微导管制造技术

本公开提供了一种微导管，其特征在于，微导管包括长条状的管体和与管体的前端接合的尖端部；管体具有可滑动地接收导丝的导丝内腔；尖端部从管体的接合处起呈逐缩状，尖端部具有与导丝内腔连通的腔体，腔体的内径不大于导丝内腔的内径，尖端部具有内管和布置在内管外侧的外管；管体具有形成导丝内腔的内层、以卷绕的方式卷绕于内层且沿着内层的长度方向排列的弹簧层、卷绕在弹簧层的外侧的编织层、以及覆盖在编织层的外侧的聚合物层，其中，尖端部至少部分地在径向方向上的投影与弹簧层、编织层中的至少一个在径向方向上的投影重合，并且内层和聚合物层与尖端部接合，弹簧层和编织层与尖端部之间隔离。

【技术实现步骤摘要】
微导管
本公开涉及一种微导管。
技术介绍
随着社会经济的发展，国民生活方式发生了深刻的变化，尤其是人口老龄化及城镇化进程的加速，中国心血管病危险因素流行趋势明显，导致了心血管病的发病人数持续增加。目前我国患有冠状动脉慢性完全闭塞病变的患者大概有220万人。冠状动脉慢性完全闭塞(ChronicTotalOcclusion,CTO)是指冠状动脉100％闭塞且闭塞超过3个月的病变，需要导丝通过CTO病变。为了提高导丝穿越病变的成功率，通常需要微导管和导丝配合使用。在导丝先到达CTO病变后，微导管从导引导管进入冠状动脉并沿着导丝前行，到达CTO病变处后，导丝尝试穿越CTO病变。与传统的冠脉介入方法相比，由于微导管与CTO病变之间的距离远远小于导引导管与CTO病变间的距离，可以给导丝提供更强的支撑力，有助于导丝穿越CTO病变。此外，由于微导管尺寸较小，可以在开通CTO病变的过程中与交替前行，可以为导丝穿越CTO病变提高持续地额外支撑力。在现有技术中，微导管一般自内向外由管腔、内层、编织层、弹簧层、外层等几个部分组成。在一些微导管中，编织层和弹簧层的位置也可以互换。然而，少有微导管可以在保证尺寸小、推送性及柔顺性好的情况，同时具备良好的抗弯折性能。尤其微导管的头部，是最容易出现应力集中，发生弯折的位置。因为微导管的尖端与管体部分，在柔韧性上存在较大差异，而弯折现象通常容易发生在柔韧性变化差异大的地方。
技术实现思路
本公开有鉴于上述现有技术的状况而完成，其目的在于提供一种推送性强、柔顺性强、抗拉能力及抗弯折能力俱佳的微导管。为此，本公开提供了一种微导管，其特征在于，所述微导管包括长条状的管体和与所述管体的前端接合的尖端部；所述管体具有可滑动地接收导丝的导丝内腔；所述尖端部从所述管体的接合处起呈逐缩状，所述尖端部具有与所述导丝内腔连通的腔体，所述腔体的内径不大于所述导丝内腔的内径，所述尖端部具有内管和布置在所述内管外侧的外管；所述管体具有形成所述导丝内腔的内层、以卷绕的方式卷绕于所述内层且沿着所述内层的长度方向排列的弹簧层、设置在所述弹簧层的外侧的编织层、以及覆盖在所述编织层的外侧的聚合物层，其中，所述尖端部至少部分地在径向方向上的投影与所述弹簧层、所述编织层中的至少一个在径向方向上的投影重合，并且所述内层和所述聚合物层与所述尖端部接合，所述弹簧层和所述编织层与所述尖端部之间隔离。在本公开所涉及的微导管中，逐缩状的尖端部与管体接合，导丝能够通过管体的导丝内腔进行移动，尖端部具有内管和外管，管体具有内层、弹簧层、编织层和聚合物层，尖端部的部分投影在径向方向上的与弹簧层、编织层中的至少一个的投影重合。在这种情况下，逐缩状的尖端部能够有助于微导管的推进，管体的内层、弹簧层、编织层和聚合物层由内至外依次设置，从而提高管体的推送性，尖端部与弹簧层或编织层在径向方向投影重合的部分能够具有较好的抗弯折能力，由此，能够提供一种推送性强、柔顺性强、抗拉能力及抗弯折能力俱佳的微导管。另外，在本公开所涉及的微导管中，可选地，所述外管的弹性模量小于所述管体的弹性模量，所述内管的弹性模量小于所述管体的弹性模量。由此，能够降低尖端部的整体弹性模量，从而提高尖端部的柔顺性。另外，在本公开所涉及的微导管中，可选地，所述微导管还包括涂覆于所述导丝内腔和所述腔体的内壁的涂层。由此，能够便于导丝在微导管中穿行。另外，在本公开所涉及的微导管中，可选地，所述编织层的一端比所述弹簧层的与所述编织层的一端相同侧的一端更靠近所述尖端部。由此，能够提高尖端部与管体的接合处的强度，进一步提高了微导管的抗弯折能力。另外，在本公开所涉及的微导管中，可选地，在所述管体与所述尖端部的接合处，所述聚合物层的外径沿着接近所述尖端部的尖端的方向逐渐减小，并且所述尖端部的与所述管体接合的部分的外径保持不变。在这种情况下，管体与尖端部能够通过斜切面的方式接合，由此，能够逐渐改变管体的柔韧性，提高抗弯折能力和抗拉能力。另外，在本公开所涉及的微导管中，可选地，通过所述内管与所述管体接合并使所述外管套设且焊接于所述内管，从而使所述尖端部以焊接的方式与所述管体接合。由此，能够提高尖端部的推送性。另外，在本公开所涉及的微导管中，可选地，所述弹簧层通过使用线材以卷绕的方式螺旋式卷绕于所述内层而制成，所述编织层通过编织线材编织于所述弹簧层的外侧而制成。在这种情况下，即便外部进行持续的扭矩输入，弹簧层也能够因为在外侧的编织层的保护而不至于散开，由此，能够提高微导管的可靠性。另外，在本公开所涉及的微导管中，可选地，所述外管从靠近所述接合处的一端至远离所述接合处的一端呈逐缩状，所述内管沿着所述管体的长度方向从所述外管伸出。由此，能够进一步降低尖端部的远离接合处的一端的弹性模量，从而提高柔顺性。另外，在本公开所涉及的微导管中，可选地，在所述管体与所述尖端部的接合处，所述导丝内腔的内径逐渐缩小至所述腔体内径的尺寸。由此，能够便于接合以及便于导丝的滑动。另外，在本公开所涉及的微导管中，可选地，所述管体与所述尖端部的接合处的弹性模量介于所述管体与所述尖端部的弹性模量之间。在这种情况下，微导管整体的弹性模量由管体至尖端部呈逐渐减小，由此，能够提高微导管整体的柔顺性。根据本公开，能够提供一种推送性强、柔顺性强、抗拉能力及抗弯折能力俱佳的具有尖端部的微导管。附图说明现在将仅通过参考附图的例子进一步详细地解释本公开的实施例，其中：图1是示出了本公开的实施方式所涉及的具有尖端部的微导管的整体结构示意图。图2是示出了本公开的实施方式所涉及的具有尖端部的微导管的导管层级结构示意图。图3是示出了本公开的实施方式所涉及的具有尖端部的微导管的局部放大示意图。图4是示出了本公开的实施方式所涉及的图3中沿BB'方向的管体剖面结构示意图。图5是示出了本公开的实施方式所涉及的图3中沿AA'方向的第一实施方式结构剖面示意图。图6是示出了本公开的实施方式所涉及的图3中沿AA'方向的第二实施方式结构剖面示意图。图7是示出了本公开的实施方式所涉及的图3中沿AA'方向的第三实施方式结构剖面示意图。附图标号说明：1…微导管，11…管体，111…内层，112…弹簧层，113…编织层，114…聚合物层，12…尖端部，121…内管，122…外管，2…导管座。具体实施方式下面，结合附图和具体实施方式，进一步详细地说明本公开。在附图中，相同的部件或具有相同功能的部件采用相同的符号标记，省略对其的重复说明。图1是示出了本公开的实施方式所涉及的具有尖端部的微导管1的整体结构示意图。如图1所示，在本实施方式中，本公开所涉及的具有尖端部的微导管1(有时也称“微导管1”)，其包括管体11和尖端部12。尖端部12可以从管体11的接合处起呈逐缩状。管体11可以具有由内至外依次设置的内层111、弹簧层112、编织层113和聚合物层114。尖端部12与弹簧层11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微导管，其特征在于，所述微导管包括长条状的管体和与所述管体的前端接合的尖端部；所述管体具有可滑动地接收导丝的导丝内腔；所述尖端部从所述管体的接合处起呈逐缩状，所述尖端部具有与所述导丝内腔连通的腔体，所述腔体的内径不大于所述导丝内腔的内径，所述尖端部具有内管和布置在所述内管外侧的外管；所述管体具有形成所述导丝内腔的内层、以卷绕的方式卷绕于所述内层且沿着所述内层的长度方向排列的弹簧层、设置在所述弹簧层的外侧的编织层、以及覆盖在所述编织层的外侧的聚合物层，其中，所述尖端部至少部分地在径向方向上的投影与所述弹簧层、所述编织层中的至少一个在径向方向上的投影重合，并且所述内层和所述聚合物层与所述尖端部接合，所述弹簧层和所述编织层与所述尖端部之间隔离。/n

【技术特征摘要】
1.一种微导管，其特征在于，所述微导管包括长条状的管体和与所述管体的前端接合的尖端部；所述管体具有可滑动地接收导丝的导丝内腔；所述尖端部从所述管体的接合处起呈逐缩状，所述尖端部具有与所述导丝内腔连通的腔体，所述腔体的内径不大于所述导丝内腔的内径，所述尖端部具有内管和布置在所述内管外侧的外管；所述管体具有形成所述导丝内腔的内层、以卷绕的方式卷绕于所述内层且沿着所述内层的长度方向排列的弹簧层、设置在所述弹簧层的外侧的编织层、以及覆盖在所述编织层的外侧的聚合物层，其中，所述尖端部至少部分地在径向方向上的投影与所述弹簧层、所述编织层中的至少一个在径向方向上的投影重合，并且所述内层和所述聚合物层与所述尖端部接合，所述弹簧层和所述编织层与所述尖端部之间隔离。


2.根据权利要求1所述的微导管，其特征在于：
所述外管的弹性模量小于所述管体的弹性模量，所述内管的弹性模量小于所述管体的弹性模量。


3.根据权利要求1所述的微导管，其特征在于：
所述微导管还包括涂覆于所述导丝内腔和所述腔体的内壁的涂层。


4.根据权利要求1所述的微导管，其特征在于：
所述编织层的一端比所述弹簧层的与所述编织层的一端相同侧的一端更靠近所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏涛，胡文城，
申请(专利权)人：深圳北芯生命科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44