一种金属型材的防腐浸塑工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种金属型材的防腐浸塑工艺，包括顺序排布的高温箱装置、PE粉箱装置、低温箱装置和冷却装置，型材从所述高温箱装置经过高温处理之后，进入到所述PE粉箱装置进行PE粉喷涂，之后再进入到低温箱装置将PE粉熔合到所述型材表面，最后在冷却装置处进行冷却，完成整个防腐浸塑工艺。该发明专利技术能够提高型材表面的防腐效果，进而延长型材的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种金属型材的防腐浸塑工艺
本专利技术涉及金属型材的防腐处理
，尤其涉及一种金属型材的防腐浸塑工艺。
技术介绍
金属型材的防腐处理是保证金属型材使用寿命的重要工艺，金属浸塑金属浸塑是对金属表面防腐的一种新型技术处理工艺方式，浸塑技术是防腐技术的新发展，是高分子聚合物材料的新使用。基于此，本专利技术记载了一种金属型材的防腐浸塑工艺，对金属型材的防腐浸塑过程展开详细介绍。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金属型材的防腐浸塑工艺，解决金属表面被腐蚀的问题。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术一种金属型材的防腐浸塑工艺，包括顺序排布的高温箱装置、PE粉箱装置、低温箱装置和冷却装置，型材从所述高温箱装置经过高温处理之后，进入到所述PE粉箱装置进行PE粉喷涂，之后再进入到低温箱装置将PE粉熔合到所述型材表面，最后在冷却装置处进行冷却，完成整个防腐浸塑工艺。进一步的，所述高温箱装置包括高温箱体，所述高温箱体的左右两侧对称设置有底座一和底座二，所述底座二位于所述底座一的外侧；所述底座二前后位置上设置有支座，所述支座上可旋转的设置有转轴一，所述底座二的中间位置上设置有若干个大齿轮，若干个所述大齿轮键连接在所述转轴一上，且若干个所述大齿轮位于前后所述支座之间；左右对称设置的若干个所述大齿轮之间通过运输链条连接在一起，所述运输链条穿过所述高温箱体；所述运输链条上均布有若干个卡板，相邻所述卡板之间放置有型材；所述底座一和底座二之间设置有电机一安装座，所述电机一安装座上安装有电机一，所述电机一轴端固定连接有主动齿轮；右侧所述转轴一上安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮之间通过传动链条连接在一起；所述底座一上设置有防护支架，所述防护支架为U型，且所述运输链条置于所述U型槽内；所述高温箱体内设置有若干个加热装置，所述加热装置位于所述运输链条的上方；所述高温箱体位于所述电机一一侧的侧壁上开设有入口，另一侧开设有出口；所述入口和出口处均设置有防高温布。进一步的，所述PE粉箱装置包括PE粉箱体，所述PE粉箱体的外周围设置有下支架，所述下支架上端设置有上支架，所述上支架的中心位置上设置有气缸一，所述气缸一的工作端设置有移动架，所述移动架位于所述上支架的下方；所述移动架下端面上前后两侧均通过连接块设置有支撑板，所述支撑板位于所述PE粉箱体内；所述移动架的左右两端均焊接有连接件-，所述连接件-的外侧通过转轴三-可旋转的设置有滚轮-，所述滚轮-抵在所述下支架纵杆的内侧壁上；所述支撑板的中间位置上设置有转轴二，所述转轴二的外端端头设置有连接螺栓，所述连接螺栓上螺纹连接有紧固螺母，型材通过所述紧固螺母设置在所述连接螺栓上；其中一个所述支撑板内部包括中空结构和安装板，所述安装板用于安装所述转轴二；所述转轴二的另一端穿过所述安装板后连接有位于所述中空结构处的从动齿，所述从动齿通过同步链条连接有主动齿，所述主动齿连接有电机二；所述PE粉箱体的底部开设有进风口，所述进风口连接有通风管道，所述通风管道的另一端连接有风机；所述下支架纵杆的内侧壁上开设有供所述滚轮-滚动的轨道；所述主动齿、从动齿和同步链条均设置在所述中空结构内。进一步的，所述低温箱装置包括低温箱体，所述低温箱体的下端设置有若干个支腿；所述低温箱体的左右两端均设置有箱门，所述箱门的上端通过连接板连接有气缸二，所述气缸二位于所述支腿的外侧；所述低温箱体内部下端铺设有保温隔热层，所述保温隔热层上均布有若干个加热管；所述低温箱体上端前后左右侧壁上对称设置有支架，所述支架端部安装有轴承座，所述轴承座内部安装有轴承，所述轴承套设在转轴四上，转轴四的两端分别位于前后对称设置的所述支架上；左右所述转轴四两端均对称设置有齿轮，所述齿轮上啮合有链条；左侧所述转轴四上的前端齿轮与右侧所述转轴四上的前端齿轮通过所述链条连接在一起；右侧所述转轴四上的后端齿轮与右侧所述转轴四上的后端齿轮通过所述链条连接在一起；两条所述链条穿过所述低温箱体，且所述链条之间通过若干个均匀布置的移动杆连接在一起；所述移动杆上分布有若干个挂钩，所述挂钩的下方挂设有型材；其中一个所述转轴四的轴端传出所述支架后连接有同步装置，所述同步装置的另一端连接有电机三；所述气缸二通过气缸二安装座固定在地面上；所述保温隔热层具体包括位于上层的硅酸铝棉布和下层的岩棉；所述轴承座的一侧设置有张紧装置；所述支架的下端设置有支撑板块，所述支撑板块连接着前后所述支架。进一步的，所述冷却装置包括若干个纵向支撑杆和若干个横向支撑杆构成的框架，所述横向支撑杆位于所述纵向支撑杆的上部；所述横向支撑杆上安装有电机四，所述电机四通过链条连接有转轴五；所述转轴五的两端通过转轴五安装座安装在所述横向支撑杆的下方；所述转轴五穿过所述纵向支撑杆后两端分别设置有运输装置，所述运输装置上均布有若干个挂杆，所述挂杆通过挂钩挂设有型材；所述运输装置包括与所述转轴五固定连接的齿轮结构，以及与齿轮结构啮合的链条结构；所述挂杆均布在所述链条结构上，随着链条结构一起运行。与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：该专利技术金属型材的防腐浸塑工艺先将型材放入高温箱内进行高温处理，之后取出来放入PE粉箱内进行粉末喷涂，喷涂完成之后，再放入低温箱内，将粉末和型材进行充分的熔合，提高粉末在型材表面的附着力，最后将低温箱内的型材传输到冷却装置上进行冷却，保证粉末在型材表面长久熔合状态。总之，该专利技术能够提高型材表面的防腐效果，进而延长型材的使用寿命。附图说明下面结合附图说明对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术金属型材的防腐浸塑工艺结构示意；图2为高温箱装置主视图；图3为高温箱装置局部放大图；图4为高温箱装置剖视图；图5为高温箱装置俯视图；图6为PE粉箱装置主视图；图7为PE粉箱装置剖视图；图8为PE粉箱装置侧视图；图9为支撑板内部结构示意图；图10为型材安装俯视图；图11为A的放大图；图12为A的俯视图；图13为低温箱装置主视图；图14为低温箱装置关箱门状态图；图15为低温箱装置侧视图；图16为低温箱装置局部放大图；图17为低温箱装置齿轮结构图；图18为挂钩结构示意图；图19为冷却装置主视图；图20为冷却装置侧视图；图21为冷却装置局部放大图；附图标记说明：1、高温箱装置；2、PE粉箱装置；3、低温箱装置；4、冷却装置；1-1、高温箱体；1-2、底座一；1-3、电机安装座；1-4、底座二；1-5、主动齿轮；1-6、转轴一；1-7、大齿轮；1-8、防护支架；1-9、卡板；1-10、型材；1-11、运输链条；1-12、支座；1-13、传动链条；1-14、电机一；1-15、从动齿轮；1-1-1、加热装置；1-1-2、入口；1-1-3、出口；2-1、下支架；2-2、PE本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属型材的防腐浸塑工艺，其特征在于：包括顺序排布的高温箱装置(1)、PE粉箱装置(2)、低温箱装置(3)和冷却装置(4)，型材(1-10)从所述高温箱装置(1)经过高温处理之后，进入到所述PE粉箱装置(2)进行PE粉喷涂，之后再进入到低温箱装置(3)将PE粉熔合到所述型材(1-10)表面，最后在冷却装置(4)处进行冷却，完成整个防腐浸塑工艺。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属型材的防腐浸塑工艺，其特征在于：包括顺序排布的高温箱装置(1)、PE粉箱装置(2)、低温箱装置(3)和冷却装置(4)，型材(1-10)从所述高温箱装置(1)经过高温处理之后，进入到所述PE粉箱装置(2)进行PE粉喷涂，之后再进入到低温箱装置(3)将PE粉熔合到所述型材(1-10)表面，最后在冷却装置(4)处进行冷却，完成整个防腐浸塑工艺。


2.根据权利要求1所述的金属型材的防腐浸塑工艺，其特征在于：所述高温箱装置(1)包括高温箱体(1-1)，所述高温箱体(1-1)的左右两侧对称设置有底座一(1-2)和底座二(1-4)，所述底座二(1-4)位于所述底座一(1-2)的外侧；所述底座二(1-4)前后位置上设置有支座(1-12)，所述支座(1-12)上可旋转的设置有转轴一(1-6)，所述底座二(1-4)的中间位置上设置有若干个大齿轮(1-7)，若干个所述大齿轮(1-7)键连接在所述转轴一(1-6)上，且若干个所述大齿轮(1-7)位于前后所述支座(1-12)之间；左右对称设置的若干个所述大齿轮(1-7)之间通过运输链条(1-11)连接在一起，所述运输链条(1-11)穿过所述高温箱体(1-1)；所述运输链条(1-11)上均布有若干个卡板(1-9)，相邻所述卡板(1-9)之间放置有型材(1-10)；
所述底座一(1-2)和底座二(4)之间设置有电机一安装座(1-3)，所述电机一安装座(1-3)上安装有电机一(1-14)，所述电机一(1-14)轴端固定连接有主动齿轮(1-5)；右侧所述转轴一(1-6)上安装有从动齿轮(1-15)，所述主动齿轮(1-5)和从动齿轮(1-15)之间通过传动链条(1-13)连接在一起；
所述底座一(1-2)上设置有防护支架(1-8)，所述防护支架(1-8)为U型，且所述运输链条(1-11)置于所述U型槽内；
所述高温箱体(1-1)内设置有若干个加热装置(1-1-1)，所述加热装置(1-1-1)位于所述运输链条(1-11)的上方；
所述高温箱体(1-1)位于所述电机一(1-12)一侧的侧壁上开设有入口(1-1-2)，另一侧开设有出口(1-1-3)；所述入口(1-1-2)和出口(1-1-3)处均设置有防高温布。


3.根据权利要求1所述的金属型材的防腐浸塑工艺，其特征在于：所述PE粉箱装置(2)包括PE粉箱体(2-2)，所述PE粉箱体(2-2)的外周围设置有下支架(2-1)，所述下支架(2-1)上端设置有上支架(2-7)，所述上支架(2-7)的中心位置上设置有气缸一(2-6)，所述气缸一(2-6)的工作端设置有移动架(2-5)，所述移动架(2-5)位于所述上支架(2-7)的下方；所述移动架(2-5)下端面上前后两侧均通过连接块(2-4)设置有支撑板(2-3)，所述支撑板(2-3)位于所述PE粉箱体(2-2)内；所述移动架(2-5)的左右两端均焊接有连接件(2-5-1)，所述连接件(2-5-1)的外侧通过转轴三(2-5-3)可旋转的设置有滚轮(2-5-2)，所述滚轮(2-5-2)抵在所述下支架(2-1)纵杆的内侧壁上；
所述支撑板(2-3)的中间位置上设置有转轴二(2-15)，所述转轴二(2-15)的外端端头设置有连接螺栓(2-16)，所述连接螺栓(2-16)上螺纹连接有紧固螺母(2-17)，型材(1-10)通过所述紧固螺母(2-17)设置在所述连接螺栓(2-16)上；其中一个所述支撑板(2-3)内部包括中空结构(2-3-2)和安装板(2-3-1)，所述安装板(2-3-1)用于安装所述转轴二(2-15)；所述转轴二(2-15)的另一端穿过所述安装板(2-3-1)后连接有位于所述中空...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦立军，
申请(专利权)人：唐山君润建筑安装有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13