杨宗生，
申请(专利权)人：佛山市普拉迪数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44