【技术实现步骤摘要】
一种铸铁件后清洗流水线
本专利技术涉及铸铁件清洗加工
，具体地说是一种铸铁件后清洗流水线。
技术介绍
铸铁管是铸铁件中的一种，用铸铁浇铸成型的管子，用于给水、排水和煤气输送管线，铸铁管在加工后需要对其进行清洗，由于铸铁管有不同的口径规格，但是现有的清洗装置由于技术不够，只能对单一口径规格的铸铁管进行清洗，而不能适应于不同的口径规格的铸铁管，从而不利于对不同的口径规格的铸铁管的内壁和外壁进行清洗，清洗具有局限性，且清洗效率低。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种铸铁件后清洗流水线。本专利技术采用如下技术方案来实现：一种铸铁件后清洗流水线，其结构包括清洗装置、传送带、高效节能电机、顶座、液压缸、输送机、铸铁管夹具，所述输送机上设有铸铁管夹具，所述铸铁管夹具位于清洗装置的正下方，所述清洗装置设有三个及以上且通过传送带进行传动连接，所述清洗装置均与顶座连接，所述顶座顶部安装有与清洗装置传动连接的高效节能电机，所述顶座通过液压缸连接于输送机；所述清洗装置包括有铸...
【技术保护点】
1.一种铸铁件后清洗流水线，其结构包括清洗装置(1)、传送带(2)、高效节能电机(3)、顶座(4)、液压缸(5)、输送机(6)、铸铁管夹具(7)，所述输送机(6)上设有铸铁管夹具(7)，所述输送机(6)通过液压缸(5)连于顶座(4)，所述顶座(4)设有通过传送带(2)传连的清洗装置(1)三个及以上，所述清洗装置(1)与高效节能电机(3)连接，其特征在于：/n所述清洗装置(1)包括有铸铁管内壁清洗机构(A)、铸铁管外壁清洗机构(B)、铸铁管(C)、转盘(D)，所述铸铁管内壁清洗机构(A)贯穿于铸铁管外壁清洗机构(B)且两者均连于转盘(D)，所述铸铁管内壁清洗机构(A)与铸铁管...
【技术特征摘要】
1.一种铸铁件后清洗流水线，其结构包括清洗装置(1)、传送带(2)、高效节能电机(3)、顶座(4)、液压缸(5)、输送机(6)、铸铁管夹具(7)，所述输送机(6)上设有铸铁管夹具(7)，所述输送机(6)通过液压缸(5)连于顶座(4)，所述顶座(4)设有通过传送带(2)传连的清洗装置(1)三个及以上，所述清洗装置(1)与高效节能电机(3)连接，其特征在于：
所述清洗装置(1)包括有铸铁管内壁清洗机构(A)、铸铁管外壁清洗机构(B)、铸铁管(C)、转盘(D)，所述铸铁管内壁清洗机构(A)贯穿于铸铁管外壁清洗机构(B)且两者均连于转盘(D)，所述铸铁管内壁清洗机构(A)与铸铁管外壁清洗机构(B)之间可放置铸铁管(C)。
2.根据权利要求1所述的一种铸铁件后清洗流水线，其特征在于：所述铸铁管内壁清洗机构(A)包括有铸铁管内壁清洗组(A1)、连接组件(A2)、内筒(A3)、调节组件(A4)，所述调节组件(A4)通过连接组件(A2)连于铸铁管内壁清洗组(A1)，所述铸铁管内壁清洗组(A1)与内筒(A3)配合，所述调节组件(A4)与内筒(A3)活连，所述内筒(A3)与转盘(D)相接。
3.根据权利要求2所述的一种铸铁件后清洗流水线，其特征在于：所述铸铁管内壁清洗组(A1)包括有转轴(A11)、铸铁管内壁清洗辊刷(A12)、U型架(A13)，所述铸铁管内壁清洗辊刷(A12)通过转轴(A11)连于U型架(A13)，所述U型架(A13)接于连接组件(A2)。
4.根据权利要求2或3所述的一种铸铁件后清洗流水线，其特征在于：所述连接组件(A2)包括有一号铰链座(A21)、连板(A22)、二号铰链座(A23)，所述连板(A22)一端与一号铰链座(A21)活连，另一端活接于二号铰链座(A23)，所述一号铰链座(A21)与U型架(A13)相连，所述二号铰链座(A23)与调节组件(A4)相接。
5.根据权利要求2所述的一种铸铁件后清洗流水线，其特征在于：所述调节组件(A4)包括有转轮(A41)、安装环(A42)、螺母副(A43)、丝杆(A44)，所述丝杆(A44)与转轮(A41)垂连，所述丝杆(A44)连接于带有安装环(A42)的螺母副(A43)，所述安装环(A42)连于二号铰链座(A23)。
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