当前位置: 首页 > 专利查询>刘建国专利>正文

一种数控龙门铲齿机横梁结构制造技术

技术编号:25079101 阅读:38 留言:0更新日期:2020-07-31 23:21
本发明专利技术涉及铲齿横梁技术领域,公开了一种加工精度高且为一体成型的数控龙门铲齿机横梁结构,包括一体成型的铲齿机横梁结构(40);铲齿机横梁结构(40)的中间部位形成为中空结构,其中,铲齿机横梁结构(40)的中间部位形成有向前或向后突出的弧度;铲齿机横梁结构(40)的中空结构前端的底侧用于安装铲刀(50),铲齿机横梁结构(40)的前端两侧形成为镂空结构;在铲齿机横梁结构(40)两端的后侧中间位置设有一对卡座(401a、401b),卡座(401a、401b)与线性滑轨(60a、60b)的丝杆卡接。

【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门铲齿机横梁结构
本专利技术涉及铲齿横梁
,更具体地说,涉及一种数控龙门铲齿机横梁结构。
技术介绍
散热片在易发热电子元件中是较为常见的散热器。以往,铲齿机的铲齿机横梁结构通常由带有燕尾槽铲齿机横梁结构、刀座及锥度镶条一起构成,由于其结构部件多,导致部件之间公差间隙大,铲刀与铲齿机横梁结构固定后,使得整体结构稳定性差,造成产品的加工精度差。因此,如何提高产品的加工精度成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述部件之间的公差间隙大,导致产品的加工精度差的缺陷,提供一种加工精度高且为一体成型的式数控龙门铲齿机横梁结构。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种数控龙门铲齿机横梁结构,包括一体成型的铲齿机横梁结构;所述铲齿机横梁结构的中间部位形成为中空结构,其中,所述铲齿机横梁结构的中间部位形成有向前或向后突出的弧度;所述铲齿机横梁结构的中空结构前端的底侧用于安装铲刀,所述铲齿机横梁结构的前端两侧形成为镂空结构;在所述铲齿机横梁结构两端的后侧中间位置设有一对卡座,所述卡座与线性滑轨的丝杆卡接。在一些实施例中,在每个所述卡座的外侧设有至少一对滑块,所述滑块呈内凹结构。在一些实施例中,所述线性滑轨设为一对,且所述线性滑轨形成为方形的条状,安装时,将所述滑块嵌入所述线性滑轨内,使得所述铲齿机横梁结构可活动地固定在所述线性滑轨上。在一些实施例中,所述卡座的内径大于或等于所述定位轴的外径。在一些实施例中,所述丝杆径向设置在每个所述线性滑轨的中间。在一些实施例中,在所述丝杆的顶部设有伺服电机,所述伺服电机的转轴与所述丝杆的一端连接,通过所述伺服电机以驱动所述铲齿机横梁结构沿着所述线性滑轨往复运行。在一些实施例中,还包括龙门支架,所述龙门支架设有支撑臂,每个所述支撑臂的前侧端面设有用于安装所述线性滑轨的凹槽。在一些实施例中,还包括底座,在所述底座上安装有工作台,其中,所述底座用于固定所述龙门支架。在一些实施例中,在所述底座内设有轴向设置的方槽,在所述方槽内安装有传动轴,所述传动轴用于控制所述工作台在X轴上运行。在一些实施例中,在所述工作台上设置有真空吸盘,所述真空吸盘的角度是可调节的。在本专利技术所述的数控龙门铲齿机横梁结构中,包括一体成型的铲齿机横梁结构;铲齿机横梁结构的中间部位形成为中空结构,铲齿机横梁结构的中间部位形成有向前或向后突出的弧度;铲齿机横梁结构的中空结构前端的底侧用于安装铲刀,铲齿机横梁结构的前端两侧形成为镂空结构;在铲齿机横梁结构两端的后侧中间位置设有一对卡座,卡座与线性滑轨的丝杆卡接。与现有技术相比,一方面,将铲齿机横梁结构设为一体成型结构,可有效解决因部件之间公差间隙大,造成整体结构稳定性差及加工精度低的问题;另一方面,设置带有向前或向后突出的弧度的铲齿机横梁结构,进而提升整体结构稳定性。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明,附图中:图1是本专利技术提供数控龙门铲齿机一实施例立体结构示意图;图2是本专利技术提供数控龙门铲齿机一实施例爆炸图;图3是本专利技术提供数控龙门铲齿机一实施例侧视图;图4是本专利技术提供底座一实施例立体结构示意图;图5是本专利技术提供铲齿机横梁结构一实施例立体结构示意图;图6是本专利技术提供铲齿机横梁结构另一实施例立体结构示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。图1是本专利技术提供数控龙门铲齿一实施例立体结构示意图;图2是本专利技术提供数控龙门铲齿机一实施例爆炸图;图3是本专利技术提供数控龙门铲齿机一实施例侧视图;图4是本专利技术提供底座一实施例立体结构示意图;图5是本专利技术提供数控龙门铲齿机横梁结构一实施例立体结构示意图;图6是本专利技术提供铲齿机横梁结构另一实施例立体结构示意图。如图1至图6所示,铲齿机横梁结构40横向设置在铲齿机的上端。具体而言,在本专利技术的数控龙门铲齿机横梁结构第一实施例中,数控龙门铲齿机主要包括底座10、龙门支架20、工作台30、铲齿机横梁结构40、铲刀50、至少一组线性滑轨(60a、60b)及伺服电机(70a、70b)。具体地,底座10形成为T形结构,且沿着水平线放置在地面上,底座10用于安装及固定龙门支架20及工作台30,使得铲齿机可较为平稳地运行。龙门支架20形成为门框结构,其中,龙门支架20设有两个支撑臂(201、202),支撑臂(201、202)分别固定在底座10上。更具体地,在龙门支架20的两端的底部形成有方孔(图中未示出),在底座10的两端设有与方孔对应的凸台(110a、110b)。安装时,将龙门支架20嵌入底座10的凸台(110a、110b)上。当然,龙门支架20的两端的底部还可设置为实心的,通过螺杆或焊接将其固定在底座10一侧的两端。进一步地,在每个支撑臂(201、202)的前侧端面形成有垂直设置的凹槽(201a、202b),凹槽(201a、202b)用于安装线性滑轨(60a、60b)。至少一组线性滑轨(60a、60b)分别固定于支撑臂(201、202)的凹槽(201a、202b)内。具体为,一线性滑轨60a固定在支撑臂201的凹槽201a内,另一线性滑轨60b固定在支撑臂202的凹槽202b内。其中,在每组线性滑轨(60a、60b)之间设有垂直设置的丝杆(601a、602b)。进一步地,在每个线性滑轨(60a、60b)的上端前侧设有至少一块滑块(601a、601b),其中,滑块(601a、601b)呈内凹结构,其背面(即不是内凹侧)通过螺杆固定在铲齿机横梁结构40上。安装时,将滑块(601a、601b)嵌入对应的线性滑轨(60a、60b)内。铲齿机横梁结构40为一体成型结构,在其中间部位形成为中空结构,其中,铲齿机横梁结构40的中间部位形成有向前或向后突出的弧度。需要说明的是,为了减轻铲齿机横梁结构40的整体质重,其形成为的中空结构,且其前端两侧形成为镂空结构(对应404部分)。其中,在铲齿机横梁结构40的中空结构,且其前端形成为突出部403(对应向前突出的弧度),在突出部403的底侧安装有可拆卸的铲刀50,具体为,铲刀50通过螺杆固定在铲齿机横梁结构40的底侧,通过铲齿机横梁结构40与铲刀50的配合使用,以对待加工器件进行切削。在铲齿机横梁结构40的两端的后侧的中间位置形成有两个卡座(401a、401b),安装时,将卡座(401a、401b)与线性滑轨(60a、60b)的丝杆(601a、602b)卡接。其中,在卡座(401a、401b)的两侧设有至少一组螺孔,通过螺杆与螺孔配合及卡座(401a、401b)与丝杆(601a、602b)配合,使得铲齿机横梁结构40固定在线性滑轨(60a、60b)上。需要说明的是,卡座(40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控龙门铲齿机横梁结构,其特征在于,包括一体成型的铲齿机横梁结构;/n所述铲齿机横梁结构的中间部位形成为中空结构,其中,所述铲齿机横梁结构的中间部位形成有向前或向后突出的弧度;/n所述铲齿机横梁结构的中空结构前端的底侧用于安装铲刀,所述铲齿机横梁结构的前端两侧形成为镂空结构;/n在所述铲齿机横梁结构两端的后侧中间位置设有一对卡座,所述卡座与线性滑轨的丝杆卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门铲齿机横梁结构,其特征在于,包括一体成型的铲齿机横梁结构;
所述铲齿机横梁结构的中间部位形成为中空结构,其中,所述铲齿机横梁结构的中间部位形成有向前或向后突出的弧度;
所述铲齿机横梁结构的中空结构前端的底侧用于安装铲刀,所述铲齿机横梁结构的前端两侧形成为镂空结构;
在所述铲齿机横梁结构两端的后侧中间位置设有一对卡座,所述卡座与线性滑轨的丝杆卡接。


2.根据权利要求1所述的数控龙门铲齿机横梁结构,其特征在于,
在每个所述卡座的外侧设有至少一对滑块,所述滑块呈内凹结构。


3.根据权利要求1或2所述的数控龙门铲齿机横梁结构,其特征在于,
所述线性滑轨设为一对,且所述线性滑轨形成为方形的条状,
安装时,将所述滑块嵌入所述线性滑轨内,使得所述铲齿机横梁结构可活动地固定在所述线性滑轨上。


4.根据权利要求1或2所述的数控龙门铲齿机横梁结构,其特征在于,
所述卡座的内径大于或等于所述定位轴的外径。


5.根据权利要求4所述的数控龙门铲齿机横梁结构,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘建国
申请(专利权)人:刘建国
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1